苏小英
成都建工第五建筑工程有限公司 四川省成都市 610408
摘要：近年来随着我国城市化进程的不断加剧，高层建筑开始逐渐成为我国在建建筑物的主要形式之一。而随着在建筑建设过程中施工工艺的不断改进，建筑物以及其构筑物越来越呈现大体积、大跨度和大高度的趋势，在施工过程中对混凝土的用量要求也在逐渐变大。由于混凝土本身就属于一种混合材料，在混凝土的制备过程中不论是其强度还是其最终质量都极易受到环境的影响。再加上高层建筑施工过程中混凝土结构也较为巨大，一旦混凝土强度不达标，将极易造成严重的经济损失。因此，对高层建筑施工中的混凝土工程采取质量控制，具有极其重要的现实意义。本研究就是在此背景下，通过总结高层建筑施工过程中混凝土工程质量中存在的问题，指出了相应的应对策略。
关键词：高层建筑；施工；混凝土工程；应对措施
引言 较于一般的建筑物，高层建筑的最大区别主要在于高层建筑往往需要具备深埋基础，且同时还需要采用钢筋混凝土材料等对其结构进行构造。除此之外，若建筑物的层高较高，在建筑物的竖向受力方向还需要使用轻质且强度较高的材料来作为受力构件，即钢筋和钢筋混凝土的组合结构。对于高层建筑而言，要使得最终工程质量得到保障，就必须要对混凝土工程质量进行控制。
1.高层建筑施工过程中混凝土工程质量问题
1.1模板工程的质量问题
结合我国建筑工程的相关质量检验评定标准中的规定要求，针对模板工程这一板块，往往无需进入对结构质量的等级评定之中。且在对隐蔽工程的检查中，监理工程往往也会疏于对模板工程的质量检验，因此，模板工程的混凝土质量问题往往占据了混凝土工程质量问题的较大比例。纵观多数工程项目不难发现，导致模板工程出现混凝土质量问题的原因主要有以下几种，首先从材料方面讲，在有些工程项目中，由于缺乏对质量管理的重视，导致其所制定的质量目标较低，且在施工过程中企业还对成本投入有所限制，再加上施工管理水平经验的不足等，最终导致其模板工程的最终施工质量以及支撑系统等的材料质量都不能符合相应的设计标准要求。并可能出现如下质量问题：如经多次周转使用后模板发生刚度下降、板面损坏、变形以及截面积变小等情况。此时若缺乏对这些周转材料的处理，就会导致重新组装形成的模板与标准要求相差较大，并最终导致浇筑后的混凝土构件发生变形；此外模板出现缺陷还会导致脱模剂涂刷困难，并由此致使拆模过程受到阻碍，甚至还会发生损坏混凝土表层的情况发生，使得混凝土表层出现麻面、缺棱掉角，甚至还会发生露筋的情况，导致构件的承载能力也有所降低。
其次是在模板安装环节，在有些高层建筑的施工过程中，由于有些局部高度较大，使得施工企业在高支模施工时不能准确掌握施工关键点，再加上缺乏对模板支架的提前设计及计算，更缺乏高支模体系的深化设计及技术交流等，就盲目展开施工，且在支架搭设完成后也未能做到严格检查验收，就开始进入混凝土浇筑环节，而此时的模板系统必然在强度、刚度及稳定性上都有所不足，并最终使得混凝土构件也不能达到标准要求，严重时甚至会出现混凝土构件变形开裂，以及模板系统垮塌的情况，给施工现场造成极大的安全威胁。此外，施工过程中操作人员的一些问题也会导致混凝土质量问题的出现，如施工人员未能严格按照施工工艺流程进行操作，或是缺乏相应的质量管控措施，就会导致构件的截面尺寸不能符合设计及规范的要求，或出现模板拼缝不严等情况，并最终导致混凝土浇筑施工时发生跑冒、漏浆的情况，而成型后的混凝土构件也会有蜂窝或孔洞等质量问题。对梁柱接头等较难处理的部位，若施工人员未能做好加固措施，或随意拼凑处理，就会在混凝土浇筑过程中使模板碎片被混入混凝土结构之中，减少了混凝土构件的有效截面积。而在模板的拼凑环节，若施工人员未能严格操作，导致测量放线环节中出现差错，且在事后也未能及时做好检验工作，就会致使最终浇筑的混凝土构件与既定的设计位置发生偏离，导致混凝土构件实际受到的承载能力变小；除此之外，若在模板工程中发生预留、预埋位置不准确或固定不牢的情况，在混凝土浇筑时就极易发生位移，即使在事后发现进行了及时处理，也会导致混凝土被损坏。总而言之，模板工程不论是人为因素的影响，还是外部环境因素变化等都会对最终的混凝土构件的截面尺寸、强度等产生影响，并最终影响到混凝土结构的稳定性及可靠性。
1.2钢筋工程的质量问题
在钢筋工程中，其质量问题主要出现在原材料、钢筋加工、绑扎、焊接以及最终的混凝土浇筑施工环节。不论是何种项目的钢筋工程，在施工过程中对其质量标准的要求都较高，且施工质量控制也较为严格。如在钢筋进场前都需要提前向监理工程师进行报备，并在对相关资料进行查验后才能进入采购环节。而采购回来的钢筋也需要在经由严格取样检查确保质检合格后才能允许进入加工环节。甚至于在有些工程项目中还对钢筋的品牌型号都进行了约束。但是即便如此，还是不可避免在有些建筑工程项目的施工环节发生使用劣质钢筋的情况。这种在原材料上的质量问题主要表现为钢筋截面尺寸不均匀，较之标准尺寸差别较大，钢筋强度较小，且脆性较大，有些甚至在运输过程中就发生了断裂。而一旦将这些劣质钢筋应用于建筑工程施工过程中，就必然会对工程结构的稳定性造成影响。而发生在钢筋加工环节中的质量问题主要表现在如下几方面：首先是采用的焊接接头的质量得不到保证，由于当前在施工过程中并不能直接检测出接头的质量，因此真正进入施工环节后极易发生此类错误；其次则是箍筋尺寸未能满足要求，若箍筋尺寸过小则会减少构件的有效面积，若箍筋尺寸过大，则不能符合钢筋保护需求，而若钢筋的下料长度不足，就会影响到搭接或锚固等。最后是钢筋绑扎及混凝土成品保护环节，较为常见的质量问题主要有用错钢筋型号或者钢筋根数使用错误，导致钢筋受力程度降低；此外钢筋垫块数量不足，或者钢筋垫块固定不稳等也会使得模板拼装过程中发生损坏，并最终对混凝土构件的稳固性产生影响；最后若在混凝土浇筑施工时缺乏相应的成品保护措施，就会使得钢筋发生偏离位置的情况。
1.3混凝土工程的质量问题
在对混凝土工程进行施工时，其质量问题主要表现在如下几方面：
首先是混凝土原材料质量把控不严，在混凝土配置过程中经常需要使用到大量的水泥以及骨料等，但由于施工规范中对混凝土原材质量的相关检验标准及方法多数都存在检验周期长、检验过程复杂、成本支出高且代表性不足等情况，因此在实际开展原材料检验时往往都是依照相关人员的个人经验进行判定。因此就极易导致误差情况的出现，尤其是不能对砂石的含水率、杂质等的实际情况进行判定，并最终影响到混凝土的强度指标；其次是混凝土拌合物的质量，对于当前我国多数高层建筑而言，其施工过程中使用的混凝土多数都为商品砼，但是即便如此也不能使得商品砼的质量得到保证。这主要是由于在有些商品砼的搅拌站中，为在最大程度上减少成本而经常采用低配比指标，从而使得混凝土配置强度不高；再加上当遇到雨季时，有些搅拌站也不能及时处理砂石中的水分，或直接采用强度指标不合格的粗骨料，再加上使用外加剂的方法也存在不合理之处等都会影响到混凝土拌合物的质量。
最后则是在混凝土的浇筑及养护过程中未能严格过程控制，如振捣过程中出现漏振或过振的情况，并最终使得混凝土构件产生蜂窝或孔洞，而若未能做好混凝土养护，则会导致混凝土的强度下降，或者抗裂性严重不足等。
2.高层建筑施工混凝土工程管理质量的控制措施
2.1强化施工现场质量控制
施工现场作为施工质量控制的关键区域，做好对现场的质量管理对于施工质量的控制具有至关重要的意义。尤其是在高层建筑之中，为切实做好混凝土工程质量的控制，就必须要严格施工工序，并以工序的质量控制来作为施工阶段控制的重点。如不仅需要做好对施工工序条件，如作业条件的控制，同时还应当做好对施工工序过程、施工工序效果的控制。其中在对作业条件进行控制时，主要就是通过利用各种手段首先对影响工序质量的人、机、料、法、环等的因素加以控制；其次是在作业过程控制中，应当注重对各种影响因素及条件变化的控制，并及时采取有效措施进行处理。最后则是在对作业效果进行控制时，应当严格检验，除做好自检外，还应当配合监理单位的抽检等，以判断工序质量是否正常，是否符合质量标准的要求。在施工过程中，可通过制定质量控制流程，制定质量控制计划，明确质量控制要点以及工序控制要点等针对质量控制的薄弱环节做好把控，同时还应当强化对施工工序的动态监控及跟踪，及时发现存在的异常情况，并查找原因后采取相应的措施，确保施工工序处于正常可控的状态之下。
2.2设立质量控制点
针对混凝土工程，结合施工计划提前选定并设置相应的质控关键点，并在之后制定的质量计划中明确关键点以及控制点，并上报监理单位进行审批。在明确质量控制点之后，即可针对控制点实施措施把控，遵循PDCA循环，确保质量控制点的质量符合要求。
2.3工程质量预控措施
针对混凝土工程质量控制要求，首先对混凝土工程中可能出现的质量问题展开分析，并提前制定出相应的控制对策，以确保可以对工程的关键质控点的质量问题都提前做好控制，如可建立质量预控对策表来保障最终的施工质量。
结束语
总而言之，伴随着高层建筑的不断发展，不论是混凝土的用量还是对混凝土工程的要求都在不断增多。如若混凝土工程质量不能满足建筑工程的功能及设计要求，并最终导致相应质量问题的发生，则必然会给建筑工程的相关建设单位带来极大的经济损失，因此必须要做好混凝土工程的质量把控，通过严格控制其施工质量，以确保工程项目的最终质量。
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