韩小轩
肥城矿业集团梁宝寺能源有限责任公司 山东省济宁市 272000
摘要：煤矿生产条件和生产环境复杂特殊，电气设备长时间超负荷运行，并且受到多种因素干扰容易产生故障，一旦发生故障将严重影响煤矿生产安全与效率，并且威胁工作人员的人身安全。所以，必须强化煤矿电气故障控制及电路检修工作，迅速准确的定位故障点，及时排除故障。本文首先分析煤矿电气控制电路常见故障及成因，并探讨煤矿电气控制电路故障的处理措施及电路的主要检修方式，旨在为提升煤矿生产质量提供一定参考。
关键词：煤矿；电气故障；故障控制；电路检验
引言：在矿井采煤阶段，电气设备使用量显著增加，电路日趋复杂，电气设备对于电路控制过程中易出现各种故障问题，严重时导致安全事故的发生。尤其煤矿作业较为特殊，一旦发生故障，检修难度高，如未能及时解决故障问题，可能影响正常生产作业，因此加强煤矿电气故障控制及电路检修技术探讨研究意义重大。
一、煤矿电气控制电路常见故障及成因
1、短路
如果未经电阻或电气设备，两种不同电位直接连接，会引发短路故障，导致电路难以正常使用，而引发短路故障问题的因素较多，例如电路长时间使用，部分线路存在老化情况，线路绝缘层破损，或遭受外力致使绝缘层损坏，致使相邻导线连接，发生线路短路。同时，一些设备使用时间过长，绝缘磨损严重，如相邻线路介质时，也易引发短路故障。另外，电路安装检修阶段，假使作业人员应依据相关规程实施操作，致使两个电路接触，引发短路。当电路短路时，系统会出现瞬间过电情况，电流值会超出设备可承受标准，致使电气设备故障，如故障时间过长，可能影响电气系统其它设备正常运行，所以短路故障发生时，要求作业人员及时定位故障点进行问题处理，防止电气系统出现大面积瘫痪情况。
2、断路
断路作为当前电气控制电路常见的故障问题之一，其故障原因具体为自然原因及人为原因两个方面。其中自然原因主要指煤矿环境恶劣，电路老化较快，其绝缘层易遭受破坏，酸性气体也会对于线路绝缘层产生腐蚀，而且落石则会压断线路，线路电阻增大，导致线路烧断。对于断路故障来说，人为原因导致的断路情况比自然因素发生频次高，尤其相关作业人员违规操作，未依据相关规程实施安装及维修作业，易发生电路损坏，进而导致断路问题。
3、线路连接发生故障
基于保证电气设备保持正常运行状态，电路应进行正常连接，如连接出现问题，其会影响电路系统运行质量，相关设备发生故障，不仅会影响正常电力供应量。因此针对上述情况，线路安装及维修过程中，作业人员应当重视作业内容，依据相关图纸实施作业，防止出现漏接、虚接以及错接问题。假使电路安装完成后，作业人员应对于线路及设备进行多次检查，确保安装合格后，才准许线路使用。
4、电缆外表及金属管线腐蚀
煤矿矿井铺设管道及线路多，矿井环境恶劣，积存一定量的酸性水，电缆及金属管线长期处于这种环境，易发生严重腐蚀情况，不仅影响设备正常使用，也会威胁作业人员人身安全。
二、基于煤矿电气控制电路故障的处理措施
1、漏电保护
对于煤矿电气控制电路使用来说，如果电气系统出现漏电故障，可能严重影响供电系统，因此漏电保护极为重要。电路系统使用时，可利用旁路接地分流技术显著减少电动势及反电动势，进而提升电气控制系统的安全性。同时电气系统加强短路保护，提升系统监控质量，定期检修电路，及时更换老化线路，这样才可保证线路能够正常使用，并引入可靠性高的保护接地系统，如发生漏电问题，该装置可直接切断故障线路，防止故障扩大。
2、提升保护系统的智能化程度
对于电力系统来说，提升系统的智能化程度，电力系统可在极短时间内定位具体故障位置，也可隔离故障线路或设备，这样可确保其他线路及设备保持正常运行状态。同时，智能化技术的合理应用，可对于漏电情况实施实时监控，尤其出现超负荷、过电压等故障，均可及时处理，这样可显著降低线路故障处理时间。另外，保护系统智能化还可采集及储存系统运行信息，假使系统出现故障，可对于相关运行信息进行分析，可为处理故障问题提供数据参考。
三、当前煤矿电气控制电路的主要检修方式
1、利用相关设备实施控制电路检测
当煤矿电气控制电路出现故障问题时，作业人员难以直接定位具体故障发生点，需对于具体设备进行检测，利用检测设备查找电路有无故障点。随着当前科技发展，检测技术快速更新换代，各种检测设备数量多，且检测准确度高，其中电路板测试仪主要针对线路板实施高效检测，用于精准检测故障发生点。故障检测过程中，电压表及电流表也是常见的检测设备，实际检测时，需依据具体情况使用合适的检测设备，便于最短时间内确定故障点，再采用相应措施进行处理。
2、依据煤矿工作性质实施检修
一般来说，针对活动部件的检修作业大多采用弹压方式检查有无故障问题，诸如开关、按钮和衔铁等。利用多次弹压，这些活动部件灵活性大幅度提升，并经过摩擦后，触头接触不良情况可明显缓解，便于提升接触触头的导通性。同时，针对一些可能发生故障的元件，作业人员可采用新件替换法，确认其是否存在设备异常情况，如更换后，设备正常运行，便可明确该元件存在故障，反之，异常情况未解除，基本确定元件无问题，需对于相关电路实施检查，进而查找具体故障发生点及原因。
四、结语
综上所述，实际煤矿生产过程中，电气故障控制极为重要，要求工作人员依据煤矿电气控制电路，评估各个潜在故障点，并制定相应的解决预案。假使系统出现故障时，首先定位故障点，然后依据故障情况制定相应的解决措施，从而确保系统稳定运行。同时工作人员应当做好电路日常检修工作，总结日常检修工作经验及检修方法，便于系统发生故障时，可在最短时间内制定解决方案，这样可显著减少维修时间，提升煤矿生产的安全性及稳定性。
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