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摘要：在现代化建筑项目施工中，预制装配式建筑结构得到全面推广应用。和诸多传统建筑物建造方式相比，预制装配式建筑更便于装配施工操作，有助于全面控制项目施工成本。在预制装配式建筑中要注重规范化应用建筑施工措施，基于项目施工特征合理选取相应的施工技术，提高装配式建筑施工成效。
关键词：预制装配；建筑施工；技术研究
1 预制装配式混凝土结构施工特点分析
首先，施工现场操作较为简便。装配式混凝土结构无需在建筑施工现场加工各个构件，构件提前预制完成，仅需现场安装即可，不仅降低了施工现场的工作强度，而且提高了施工效率，缩短了工期，体现出显著的高效性与便捷性。其次，具有较高的经济效益。装配式混凝土结构可以降低施工现场工作量，减少了混凝土结构现场施工的养护操作环节，并且各类模具的应用远远低于传统混凝土结构施工方法，降低了周转材料的投入成本，因此装配式混凝土结构的施工成本更低，经济效益更高。再次，较高的生态效益。装配式混凝土结构构件都是提前预制完成的，不会对建筑项目周围的施工环境产生明显干扰，低能耗、低排施，大大提高了建筑施工的文明环保水平，体现出显著的生态效益。最后，较高的施工要求。由于预件构件的尺寸无法改变，因此施工过程中，装配式混凝土结构对于放线、测量精度、预留孔位置等指标要求均比较高，误差超出设计范围就会直接影响到构件的安装质量，比如放线尺寸过小会造成构件无法安装，尺寸过大则会导致拼缝过大；施工中对于标高测量的精确度要求也非常高，剪力墙标高超出允许误差范围，会导致叠合板无法平整安装。此外，预制件中的预留孔位置及尺寸也要十分准确，否则施工过程中需要重新开槽，进而增加了施工难度。
2 装配式混凝土建筑结构施工技术要点研究
2.1 构造节点及设计
对于预制装配式建筑而言，构件连接节点的设计是确保建筑结构稳定性与整体性的关键。外墙板预制构件的接缝、墙板上为门窗预留出的洞口在防水的表现上较为薄弱，因此这部分构造节点的设计以及材料的选用，应优先考虑到建筑的物理、力学性能，同时还要使其耐久性足够可靠，并尽可能具备一定的装饰性。接缝的设计应将建筑区域的气候及环境情况作为主要考虑内容，使接缝具备良好的防水及其他能力。用于外墙板连接节点的密封胶应与混凝土有较高的契合度，同时在抗伸缩变形、抗剪切能力上也需要满足相应要求，同时也具有防霉、防水、防火等其它能力。设计预制外墙板上门窗安装位置的节点时，应将安全性与稳固性作为第一考虑要素，同时也要使门窗在安装之后能满足基础的密闭性，如果采用预制夹心外墙板的设计，要尽可能保证保温层的连续性，同时还要使保温层厚度满足国家标准及项目地区的具体要求。
2.2 预制建筑窗体的施工
预制装配式的建筑物不能缺少预制窗体的重要建筑构造，施工单位对于窗体朝向以及窗体的施工材料必须予以合理的选择，如此才能确保建筑窗体具有良好的透光程度，严格保证窗体预制件的安装施工效果。例如对于螺母连接的预制窗体结构而言，施工人员应当保证牢固连接预留孔与螺栓部件。装配式的建筑物经过预先的工厂装配操作，因此形成了相对完整的建筑整体构造。但是实际上，某些预制的建筑部件并未真正杜绝施工安全风险，施工人员对于建筑墙体以及建筑窗体等重点的预制件部位仍需予以仔细的审核，避免由于预制件本身存在缺陷，从而造成整体的建筑构造失去平衡性。施工人员对于混凝土材料制成的建筑预制件必须做到反复予以审查，严格控制各个建筑节点部位的混凝土坚固程度。在采购预制叠合楼板以及其他的建筑预制件过程中，作为采购负责人员也要经过综合的对比，确保选择坚固性良好并且防渗能力较强的建筑预制件类型。作为建筑施工单位来讲，应当做到格外关注夹心预制墙体、螺栓剪力墙与叠合楼板的各个重要建筑部件质量。建筑物的整体坚固程度将会直接决定于各个部位的预制件质量，因此施工单位有必要运用科学方式来提供建筑物的施工安全保障，严格杜绝现场施工的风险。
施工人员对于各种类型的建筑预制件应当予以必要的前期处理，然后才能进入现场安装预制件的施工操作环节。作为建筑施工单位、工程设计单位与工程监理部门都要密切进行配合，通过强化部门协作的方式来保证良好的装配式施工效益，切实达到装配式工程整体质量提升以及工程成本减少的目标。
2.3 预制内剪力墙施工技术
通常情况下，预制装配式建筑各部分构件的连接主要通过使用螺栓的方式，这种连接方式能够确保连接的精度。另外，安装构件的过程中会需要安装下层板，而下层板的安装需要提前预留好插筋，随后要确保插筋能够伸入内墙预制件预留板上的螺栓孔，以使两者之间构成稳定结构。一般螺栓孔中会注入水泥浆，之后才会应用螺栓连接相邻的预制构件，从而确保不同预制构件之间的连接足够牢固，使所有的预制构件能够形成一个稳固的整体。此外，考虑到为后续住宅建筑工程预留操作空间的要求，通常还会在整体结构重心位置预留剪力墙连接螺栓，这种做法能使剪力墙结构的稳定程度及可靠程度得到进一步提升。
2.4 预制构件的吊装技术
吊装作业主要是针对楼梯等构件进行的，其作业流程包括湿式与干式两种系统。干式较为简单，湿式则相对复杂一些，是以设置好预制构件的安装小样，然后按照固定顺序安装预制柱、预制大梁、预制小梁、预制楼板、外墙、阳台及楼梯，随后以混凝土浇筑的方式进行加固，最后再完成电气设备的安装作业及建筑整体的灌浆处理作业等。湿式系统作业的复杂还体现在要为建筑墙体保留相应的锚筋，要保证锚筋能够深入叠合层，之后才能开展楼板混凝土的浇筑施工作业。为了提升建筑整体的抗震能力，通常会在楼板及上部建筑之间以混凝土浇筑的方式进行加固，而其他位置则选用铁件连接的方式，这种做法能够在建筑下部与铁件之间留出一定的间隙，从而使建筑整体在面临地震的时候有一定的稳定性。
2.5 预制叠合板安装施工技术
在预制装配式施工操作中需要了解预制叠合板的实际应用要求，在初期安装阶段重视流程，一般情况下，预制叠合板的安装需要确保和作业层在有效的距离内，一般在 300mm 内，依据具体的流程和要求进行安装操作。针对其中的不足之处，工作人员必须及时改进，降低安装操作阶段存在的各种误差。需要保护好叠合板，强化吊板安装的有效性，在实际预制叠合板安装的阶段，在底部安装临时支架，在各个支架之间保持距离，安装结束后撤离支架。在施工阶段针对双层结构，安装前，将上层的叠合板靠前，混凝土凝固之后，对叠合板进行质量检测，确保强度在 70%以上。在这种作用方式下，提升整体结构的稳定性，为施工人员创建良好的施工环境，进而维护施工阶段的正常运行。
结语
综上所述，装配式混凝土建筑是现代建筑行业发展的一项重点内容，其筑结构施工具有一定的特殊性。因此，为了保证良好的施工质量，相关施工部门一定要掌握各项施工技术要点，并在施工环节严格按照相关施工规范进行，同时注重对施工质量的控制与检验，进而全面提升装配式混凝土建筑的建设质量，促进我国建筑工程行业的持续稳定发展。
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