赵宁 郭彬
山西美锦集团东于煤业有限公司 山西省太原市 030400
摘要：巷道掘进期间过采空区、构造区等应力集中区时，巷道围岩在应力作用下出现破坏作用，导致巷道顶板破碎、煤壁片帮，甚至发生局部冒落现象，制约着巷道安全快速掘进。中国多数煤矿对应力区顶板主要采取施工密集锚杆、锚索进行加强支护。但是通过实际应用效果来看，补打锚杆、锚索无法从根本上消除应力对顶板的破坏作用，所以对于掘进巷道应力区顶板采取合理有效的支护设计，对巷道安全快速掘进具有重要意义。
关键词：煤矿采矿工程;巷道掘进;支护技术;应用分析
引言
在现代采矿工程实践中，为了让采矿企业实际效益得到有效维护，需要重视安全这一重要的准绳。在巷道掘进过程中，需积极重视安全合理的措施，以此维护相关工序的顺利开展，同时重视支护技术的科学性和合理性，明确基本的技术特征，紧密结合具体的支护需要，针对性的将支护类型做出合理的分析，让采矿工程的进一步开展彰显出安全性和高质量。
1巷道掘进与支护技术应用的重要性
在煤矿资源的开发过程中，由于很多煤矿资源处于地下复杂的环境条件下，在开采过程中存在着诸多的不确定性风险，为保障煤矿资源的顺利开发，煤矿企业需要在作业之前进行详细的开采流程制定，进而在此基础上保障开发工作的顺利进行，保障开发的安全性。地下开采作业中，采矿人员必须要结合现场的实际情况，结合煤矿的分布条件，做好施工地下的场地支撑，进而为资源开采创造相对安全的环境条件，使得在整个的煤矿资源开发过程中，相关人员能够及时将煤炭开发出来的煤炭运送出去，而在此过程中，对于支架保护方法的要求相对较高。巷道掘进与支护技术的应用是为了保障煤炭资源的高效开发，通过这些技术的科学应用，能够使得开采作业稳步进行，并结合实际的工期要求，保障作业的安全性、高效性。煤矿所处的地下环境相对复杂，在资源开发过程中常常会存在诸多的限制，极易诱发现场塌方等安全事故，只有保障了掘进与支护技术的科学应用，才能够从根本上预防各类事故的出现，为开采作业创造相对安全的井下环境。
2煤矿采矿工程中巷道掘进与支护技术的要点
2.1瓦斯的排放
对于巷道掘进工作而言，瓦斯排放属于重要环节，需要给予高度的关注，运用合理的手段，促使瓦斯排放更加到位，保证相关工作人员的生命安全。瓦斯排放如果不彻底，这将会导致一系列安全事故的发生，因此在开展掘进作业活动的过程中，需要充分重视矿井通风工作的落实，矿井中残存的瓦斯气体能够及时排出，根据矿井作业的相关要求，需要运用科学的检测方法对矿井中的瓦斯浓度进行检测，以便能够及时掌握矿井瓦斯的异常情况，更好的规避因瓦斯浓度过高而引发的矿井作业安全事故。
2.2做好通风防尘处理
在开展采矿掘进作业活动的过程中，应该主动做好通风防尘工作，根据工程的实际情况选择与之相匹配的通风机型号和数量，明确通风机作业的实际位置。按照巷道掘进作业实际所需的风量和风压，针对所需的通风机的类型展开详细且科学的分析，然后按照通风机作业的具体位置和数量，掌握一定的通风机安装技术要点，被操作过程中搭配使用合理的风筒，使得风机在采矿掘进作业中的作用充分显现出来，在操作的过程中尽可能的避免漏风和涡流等问题，在正式投入作业之前，还应该对运用风机的基本性能展开合理的试验，以此来确保通风系统可以在掘进作业中能够迎合不同的作业环境，满足不同状况下的通风需求。通风系统处于正常运行的状态时，还需要进行科学的检测，运行的阶段，需要做好风量的合理分析，保证将多种应急预案准备得当，确保风量能够符合通风的基本需求。还需注重防尘以及除尘工作的具体需求，因粉尘存在着可燃性，若是未能对其处理到位，将会引发安全事故。需要在保证良好通风条件的基础之上，合理的配置除尘系统，使得粉尘得以有效的解决，避免影响到掘进工作的进度。
3煤矿巷道掘进和支护技术的应用
3.1综合机械化掘进技术在煤巷中的应用
煤矿巷道掘进作业中，综合机械化掘进技术的应用极其广泛，而在这一技术的应用过程中，大多数的煤矿企业都会选用悬臂式掘进机作为主要的机械设备。在具体的应用过程中，此机械设备还会与转载机、锚杆钻机等充分配合。如果在综合机械化掘进技术的应用过程中，所选用的掘进机械性能越好，就越能够保障掘进的效率。因此，现阶段煤矿生产过程中悬臂式掘进机的充分应用，在一定程度上保障了较高的作业效率，有效实现了资源的合理应用。
3.2锚杆支护技术的应用
进行锚杆孔的作业时，技术操作人员必须严格依据工程设计需求及标准展开检查工作，并同步做好每一个锚杆孔洞之间的间距调整工作，期间对于做出调整的孔洞，需在设计图纸之上做出相应的标注。具体而言，应做好下述施工注意事项：A.确保每一个锚杆孔之间的距离误差不得超出工程设计标准的10cm，且与锚杆的长度相比，孔洞的深度数值必须超出长度，此间需注意，超出的长度不能＞3cm。B.锚杆孔作业前，应该将周边围岩表面之上所出现的可活动的浮石全部处理掉，并针对矿下所预判可能会出现冒落的位置做好临时性支护。C.锚杆孔作业竣工后，技术人员也不能忽视孔内清理环节，即将孔内的岩粉、积水清理掉。在支护的过程中，支护架构的施工流程主要切入于悬臂掘进机停止作业的时间段，借此确保施工的安全性，期间，进行掘进与锚固支护两项技术的交互执行时，还需针对煤矿巷道内的实际情况进行分析，从而设置最适宜的巷道。通过锚固支护技术的有效应用，某煤矿开采企业的掘进巷道作业全程完全处于预控之中，并且在施工效率上也得到显著提升，进一步为采矿工作的开展节省了作业成本，实现效益增长目标。
3.3预制钢筋砼支架技术的应用
预制钢筋砼支架，在运用该技术的时候，重点是借助于混凝土制作支架，在矿井中将其合理的装配到位，使得梁柱接口呈现出紧密的效果，由此彰显出理想的支护强度，相应的成本低廉，但是质量和伸缩性上表现出不足。再就是混凝土支护操作，其重点内容为建筑施工作业中喷射混凝土的作业方式，使混凝土支架能够及时构建在具体的施工作业中，将混凝土支护技术和锚杆支护技术相互结合在一起，使得施工作业中的围岩得以封闭到位并对其加以固。
3.4沿空留巷技术在巷道的应用
以某煤矿采矿工程为例，主采煤层为单一高瓦斯突出煤层，采矿作业区域内的防突难度相对较高，在巷道掘进的过程中，安全性难以保障，且掘进速度相对较慢，整体的掘进成本相对较高。现有工作面接替顺序为跳采，这种情况下，可能会造成孤岛工作面的形成，突出煤层中的孤岛工作面掘进、回采过程中煤与瓦斯突出的现象会导致严重的安全威胁，再加上采深较大，开采事故发生的概率相对较高。从此煤层分布的实际情况来看，大埋深突出煤层巷道、采掘接替紧张是造成掘进、支护技术难度较大的直接原因，而在此开采条件下，利用沿空留巷技术能够有效解决此类问题。
结束语
在相关的项目实施阶段，为了让巷道掘进的质量和安全得以保障，应该重视相关的技术要点，同时明确支护的实际举措，结合现代化的手段，建立起监测机制，使得监测的系统更加完备，由此为企业效益目标和生产安全目标的同步实现打下坚实的基础。
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