朱容玉
南江县雾源污水处理有限公司636600
摘要：近年来我国整体经济发展水平持续提升及广大人民人们生活水平普遍提高，诸多领域机电设施设备所发挥的积极促进作用功不可没，机电设施设备在我国经济社会长期健康可持续发展方面明显占据着中流砥柱地位，为了科学有效确保机电设施设备做出应有贡献，需要在机电设施设备的源头安装环节就开始加强重视及管控，采取多种措施提升机电设施设备安装的总体安全可靠水准，为机电设施设备后续使用打下坚实有力的关键保障基础。基于此，文章主要围绕机电设备安装中存在的隐患及对策展开讨论，希望为更多机电设备安装人员提供参考建议。
关键词：机电设备；安装；隐患
引言
机电设备在各行各业中的广泛应用，对提升生产效率和质量、提高经济效益具有显著作用，并且替代了人力劳动，大大减轻工作人员的劳动强度，具有良好的发展前景。但机电设备具有较高精密性，其运行过程中有较高的技术要求，必须在机电设备安装过程中加强细节管理和质量管理，杜绝质量隐患和安全隐患，提前采取措施排除隐患。
1机电设备安装工作概况
新型基础设施配套机电设备的种类非常多，其功能性完全不同，每个类型机电设备安装方式、使用需求存在很大差异，无论是专用设备如变压器还是通用设备如风机压缩机，通常都是采用整体安装和分部安装两种方法，在安装方式和流程方面来讲，两种方法比较相似，首先要对机电设备数量、相关元器件及附件进行清点，然后按照规范化标准进行安装，最后检查设备安装质量和运行调试，确保设备安装足够精度，从而保证设备后期运行更加安全、可靠、高效，有效提升运行效率和安全性，减少不必要的直接和间接经济损失。但是，机电设备实际安装过程中，容易受到不同方面因素的影响，比如安装人员技能水平、设备安装环境、安装工具等，导致设备安装隐患出现，极大程度地降低设备运行品质，需要相关部门采取有效措施，改善安装现状，以提升设备运行质量和效率，提升企业的综合效益。
2机电设备安装中存在隐患分析
2.1电流超标隐患分析
施工人员进行机电设备实际安装时，大多数情况下需要用泵、电机等动力装置辅助安装，这些动力装置运行时必然有电流，进而存在电流超标的隐患。由于机电设备系统的复杂性，引起电流超标的具体因素很多：①机电设备的保护壳与泵的转子之间可能存在摩擦，摩擦过程中产生的摩擦力可能引起超电流现象；②机电设备安装中如果电路电阻太高，或者电机实际运行功率过大，也会引发电流超标问题；③机电设备本身也存在电流的流转，在安装运行过程中也出现很多电流故障，进而引发超电流现象。
2.2振动隐患分析
机电设备本身具有很高的复杂性和系统性，在实际安装中的难度也较大，安装中的突发情况很多。施工单位在完成机电设备安装后，往往还需对系统进行试运行，试运行的时间长短必须满足一定标准，从而有效检验机电设备运行过程中的状态。在试运行阶段，要重点对机电设备的振动情况进行分析和调试，提高机电设备运行中的稳定性和高效性。机电设备在运行使用中，之所以会存在幅度大小不一的振动现象，主要是因为其受到来自不同方向的多种作用力。施工人员要基于机电设备的实际运行环境和所受的外力大小，全面细致分析，根据分析结果对机电设备进行调试检修，平衡机电设备上的各种外力作用，最大程度减少机电设备的振动。
2.3牢固度隐患分析
实际运行应用中，机电设备运行的稳定性和高效性是人们对于机电系统的首要要求，这就要求在进行机电设备的安装时，不同设备之间及不同零部件之间的连接符合相关标准的牢固程度，不会存在松动等问题，但是实际安装过程中，经常会存在一定的安装偏差，导致机电设备存在连接稳固性不足的问题。特别是在螺栓连接中，很容易发生连接问题。螺栓孔和螺栓的位置都是在实际安装施工之前设计和预留好的，但有时预留会存在部分偏差，如预埋位置与实际施工情况不符，或者预留孔的位置存在较大偏差等。
这些问题都会造成机电设备安装时存在一定难度，对交付工期也会产生一定延误。另一方面，如果安装螺母和螺栓时使用了过大的连接力度，螺栓持续受到过大的机械作用力，很容易发生机械疲劳，进而影响螺栓的性能，严重时甚至会使螺栓和螺母都发生损坏，造成严重的安全隐患。
2.4电气隐患分析
电气隐患问题在机电设备的安装过程中较为频繁，会发生在电力系统和机电设备安装的很多环节中，对整个机电设备系统的正常运行造成极大威胁。如在连接安装开关时如果存在缺陷故障，会使得机电设备在后期运行中发生短路等故障问题，影响机电设备的正常稳定运行。另一方面，机电设备安装中电力线路的设计排布合理性也非常重要，一旦存在不合理的线路设计，就会埋下很严重的安全隐患和质量隐患。
3机电设备安装中隐患解决措施
3.1加强安装安全性管理
进行机电设备的安装时，不仅涉及大量机械机电设备和建筑安装相关内容，同时还需应用大量电力，这使得机电设备安装中的安全风险比其他建筑工程项目更大，要求施工单位必须对机电设备安装中的安全管理给予足够重视。施工单位要对操作人员的专业技能水平进行把关，以防因为不规范施工操作引发严重安全事故。另一方面，要对用电安全知识加强培训，在实际安装机电设备过程中做好相关防范措施，以保证机电设备安装工程安全顺利完成。
3.2改进和优化安装流程
随着科技和经济不断发展，机电设备的种类越来越多，不同机电设备的安装要求不同，使用不同的安装技术和方法，实际安装过程中要充分考虑安装方法的适用性。同样的机电设备采取不同的安装方法，对其工作性能也会产生一定影响。因此，安装人员要敢于创新，突破传统思维方式的束缚，采取前沿的安装理念和方法，积极采用新工艺新方法，如虚拟建造BIM、管道工厂化预制、电缆工厂化预制等,不断改进和优化设备安装顺序，打造全新的安装模式，以提升机电设备的安装效率。明确安装方案后，对机电设备安装流程顺序进行优化，以提升安装效率为目标，最大程度保证安装效率，减少设备安装过程的安全隐患，保障设备安全、稳定运行。
3.3加强后期机电设备调试
运行调试是机电设备完成安装后的必备流程，要对各个机电设备的实际运行状况进行检测确认，同时根据试运行过程中不同机电设备之间的协调性和配合性，综合分析并进行针对性的调试改善。工作人员要认识到运行调试阶段的重要性，制定科学合理的调试方案，以最快地发现机电设备系统中存在的问题和隐患，通过对施工设计数据和实际运行数据之间的比对分析，发现问题的根本原因，采取针对性的措施加以解决，最终提高机械设备的安装质量和机械设备系统运行中的高效性和稳定性。
3.4科学布局机电设备。机电安装整个环节中包
含多种多样的机电设备，设备安装也是有先后顺序，为了安装便利性和效率，从安装的整体角度出发，合理规划设备平面布置、设备安装流程，严格挑选机电设备，保证设备质量和性能达到设计和使用需求，并且满足安装要求。因此，在机电安装工程设计阶段，确保设计人员、技术人员有效沟通，更好地掌握施工环境及影响要素，保证设计方案的合理性，确定图纸设计后，安装人员要严格按照图示要求施工，避免肆意更改安装内容。如果安装过程中遇到任何问题，都要给予及时解决，对不能解决的难题及时与设计部门沟通，保证设计调整的科学性，避免对整个安装过程和安装质量产生影响。
结束语
机电设备安装中隐患问题的排查检修，对于机电设备系统运行的稳定性和安全性具有重要作用。加强机电设备安装中隐患问题的分析和针对性解决，需要相关单位给予足够重视，在实际机电设备的安装施工时，要提前分析安装中可能存在的各种隐患问题，并根据实际情况制定合理的预防规避措施。
参考文献
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［2］王立妹.简述机电机械设备安装中存在的隐患及解决措施［J］.设备监理，2019（9）：44-45.
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