李海明 王海明 王广治
邯郸钢铁集团有限责任公司邯宝炼钢厂，河北 邯郸 056015
摘要：在对冶金机械设备开展维修管理工作的过程当中，必须要保证设备正常运行，能够切实满足实际生产的需求。因此，必须要对设备开展更加科学合理的维修和管理工作，只有这样，才能够有效提升冶金设备的整理效率和质量，为社会创造更大的价值，带来更多的经济效益，同时也为冶金机械行业的稳定健康发展注入新动力。
关键词：冶金机械设备；维修管理；措施
冶金机械设备是冶金企业开展生产活动的重要基础保障。唯有全面、合理地维护并管理好冶金机械设备，方能最大限度地发挥出这些冶金机械设备的功能，这样不仅可以有效的减少生产成本，而且可以使冶金企业的经济效益实现最大限度的提升，有效地促进企业的扩大再生产，以达到可持续发展的目的，进而推动我国社会主义经济建设更好、更快地发展。
1冶金企业机械设备维护管理的重要性
近年来，现代工业逐渐成为国民经济发展的主导力量。其中，冶金工业作为推动农业、运输业等行业的基础，为这些行业提供了足够的现代化机械设备。行业发展离不开基础设备，在冶金企业中，其机械设备所用的资金往往占企业全部资金的一半左右，然而目前仍有很大一部分企业没有对设备维护管理给予高度重视。设备维护管理水平的高低决定着企业生产的速度以及企业产品的质量，而有效的设备维护与管理可以使用最少的资金投入来获取最佳的经济收益效果。另外想要拥有一个健康发展的冶金企业，对其设备的维护与管理引起重视是前提。没有一个好的设备维修管理体系，在其企业发展的起步阶段就已经落后于竞争对手。因此应保证机械设备的良好状况，跟随我国企业设备维护管理发展的脚步，满足企业生产需求，维护企业经济效益，保障企业经济收益。冶金企业机械设备维护管理的重要性显而易见。
2冶金机械设备的维修
2.1预防维修
我们通常所讲的预防维修其实就是指，在实际工作期间，相关的工作人员需要对设备开展仔细的检查，并及时找出设备运行过程中存在的问题，并迅速采取相应的维修措施。主要指的是，在日常工作过程中，工作人员对机械设备进行定期或者不定期的检查。对于大多数冶金设备维修来说，必须要做好预防工作，只有这样才能够保证设备工作期间的正常运行，提高其使用性能。
2.2事后维修
我们通常所讲的事后维修其实就是指，当设备发生严重故障以后，在正对出现的问题采取相应的维修措施。通常情况下，这种维修方式对工作人员的技术方面要求很高。为了能够尽量避免冶金机械在日后实际运行过程中出现严重的问题，必须要能够准确的找出发生故障的具体位置，并结合相应的故障类型，分析出现问题的原因，采取具有针对性的维修措施。例如，大多数重型轧钢机械设备具有高负荷的特点，因此在实际工作的时候很容易造成油膜损坏、以及结构变形等问题，这就需要技术工作者认真分析设备实际运行中的状态，并根据具体情况采取相应的维修措施。
2.3预知维修
通常情况下，我们对于冶金机械设备开展时候维修都具有很大的滞后性，然而在开展预防性维修又具有较大的盲目性。由于存在此类问题，最终导致机械设备很难得到高效安全使用，而且还会加快设备的损坏。在实际对设备开展预知性维修的过程中，必须要对设备具有的问题开展检测，当出现故障的时候可以自动报警，从而使工作人员能够及时找出故障，并针对具体问题开展监测。通过这种方式不仅可以协助工作人员找出问题的根源，而且还会对设备维修工作带来很大帮助。
3加强冶金机械设备维修管理的措施
3.1及时做好机械设备维修管理
由于各类因素的综合作用影响，企业在应用冶金机械设备的阶段中会面临不同种类的问题，这就需要制定周密的维修管理对策。现代企业管理阶段中，设备点检定修为一类现代化的工作方式，因此逐步实现了广泛的推广应用．这成为完成全员管理维修体制的重要表现形式。利用该项制度进行冶金机械设备管理维修的阶段中，应清晰明确不同主体的工作职责，使得维修部门、生产部门以及管理部门积极配合完成维修、专职点检以及日常岗位工作点检，进而令定点检修体制功能价值全面激发出来。再者，应提供科学合理的参考依据，进而及时快速地发现冶金机械设备包含的隐患问题，并可快速应对处理，合理降低机械设备故障发生几率。
3.2科学进行冶金机械设备安装管理
冶金企业日常管理工作中机械设备系统安装始终是重要的一环，其对是否能够正常合理地投产，之后设备系统是否能够符合质量要求、产品的产量等级、种类要求、管理费用消耗等均体现了十分重要影响功能，同时其会对冶金机械设备系统的应用时限以及大修的周期形成影响。因此，安装冶金机械设备应尽量把握多快好省的原则，这对整体冶金行业来讲是十分重要的。
冶金机械设备通常多为重型设备，由于生产工作的持续性以及设备系统的复杂性、任务过于繁重，因此生产工艺流程应全面机械化，采用的施工技术、战略战术应体现先进性，设备工具、仪器设施应更加精密，同时施工组织设计应体现良好的科学性，只有这样方能令安装配置的设备，整体工程符合生产标准以及设计需要。
3.3加强冶金机械设备润滑管理
冶金工业生产特征决定，工厂配备的机械设备始终处在较高的温度环境下，面临恶劣的条件。为令机械设备不断延长应用服务寿命，加强润滑管理尤为必要。该环节对降低机械设备各个机件之间的磨损、预防摩擦有极为重要的保护功能，可缩减因摩擦引起的故障比率达到50％以上。因而，应依照冶金机械设备的内部构造以及各个机件间的摩擦特征，做全面细致的考虑，有效选择需要应用的润滑材料与具体的方式，进行润滑处理的装置以及体系，按照规程要求的润滑周期以及具体的部位，选择用于润滑处理的材料总量以及质量水平，通过严格监督管控，妥善管理存储并应用润滑材料，为润滑管理夯实基础，提供必要保障。
3.4做好特种设备的安全检测
特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，例如起重机械、压力容器、动力管网及安全附件等。这种设备比一般的生产设备危险性大，更容易发生大型事故。为了保障人员和设备的安全，必须把特种设备的日常点检、专项检查和安全运行作为一项重要工作对待，加强与上级部门的沟通，定期进行检查和检测，针对特种设备使用、检验过程中存在的问题及时进行整改，确保特种设备的完好率、检验率，避免设备事故的发生。
3.5实施设备状态监测及故障诊断技术，把握设备运行规律
推进设备状态监测及故障诊断技术，对关键重点设备的运行状况进行过程监测。当运行参数出现异常情况时，实现监测自动报警功能，同时完善各项运行参数历史记录、运行趋势，便于故障分析，实现设备预知预控管理。充分应用设备前沿技术，实施有效检测手段，保证设备始终处于有效受控状态。一是抓好了现有设备的在线检测管理，确保检测信号与参数保证准确无误；二是进一步研究采用先进设备状态检测仪器，动态控制设备的运行状态。
综上所述，随着科学技术的向前发展，冶金机械设备越来越高速化、大型化、连续化，而且功能显得更加齐全，结构显得更加复杂，维修起来也比较困难，因此，对冶金机械设备进行维修管理显得很有必要，为此，贯彻“以生产为中心，技术管理为重点，养修并重，预防为主”的方针政策，加强冶金机械设备维修管理，在企业管理中具有十分重要的意义。
参考文献：
[1]冶金企业机械设备维护管理要点探究[J].李成本.技术与市场.2019(09)
[2]冶炼企业机械设备维修管理的探讨[J].胡俊杰.中国金属通报.2020(10)
[3]冶金机械设备维修策略研究[J].俞显平.世界有色金属.2020(19)