邓伟
北京兴亦建筑工程有限公司 邮编102600
当前，随着我国经济社会的高速发展，建筑行业也展现出了迅猛的发展势头 出了迅猛的发展势头，其现代化进程也明显加快。大体积混凝土浇筑技术作为一种现代化的施工技术，已经广泛应用到建筑工程的建筑中去，也对于施工单位提出了更高的技术要求。在建筑施工中，需要重视大体积混凝土的施工技术，在实践中做好质量管控工作，确保技术能充分发挥预期作用，以满足复杂的建设目标，切实保障建筑工程的整体质量。
大体积混凝土结构作为现阶段土建领域最基础且最常见的结构之一，其施工质量直接决定了整个建筑工程的质量安全。在实际施工过程中，由于各结构特征存在差异，混凝土结构的形状、体积等也各不相同，因此要利用梁板对各类型混凝土结构进行组装。在这些不同类型的混凝土结构中，部分混凝土结构的体积相对较大，甚至超出了正常体积指标范围，针对此，应当采取恰当的施工措施，完善施工作业，从根本上提高结构质量水平，强化工程实际效果。基于此，本文主要对大体积混凝土浇筑施工裂缝与预防措施进行了简单的论述分析。
关键词：大体积混凝土；浇筑施工；裂缝预防
前言
大体积混凝土浇筑要求与常规要求不同，大体积浇筑面在施工条件上更为复杂，施工难度也随之增长，有必要加强对大体积混凝土浇筑施工技术的了解。
1.大体积混凝土浇筑施工技术特征
在大体积混凝土浇筑中，使用的混凝土量远超常规浇筑用量，因为混凝土用量大，要使得浇筑结构密实度达标，需要配合使用大量的钢筋，其效果表现为建筑物的最外部特征。其次在混凝土、钢筋用量较大的前提下，浇筑的厚度、面积、重量等参数也会相应产生变化，这时要对这些参数项进行控制就会变得更加困难，稍有不慎就容易出现裂缝等质量问题。
图1大体积混凝土浇筑现场
2.大体积混凝土浇筑施工裂缝成因
2.1塑性裂缝
混凝土在浇筑中没有掌握好时机则就会导致其出现裂缝等问题，破坏混凝土整体性，降低混凝土承载能力，直接影响了工程质量，降低了工程安全性。加强对混凝土浇筑中出现的裂缝问题控制，合理预防控制可以规避此种问题。
塑性裂缝是受到混凝土收缩而诱发的裂缝问，主要出现在混凝土塑性阶段，一般状况属于干塑性裂缝。受到温度的影响导致水分快速增发，导致在混凝土中出现了沉降以及收缩等问题，存在钢筋的位置会被其顶住，而在没有设置钢筋的位置则会呈现较为显著的下沉趋势。在混凝土浇筑之后如果混凝土表层没有及时覆盖则就会导致受到风雨、日晒等因素的影响出现表层裂缝问题。
同时，在前期混合施工中如果水泥或者水灰用量较大也会导致混凝土出现塑性裂缝等等问题。
2.2应力裂缝
2.2.1化学收缩
化学收缩是因为胶凝材料收缩而导致的问题，混凝土胶凝材料在硬化中如果受到化学反应的侵蚀则就会导致其体积缩小，这种收缩属于化学收缩，一般状况之下是不会造成危害隐患的。
2.2.2干燥收缩
在混凝土中掺入水分主要就是化合水与普通水，化合水主要就是在对水泥进行水化处理中要应用的水，保障华河水充足可以充分的溶解、水化在水泥中存在的颗粒，进而产生凝胶与晶体，化合水比例相对较小，仅为搅拌水的1/4。普通水主要就是在施工与操作中需要应用的水分。在混凝土变硬之后化合水受到外界因素的影响会转换湿度，普通水在常规状况多为吸附水、毛细管水与孔隙水。而在混凝土相对较为干燥的状况之下，粗毛细管与大孔隙中的水分则就会被蒸发，此种水分并不会造成混凝土收缩变形等问题，而在毛细孔以及为微毛细孔中水分蒸发过程中，则就会导致在细孔中产生负压，加剧干燥问题，水泥在负压作用影响之下就会出现收缩变形等问题。而如果其继续干燥则吸附水则就会被蒸发，这种流失的水分就会导致出现变形收缩等问题，这些问题也是水泥收缩变形的关键问题。对此，干燥收缩则就会受到环境湿度、温度等因素的影响。
2.2.3降温收缩
在大体积混凝土完成浇筑之后，胶凝材料水化过程中会释放大量的热量，因为混凝土表层的散热能力高于内部散热能力，这样就会导致中心位置温度高于表层温度，形成温度梯度之后导致温度应力与温度出现不同横渡的变化，在各种应力变化与融合过程中，合力高于混凝土抗拉能力，则就会导致混凝土出现裂缝等问题，如果混凝土尺寸在变化中，尺度越大，则混凝土的内外温差也就会越大，造成混凝土温度应力的逐渐扩大，进而导致混凝土出现裂缝等问题。
3.大体积混凝土浇筑施工的关键技术
3.1分段分层
由于大体积混凝土的独特树形，在施工过程中需要采用分段分层的方法，按照自上而下的顺序分层次进行浇筑施工，只有确保下一层施工质量达到规定标准之后，才能依次进行后续的浇筑施工。
3.2全面分层
全面分层也是较为常见的分层施工方法，采用这一方法的最根本原因也是出于大体积混凝土较大的体积与厚度。必须关注的是，当采用全面分层技术进行施工时，需要在本层施工全部完成且混凝土初次凝结之后，在进行后续的施工。
3.3斜面分层
斜面分层技术的使用要特别注意振捣操作的施工程序，需要以最下层的浇筑呈为起始点，依照特定的程序逐级向上移动，从而有效保障大体积混凝土浇筑施工的基本质量。
4.大体积混凝土浇筑施工产生裂缝预防措施
4.1优选混凝土各种原材料
4.1.1水泥的选择
在研究中可以发现，大体积混凝土出现裂缝主要就是因为在水泥水化过程中释放了大量比例的热量，为了降低热量在施工中要合理的选择低热量、中热量的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，要加强对水泥用量的控制，避免温度升温，提升混凝土硬化的体积温度性，进而避免水泥用量之后混凝土强度与坍落度受到损失与影响，也可以通过活性细掺料替代水泥。
4.1.2骨料的选择
合理选择骨料，基于施工条件以及要求，选择粒径相对较大的石子，保障级配符合规范要求，加强对用水量的控制，减少水泥用量，合理的控制混凝土收缩以及泌水等问题。在进行细骨料选择过程中，要应用平均粒径相对较大的中粗砂，有效的控制混凝土干缩等问题，合理控制水化热量，避免出现混凝土裂缝等问题。
4.1.3掺加外加料和外加剂
加入适当比例的粉煤灰，控制水泥用量，降低水化热，将掺量控制在30%以内。通过掺入适当比例的减水剂，增加混凝土流动性，提升水泥水化率，达到增加混凝土强度的密度，控制水化热，延缓水化热释放速度。
4.2设计优化措施
①合理的进行混凝土配合比设计在保障混凝土工作性能良好的基础之上，降低混凝土单位用水量，要做到低砂率、低坍落度、低水胶比；合理掺入掺高效减水剂、高性能引气剂、应用高粉煤灰掺的基础要求设计，提升强度、韧性，极拉值，应用中弹、低热的抗裂混凝土。②要通过增配构造筋的方式提升整体的抗裂性能。应用小直径以及小间距的钢筋。③避免结构突变而造成的应力集中等问题，在容易出现应力集中的环节要加强处理控制。
4.3施工控制措施
4.3.1控制混凝土入模温度
混凝土入模温度高低会受到出机温度的影响，也会受到运输工具、运距以及天气等各种因素的影响，如果在温度较高的状况之下施工中则要做好覆盖处理，避免阳光对现场砂石产生辐射影响，在浇筑之前要通过砂石用冷水进行降温，在搅拌过程中要合理控制，适当的添加冰水。如果在冬季施工，则要合理的预防混凝土被冻问题，在浇筑过程中要提升浇筑温度，在浇筑之前要做好预热处理，进而保障其整体质量。
4.3.2控制浇筑速度
加强对混凝土浇筑速度的控制，在一次浇筑过程中要保障混凝土过高、过厚，要保障混凝土温度呈现均匀的上升状态，保障振捣密实性，加强对振捣时间的控制，合理控制距离以及深度，避免出现漏振、过振等问题。
4.3.3混凝土温度控制、监测
加强对温度控制、监测。为了合理的控制大体积混凝土水化热，在混凝土内部中要适当的应用冷却循环水，通过循环法的方式加强对养护处理，加快混凝土内部中热量的散发，为了精准的预测内部温度，要预埋测温管测量，将上下层温差控制在15℃~20℃区间中，根据实际状况测量各个点的温度，绘制内部温度变化曲线图，加强对混凝土理论计算值的计算，分析存在的问题，根据实际状况采取有效的技术手段。
4.4混凝土浇筑养护
混凝土养护是大体积混凝土施工中较为关键的内容，要加强对温度与湿度的控制与养护，达到控制内外温差的目的，进而加强对混凝土裂缝问题的控制。
在混凝土浇筑到终凝整个阶段中要加强对混凝土的养护管理，在混凝土浇筑完毕之后要在顶面做好覆盖处理，检查保湿效果，做好蓄水保温，避免水分蒸发，合理的控制太阳辐射以及刮风等天气中造成的温度变化，进而在根本上保障内外温差的温度性。
混凝土养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土的内外温差，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和发展。
结束语：
加强对大体积混凝土温度升高以及温度变化速度的合理控制可以在一定程度上避免裂缝等问题。在实践中要加强对混凝土施工全过程的控制，根据实际状况加强对混凝土构成材料、施工安排以及浇筑前后措施与养护工作的重视与管理，进而提升大体积混凝土浇筑施工质量。
结束语：
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