陈红峰
新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 身份证号码：65430119770826****
摘要：目前压力容器在我国主要发挥两个作用，其一是对有压力的气液体进行运输存储；其二是创造封闭空间，方便生产设备之间进行流体传热、传质反应，为生产效率的提升保驾护航。随着社会的不断进步，压力容器的使用范围也在不断扩大，当然其质量是否达标也就成了众人关注的热点问题。为了改善压力容器的质量，本文特对压力容器的维修检验过程等进行了简单介绍，希望读者能够从中有所借鉴。
关键词：压力容器生产企业化工安全事故
1压力容器使用维修与质量标准
压力容器的制造工艺比较特殊，对工艺方法、生产质量有着较高的要求，所以在使用时，相关工作人员要根据标准的操作规范行事，同时还要将自身经验能力与实际情况进行有效结合，制定行之有效的安全措施。在选择维修技术人员时，应该重点考察其能力水平，以及是否有从业资格证书。找到合适的维修技术人员之后，并不能安排其立即上岗，只有接受相关培训并考核通过后方可正式开始工作。
2压力容器使用维修检验
2.1压力容器维修检验周期
压力容器都有固定的检验周期，这个周期一般情况下都是根据容器的技术情况、使用情况等综合决定的。外部检查指的是容器在正常使用过程中所进行的检查，一般情况下每年检查一次。内外部检查，该检查方式指的是在容器非工作情况下所进行的检查，检查周期需要根据容器的安全指数来确定。安全级别在1级或2级的容器，每六年检查一次，安全级别在3级或者4级的容器需要3年检查一次。耐压试验，压力容器需要处于停机状态，然后由相关检查者对最高工作压力下进行液压试验或者气压试验，这样做对于提升压力容器的质量有着一定的积极作用。
2.2压力容器维修检验内容
之所以会对压力容器进行一系列维修检验，主要原因在于希望能够确保容器在工作状态下具有可靠的安全性。在对容器进行维修时，首先应该关注结构的维修检查，查验压力容器的筒体是否正确连接着封头、容器的入孔是否符合标准、容器的焊缝是否合理等。了解上述问题后，还要明确压力容器几何尺寸的维修，特别要注意检查容易发生变化的位置，防止因尺寸不合理而发生安全事件。之后我们还要关注容器表面的不足，例如压力容器表面的腐蚀情况、破损程度等。最后要注意的是容器壁厚的检查，特别是液体波动较为频繁的位置，这些位置大多都比较薄弱，如果需要检查，一般都选择这些位置。
2.3压力容器维修检验方式
目前主要用到两种维修检验方式。第一种是整理分析以往的维修数据，使之作为维修检验的主要参照标准，对压力容器进行全面细致的检查，通过数据对比找到容器的问题所在，进而采取针对性的解决措施，尽可能延长容器的使用寿命，力求压力容器能够尽快投入正常使用的状态。这种检验方式在我国应用较为广泛，但是该方式具有一定的缺陷，它对维修检验人员的经验能力有着严格的要求，此外还非常容易造成资源浪费。第二种是观察设备仪器使用是否正常，这种方式对维修检验人员的观察分析能力有着较高的要求，工作人员需要进行长期观察、分析、研究总结，才能慢慢掌握其中的规律，熟练运用这种方式。由于这种方式需要在前期进行研究结果的积累以及较多的资金投入，因而这种方式与第一种方式相比，在应用范围上并不占据优势。
2.4压力容器维修检验质量控制
压力容器的维修与质量控制也具有一定的连续，一方面压力容器的正常使用与定期维修都需要依靠质量控制来实现。
以压力容器的制造材料为例，我国在选择压力容器的材料时，大多都会选取耐腐蚀、耐高温的材质，站在容器压力控制角度分析，所选用的制造材料必须要能够抵抗长时间的冷热交替，如果容器受热胀冷缩的影响较大，则会对其使用效果产生较为不利的影响。
3压力容器使用安全管理措施
3.1压力容器安全管理
压力容器的安全管理是完善现代工业生产技术应用的必然性结构，必须要加强对容器的日常安全控制力度。压力容器在现代工业当中具有广泛的应用，因此必须要重视对其的安全管控，首先要做的就是明确容器的检验周期。维修检验人员需要每天对压力容器进行日常检查，如果发现问题需要及时上报并在最短的时间内进行解决。除了每天的常规检查以外，一个星期还要进行两到三次的全面性安全检查，如果在检查过程中发现设备腐蚀情况较为严重，需要及时进行处理，保障压力容器使用的正向循环。除此以外，压力容器的安全管控也需要与时俱进，合理地与设备管理措施进行科学结合。二者的有效结合可以在很大程度上消除一些经常出现的安全问题，并且对于压力容器的使用数量也能进行恰当的安排。定期检测容器的质量、对容器进行合理的安全管控，双管齐下能够提升压力容器的安全管理效率。如果容器一旦出现安全隐患，需要快速拿出可行性应急方案，这样能够减少生命财产的损失。
3.2压力容器安全控制人员管理
强大管理人员队伍是压力容器安全管理的重要内容。首先由于压力容器应用的日渐增多，安全隐患发生风险也在进一步加大，为了避免这一情况发生，相关企业应该重视起安全管理人员的培训工作，从安全管控人员做起，提升安全意识，强化责任感。为了这一目标，企业可以根据现存的安全管理问题进行针对性培训，在检验技术与现代科技完美融合的前提下，帮助检验人员完善自我能力水平。
3.3健全事故安全处理制度
压力容器的安全隐患不容忽视，一旦发生爆炸事件，不仅对于正常的工业生产造成一定的不利影响，还有可能造成严重的人员伤亡。如果不能在最短的时间内妥善处理安全事件，除了会影响企业在社会上的公信力以外，对于企业长久发展也是一大阻碍。为此相关企业要认识到事故处理制度的重要性，建立健全相关规章制度，完善从事故调查到工作恢复各流程的详细步骤，力争将损失以及影响降低到最小。
3.4完善压力容器管理档案
完善压力容器管理档案及使用规程，维修检验人员每完成一次维修检验，都要将其相关数据进行记录，并归入对应的档案，对于容器每次使用所产生的数据也要进行整理记录，这对于档案管理者而言具有一定的要求，档案管理人员需要具备一定的专业素质，合理运用档案信息为压力容器的正常使用提供帮助。
3.5提高压力容器维修管理安全性
在压力容器维系管理中，为了使其安全性有所保障，我们需要严格遵守以下几点：（1）了解相关维修管理规范并严格遵守，对于维修过程进行详细记录，确保所有步骤都合乎规范。（2）定期对压力容器进行检测，根据具体使用情况制定针对性的检测方案，加强容器的维修力度。（3）维修时需要考虑到容器自身的制造材料是否会与维修介质产生冲突，这是保证维修效果的一大关键。（4）压力容器在正常工作时，需要每隔一段时间进行一次质量检测，这样有利于保证容器的质量安全不受影响。
结束语
总的来说，压力容器虽然还有很多不足，如使用寿命不长、容易发生泄漏、容易产生保障等，但是这些缺点无法掩盖其在工业生产中的突出作用。为此需要加强压力容器的检修力度，同时还要采取制定合理的检修周期、提高安全管理人员的能力水平等措施，以求降低安全事故的发生率，保证工业生产的长久发展。
参考文献
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[2]崔文通.压力容器使用维修检验与安全管理措施分析[J].化工设计通讯,2017,43(01):62.