段伟博
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摘要:电力配网贯穿于整个电力工程的产业链条,它是连接电力研发设计与电力消费终端的中心环节,也是确保电力系统安全运行的基础载体。由于电力配网的重要性与电力配网建设的复杂性限定,现代电力配网户外设备安装施工中,质量管理工作也引起了足够的重视。本文以此为出发点,选取电力配网户外设备安装质量控制作为研究题目,具体探讨中,分析了影响电力配网户外设备安装质量控制的因素,并以此为基础,结合现代电力配网户外安装施工流程,提出了几点较有针对性的质量控制措施。
关键词:电力配网;户外设备安装;质量控制
目前,在电力配网户外设备安装工程施工中,引入了“系统性思维”和“产业链思维”,促进了户外设备安装质量控制的完整性。然而,在理论研发设计与应用之间存在实施诸环节,所以,仍需对其中暴露的一些问题进行总结,并针对问题制定一些可行性的解决措施。在现代电力配网户外设备安装工程,包括了线路施工、网架施工、电缆敷设、设备安装等施工项目。由于电力工程规模与技术限定,会受到自然因素、人为因素、技术因素等的影响,在这种条件下,也不排除突发性状况。因此,在诸项电力配网工程施工过程中,安装质量控制十分重要,而且牵涉到工程整体质量与施工过程中的各项要素之安全。具体分析如下:
1、影响电力配网户外设备安装质量的因素
1.1安装设计方案的影响
在现代电力配网户外设备安装中,已经采用了内容相对完整的生产建设产业链条,将设计、物料、施工、运维管理统一到了安装管理体系之内,形成了户外设备安装施工要素与质量管理指标相匹配的对应关系,确保了安装质量控制的有效性。然而,由于户外设备安装受到自然环境、天气因素、人为因素、技术因素的综合影响,安装设计方案的精细化程度不足,极易导致设计环节的不合理或不全面。因而安装设计方案会对安装质量及其调试工作等,产生一定的影响。
1.2安装材料设备的影响
现阶段,安装材料设备划分到了物料管理环节,由于物料在实际的电力户外配网设备安装工程中占有较大的成本投入。一旦物料方面发生问题,会给安装质量造成较大的损坏。尤其在安装环境勘察不全面、安装作业条件差、设备防护手段配套不足的情况下,安装材料与设备受损伤的事件时有发生。在这种条件下会给安装施工阶段造成相应的影响,并埋下隐患或直接导致风险事故发生。
1.3电气设备本身的影响
随着电力配网改造升级工作的初步完成,电气设备正在向大型化、规模化的方向更新。电气设备的规格、型号、集成功能等均发生变化。在户外施工作业条件下,受到环境的影响、运输条件的影响、吊装施工的影响,容易引发运行不稳定问题。从而给配网本身造成安全运行障碍。在实际安装过程中,户外作业管理难度相对较大,当施工人员未严格按照操作规范进行操作时,也容易给电气设备造成一定的损害,从而为安装质量埋下隐患。
1.4施工进度安排的影响
施工进度安排十分关键,会对电力配网户外设备安装质量产生直接影响。具体而言,电力配网户外设备安装时,通常采用分区段的施工方案,不同的施工段,基本处于同时施工阶段。当管理人员配置数量有限、野外通信信号相对较差、管理范围相对扩大后,施工进度安排合理与否,会直接给安装进度造成影响。若过于赶工期,容易造成质量控制方面的疏忽。若未能如期完成施工任务,则会降低电力配网整体上的施工效率。所以,施工进度安排会给安装质量产生较大影响。
1.5施工工艺技术的影响
施工工艺的选择,决定了电力配网户外设备安装技术。反过来看,当工艺流程设计不合理、安装技术不成熟时,户外设备安装、调试工作会受到较大危害。例如,现代户外电气设备相地复杂,施工中对于操作人员的综合素质要求较高。加上在户外安装作业中存在临时招聘安装人员的现象。如果培训工作跟进不足,施工专业能力较差,会给安装质量造成潜在的隐患与风险。
2、电力配网户外设备安装质量控制措施
2.1施工准备阶段的质量控制
在安装施工之前,先对施工方案、施工图、施工工艺、施工技术等,进行相对细致的复核。确保无误后再开展其它准备工作,在复审方案、图纸过程中,如果发现了安装方案设计方面的问题,施工单位应该经过现场施工监理人员确认,并结合提出的疑问、标示的问题、提供的意见等,联系建设方或设计方,在处理问题后再进行施工。具体操作中,应该严格按照安全环境检查——线路与户外一次设备检查——测量及试验仪器检查,安装施工前的各项情况进行全面了解、细致排查、精心准备、合理安排。尤其是牵涉到高压线路,此时,在户外设备安装前,应该先进行安全检查,再结合安装的实际需求,做好各项准备。
建议运用标准程序,建立质量控制指标体系。现阶段,电力配网户外安装施工规模大,分区域、分工段施工的方式相对常见。因而,面对分段同时施工的特点,应该结合具体项目建立标准程序。例如,借助当前电力配网户外设备安装施工一体化管理中的“制度优势”,按照“垂直管理+扁平管理”的方式,使整个项目在整体层面,以质量控制方案研发设计的方法,设计出与当前制度和各项运行机制相匹配的质量控制方案,划分出全面准备、安全施工、全程监督的基本管理顺序。并以在此基础上,按照按区段做好统一的目标定位,将质量控制工作与整个户外设备施工项目的产业链条,对应起来,满足“施工要素”与“质量控制指标”之间的一一对应需求。再借助指标细化,将各项“指标表”(评估表、监督表)应用于实际的施工质量控制之中。具体如下:
(1)根据整体项目制作施工要素清单。(2)按照线路工程、网架工程、敷设工程、设备安装工程,建立针对每个分项目的“要素树”。(3)针对“要素树”,一一对应的审核各项质量控制指标,以查缺补漏的方式建立起“施工要素-质量控制指标”严格对应的质量控制方案。(4)在指标细化技术应用的条件下,应该按照施工质量控制需要,结合“开工许可”、“过程管理”、“竣工验收”的基本环节,进行常态化的定时定点检查,推进针对施工内容的全过程质量控制。(5)为了保障施工的安全性,则宜严格实施“两票三制”的办法,把标准化的管理贯彻到底,尤其是在竣工验收环节的质量控制中,距离竣工时间越近,越应该重视其质量控制,预防因工期临近产生的侥幸心理与麻痹大意心理,直至竣工验收合格后,按照施工进度再有序推进安全防护设施的拆除等工作。
2.2施工建设阶段的质量控制
2.2.1质量控制措施
现阶段,在电力配网户外设备安装中,为了满足安装质量控制要求。应该按照施工进度与施工质量控制相对应的思路,推进以施工进度安排为准的全过程施工质量控制方案。具体分析如下:
首先,应该以具体的项目为准,先制定施工进度安排控制方案。以此为基础,再将已经制定好的,针对每个施工环节的指标化质量控制方案进行合理应用。通常情况下,在施工进度安排控制方面,应该进行相关信息的收集整理,再对户外设备安装工程的结构进行分解,通过结构排序的方法,估算活动工期,进而达到对整个工程工期的估算。若不能满足项目时间要求时,则应该重新进行估算处理。完成估算工作后,可以户外设备安装工程工期计划编制,再进行一些合理的进度监控。遇到有变更、有偏差的情况,则宜及时进行调整与优化处理,直到工程竣工为止。具体的电力配网户外设备安装工程进度控制,参看下图1:
其次,应该严格按照电力配网户外设备安装配置的材料与设备,进行体系化的进场质量控制。尤其应该将进场质量控制与进扬前的控制,进场后的质量控制结合起来。具体而言,
应该按照体系化管理方法。例如,应用到材料与设备质量控制方面,需要对材料进行质量控制环节细化处理,形成“市场调研——招投标谈判——材料与设备进场前复核——材料入库登记,设备摆放记录——材料出库与设备使用记录——废料回收处理与设备闲置安排”等。
对于电气设备则应该按照材料质量控制方法进行管理。至于施工设备,则宜结合实际安装施工的需求及成本投入,或选择购置方式,或选择租赁方式。
2.2.2以变压器安装质量控制为例
在施工准备阶段完成现场布置、技术资料分析、人员安排、材料、机具准备,确保变压器油品质要求符合规范标准后,先确定变压器施工流程图的精准性,再严格按照施工流程图开展具体作业(参看下图2)。分述如下:
(1)对已经进场的变压器进行补充油试验数据检查,并且结合样品抽样检验检测获得的数据,对比其真实性、复核其有效性。例如,充入变压器主体内的油标准参数为:变压器额定电压=110kV;变压器油的电气强度≥40kV;变压器油的含水量≤15μ L/L;90℃时,tgδ≤0.5%。 在该标准范围内的检查数据均满足其补充油要求。(2)安装前应该在现场校验气体、温度配件,试验套管电流互感器,并在清洁后进行耐压试验,以及电容量测量、介损测量等工作。针对冷却器则宜严格遵循厂家提供的标准开展冲洗工作、压力密封检验,以及各项配置件的试验检查,包括油泵、风扇电机、储油柜、压力释放装置、铁芯、夹件等。(3)对于附件的安装以吊装安装为主,因此,在吊装前应该做好各项附件内容的检查,然后,再吊装过程中通过地面与吊装之间的对讲指挥,全面做好现场安全管理与吊装质量控制(变压器附件吊装参看下图3),对于螺栓的紧固应该以符合标准为宜。(4)附件安装完成后,应该对变压器进行内部检查与接线,并严格按照厂家规定的热油循环进行循环处理,完后成进行电缆排列与二次接线。由于二次接线十分关键,所以,在操作中应该再三复核图纸,并在做好各项标记的同时,按部就班完成接线作业(变压器安装效果参看下图4)。最后进行现场检查与试验。并完成相应的质量验收工作。
2.3配套的安装质量控制措施
首先,应该注重质量控制的有效性。针对电力配网户外设备安装中,发生的不规范行为进行经验性总结,以此预防控制作用得不到发挥的问题。在认识到不同工种之间的混合施工情况后,需要做好土建施工部门与电气设备施工部门之间的混合施工安排。现阶段应该更为精准的区分电气设备施工管理与土建施工管理,使二者在不同的管理方案下获得全面质量管理,但应该做好管理协调工作。其次,在质量控制实施过程中,需要使“施工要素——质量控制指标”之间,形成一个全面对应。既可以将事中监督落到实处,也可以利用现用的评估机制、激励机制、监督机制,有效促进质量控制的科学性与施工质量监督的可靠性。第三,在事后质量控制方面,需要按照工种与施工小组做好针对性的具体审核,协调安排好专业人员的验收活动。尤其是在验收阶段要确保材料与设备的摆放、使用安全。针对具体的电气设备验收、电气装置验收等做进一步的全面审核。建议严格遵循《电气装置安装工程电气设备交接试验规范》相关要求,做好全面的验收记录。
需要注意的是,全过程质量控制,只能在理论上保障方案的可行性与有效性,因而应该注重理论技术与质量控制技术之间的结合。以质量控制中的监督为例,需要在现场监督与在线监督之间,建立起一种良好的“交互环境”。例如,在每个施工段,设置质量控制分部,借助电力配网户外设备安装工程中,已经应用的信息管理系统。借助通信连接,建立质量控制中心与施工点的质量控制相结合的模式。尤其在现场的质量控制分部方面,以对讲机实时的促进现场监督人员之间的实时通话,进行信息传递与汇报。这样,在文字、音频、视频的多重“交互”之下,不仅能够降低现场质量控制中的信息交易成本,也可以确保监督实践中的有效协同。并在产生协同效应的条件下,提升质量控制效果。
结束语
在现代电力系统中,电力配网户外设备安装工程,已经趋于规模化和复杂化。电力配网整体上形成了一个“牵一发而动全身”的基本面。因此,在当前电力配网户外设备安装施工过程中,应该加强质量控制在各个施工环节的应用。同时,应该针对每一个环节,实施针对性的质量指标控制。结合以上初步分析,建议在安装施工准备阶段、安装施工阶段、安装工程竣工验收,各个方面实施配套性的质量控制方案。以此达到全过程质量控制目标,预防施工中可能发生的质量问题与安全风险。另外,在当前应该针对暴露的问题,从风险管理的角度,逆向强化电力配网户外设备安装施工中的安全管理。
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