江西中烟南昌卷烟厂 江西南昌 330000
摘要：工业生产中机械设备必不可少，这关系到工业生产的成效和企业利润。目前工业技术取得了一定进展，机械设备开始大范围运用到工业生产当中。因此为设备进行保养和维修，不但可以保障工业生产正常进行，还可以大幅提升生产效率。
关键词：设备管理；设备维修；保养
1工程机械设备管理与维修保养重要性剖析
工程机械设备管理，保证机械设备的正常运行，顺利完成工程施工。机械设备的维修保养包含多方面内容。机械设备的各种运转调试，运行故障与安全隐患的排除等。工程施工中，机械设备种类较多，有效的维修保养非常关键。工程机械正常作业，提高工程施工质量，完善工程工艺，保证工程施工的顺利完成。机械设备管理中，必须以全面性的管理策略完成维修保养工作，施工工艺需要在机械设备的支持下完成，如果不能及时将机械设备中的问题排除，会为施工安全埋下隐患。不仅如此，工程机械设备若维修不到位，或者运行期间出现故障，会导致施工被迫停止，工期被延长，施工保障无法落实。
2工程机械设备特点介绍
工程机械设备维修与养护，必须掌握其基本特点，这样才能更全面的执行养护计划。因为工程施工需求与施工技术的影响，设备种类多元化，并且非常复杂。这样一来，工程机械设备的管理难度增加，不仅如此，设备维修与保养十分严格，加之受影响因素较多，所以整体管理难度比较大。机械设备的维修保养费用较高，设备本身的成本价格高。工程施工过程中，设备应用会出现一定磨损，零部件更换等，这些都会造成机械价格成本增加。大型机械设备多数为租赁，必须保证机械设备应用的稳定性，这样才能实现成本在可控范围之内。工程机械设备还存在运输转移难度大的特点。特别是大型机械设备，转移以及运输会消耗一定量的人力与材料等资源，转移成本随之增加，所以这方面也需要注意。
3机械设备管理与维修保养的问题
3.1没有标准化的管理制度
在一般的民营企业，由于工厂在器材的管理上没有完善的管理制度，因IC在一些厂房的设备存在闲置的问题，放置的环境也不符合相关的规定，闲置的厂房都有阴暗和潮湿等特点，这些都严重影响了机械设备的质量。
机械设备一般都是铁质或者钢制的，放在潮湿的地方机器容易受到腐蚀，零件也会脱落和损坏，特别是在操作的时候，非常容易发生事故，如果不对其进行合理的控制，就会严重影响产品生产的速度和质量。此外，部分大型机械设备还需要经过一些特殊的处理，在这个过程中，要是没有完善的标准化的管理质量，就会导致机械设备受损。
3.2对机械设备管理与维修保养工作不够重视
为了提高生产效率，大部分企业只重视机械设备的操作方式，不重视机械设备的后期管理与维修保养。在机械设备管理的过程中，部分管理工作仅仅是流于表面的形式，并没有对机械设备管理与维修保养进行实质性分析。要提高机械设备的施工质量，一定要做好机械设备管理与维修保养工作。由于企业以及工作人员对其不够重视，机械设备在实际的运行过程中经常会出现质量问题。例如，在对机械设备进行管理的时候，企业没有结合社会发展的实际情况，及时对设备进行更新，这不仅降低了施工的效率，还严重影响了企业在社会中的长远发展。
3.3维护人员的综合素质不高
企业在生产过程中，为了获得短期利益，降低成本，会对存在问题的设备进行小修和小补，没有聘请高技能的维修人员。由于专业技能等因素的限制，企业中的部分维修技术人员不能找到问题所在，严重影响了机械设备管理与维修保养的效果。企业在日常的工作中，忽视对维修和保养人员的培养，没有提高他们的综合素质，这就会导致当设备出现问题的时候，维修技术人员不能“对症下药”，不能及时找出导致问题发生的因素。此外，部分企业没有对工作人员进行系统性管理和培训，这就会导致维修人员不能有效应用先进技术找出其中的问题，严重影响了机械设备的正常使用。
3.4没有落实机械设备管理和维修保养工作
大部分企业的设备管理模式较为落后，尤其是在非公有制产业中，这种现象非常严重。受到传统管理模式的影响，企业对机械设备的管理工作并不重视，缺乏专业性人才对机械设备进行管理和维修，导致机械设备的更新速度较慢，不能适应时代的发展。
现阶段，在科学技术不断发展的背景下，机械设备更新的速度不断加快。如果相关的企业不能认识到机械设备管理与维修保养工作的重要性，不引进先进的技术对其进行管理和维修，就会影响企业经济在社会经济的稳定发展。
4设备故障的诊断技术与修理方式
4.1常见的诊断技术
（1）初步诊断。就是最初的判断，即相关技术工作者在机械设备一开始出现问题征兆之时可以及时觉察，并且尽快找出处理对策，从而可以保障设备正常工作，不会影响产品的生产。
（2）精准分析。在初步诊断之后依旧没有排除故障的，相关工作人员要将与之有联系的内容直接汇报给生产厂商，并与技术专家一起剖析故障的可能原因。
（3）功能与运行诊断。这项内容主要是对部分新买和已经修理完毕的机械设备进行的，利用这种诊断可以判断设备各方面的性能以及运转情况，并且按照得到的结论对设备进行调配。
（4）设定一定的时间段进行检查。从字面上理解，即企业在一定的时间段内对设备容易出现故障的部分进行查看和剖析，使设备可以正常工作。
（5）直接和间接剖析。设备存在问题可以直接找到其发生问题的部件，不过一些情况下无法对设备直接剖析，只能采取间接的方式进行，即利用故障设备的一些特征等间接地对其存在的问题进行剖析。
4.2设备修理方式
目前我国对机械设备进行修理的方式一般为提前按计划进行修理、出现故障之后的修理、为了确保机械运转预先检查修理等。
（1）提前按计划进行修理。按照计划进行修理，也就是在一定的周期内对机械设备进行修理，这种方式缺少主动性，但是具备一定的规划性，适用于那些经常出现一些小故障的设备。这一方式适合的领域不是很广泛，因为设备本身的情况、工作环境、使用工作人员的素养等因素，部分设备还没有到维护修理的时间就已经无法正常运转了，当然不用按照计划修理了。这种情况将不利于企业生产。
（2）出现故障之后的修理。出现故障之后的修理，即抢修。指的是设备产生故障或者设备各种功能指标无法达到的情况下进行的计划之外的修理。关键点在于充分利用设备来工作，所以应该以缩短停机时间为前提，对一些容易出现故障的必要部位加以完善，并不是对整个设备进行修理。此种修理形式缺少主动性，适用范围也不是很广。
（3）为了确保机械运转预先检查修理。与前面两种修理方式明显的不同，为了确保机械运转预先检查修理属于主动修理。其关键是利用一些检测仪器针对设备进行测试，并且依照设备平时的检测记录、运转情况等科学地对修理进行规划，进而尽可能减少设备故障的出现，使设备正常运转。这种方式适用于大部分进行生产的机械设备。
结束语
在我国生产模式不断机械化的今天，要进一步提高生产质量，保证生产过程安全地进行，要加强对机械设备的管理和维修保养，提高工作的综合素质，做好设备安全检测工作，完善保养和管理制度，从而为机械设备的稳定运行提供条件。
参考文献：
[1]王成建.化工机械设备的管理和维修保养技术研究[J].南方农机，2019，50（10）：55.
[2]李鹏飞.机械设备的维修保养及管理探析[J].装备维修技术，2020（2）：369.
[3]刘振杰.机械设备维修与保养管理问题的思考[J].内燃机与配件，2020（1）：168-169.
[4]姜杰.机械制造加工设备的安全管理与维修[J].南方农机，2019，50（14）：173.