刘学
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摘要：钻孔灌注桩是进几年广泛应用的施工技术，道桥在施工过程中也经常应用该技术。由于道桥施工工艺具有一定的复杂性，而钻孔灌注桩施工，通常是隐藏在地表下，所以，如果灌注桩一旦出现问题，这些问题也是不容易被发现的，而这样就会影响道桥整体的工程质量。因此，道桥工程要想提高工程施工质量，还需要不断提高钻孔灌注桩施工技术，通过对其施工技术进行不断的加强，进而提高道桥工程施工的安全性和稳定性。基于此，本文章对市政道桥施工中钻孔灌注桩施工技术的应用进行探讨，以供相关从业人员参考。
关键词：市政道桥施工；钻孔灌注桩；应用
引言
近年来一些市政桥梁质量问题时有发生，全社会对市政桥梁建设质量关注度进一步增强，同时也对市政桥路工程基础结构提出了更高的要求。钻孔灌注桩可以满足市政桥梁工程建设质量与结构需求，且钻孔灌注桩具备承载力高、抗震性能好、普适性强、经济效益高等特点，使得市政路桥工程中钻孔灌注桩施工工艺运用越来越广泛。深入分析钻孔灌注桩技术具体工艺与技术应用，可以为更好提升市政路桥工程质量提供有力支持。
1钻孔灌注桩的概述
灌注桩是施工过程中打在地基土中的桩孔。桩孔的形成需要经过一系列复杂的工程，包括钻孔、挤土等，然后再将灌注混凝土等一系列的施工材料放置于桩孔内，从而形成灌注桩。灌注桩具体可分为许多种类，如钻孔灌注桩、挖孔灌注桩等，差别主要在于成孔方式的差异，其中钻孔灌注桩是最常用的一种。在进行钻孔灌注桩施工时，常见的方法有两种，分别是全套管施工法及泥浆护壁施工法，两者的施工方法和工艺差距较大，实际施工过程中通常会选用泥浆护壁施工法。
2钻孔灌注桩施工技术工艺分析
2.1成孔
成孔环节属于市政路桥工程采用钻孔灌注桩施工技术进行施工的第一个环节，此环节是否规范会对后期施工产生直接影响，因此相关技术人员必须要严格参照这一环节具体施工技术要点，确保整体施工质量。在成孔施工环节技术人员需要注意以下技术要点：①成孔垂直度控制。施工过程中技术人员严格把控成孔垂直度，切忌出现成孔倾斜、偏差严重等问题；②避免塌孔、偏孔、孔径不当等问题出现。在施工过程中技术人员需要严格参照市政路桥工程相关施工组织设计中技术标准进行施工，借助更为标准化的技术操作指导，保证成孔施工质量，避免偏孔等技术质量问题；③校准桩顶标高、确保成孔深度，在成孔作业过程中技术人员要校准桩顶标高，及时对标高进行记录，确保标高精准性。且在施工过程中成孔位置必须准确，成孔深度也需要严格参照标准进行，切忌深度不足或者过深等问题；④选择合适的机具进行成孔处理。在成孔处理上选择的机具质量对后期质量影响较大，因此技术人员需要结合施工中孔径大小情况，选择与之相适宜的钻头、钻机等设备，避免由于钻机等设备选择不当导致成孔处理过程中出现塌孔等问题。
2.2泥浆制备
在对泥浆循环池实施制备的过程中，其实质上就是采取沉淀池、制浆池与循环池共同组合而成。为了更好的给予周围环境有效的保护，防治泥浆污染问题，在实施钻孔操作期间，首先需要针对废弃的泥浆做出相应干预处理，随时借助汽车将其配送到废弃的区域。泥浆可采用具有较强造浆能力的优质粘土以及水化快的粘土来进行干预，在进行造浆处理的过程中，采用优质粘土塑性指标通常会达到25以上，粒径往往在0.074mm以内，粘粒的含量也通常在50%以上。在对泥浆指标进行制备的过程中，相应指标应当达到：砂层1.2~1.45；比重：粘土层1.05~1.2。粘度：砂层保持在19~25s，粘土层在16~22s范围内。含砂率需要控制在4%~8%以内，PH值在8~10之间，胶体率则需要达到96%及以上。泥浆必须充好充分的搅拌处理，并在开钻前准备充足的浆用粘土。
2.3清孔
清孔作业属于钻孔灌注桩施工工艺的中间环节，为确保后期钻孔灌注桩施工质量，需要做好清孔处理，避免成孔内存在过多杂质，确保整体成孔符合后期灌注桩施工需求。技术人员在进行清孔时需要注重两点，第一点需要把控好清孔时机。在清孔作业过程中一定要尽可能在钻孔工作完成后及时将孔径清理干净，借助泥浆有序流动有效清理孔内沉渣，技术人员可以采用抽浆、换浆、淘渣等手段，确保清孔作业顺利推进；第二点需要在安装钢筋笼完成后再次进行清孔处理，清理掉钢筋笼安装过程中可能带来的杂质，确保整体施工质量。
2.4安装钢筋笼
钢筋笼采用吊车吊装入孔，吊装入孔后要准确、牢固定位，钢筋笼外侧对称设置数量足够而牢固的保护层垫块，垫块采用与桩体混凝土同等级的混凝土预制垫块。为了更好的避免在混凝土浇筑的过程中出现钢筋骨架上浮情况，在钢筋笼上端需要配置相应的固定杆或者吊环，支撑系统还需要对准中线，以防钢筋骨架发生移动和倾斜情况。
2.5灌注混凝土
以上各道工序均已完成并且不存在任何质量问题以后，接下来即可进行混凝土灌注操作。通常而言，灌注混凝土时需要使用钢导管以保证灌注桩的牢靠性。另外，混凝土的质量也是不容忽视的，若混凝土的强度、密实度、水灰比等方面与施工要求不符，灌注桩的整体质量必然无法获得可靠保障。因此，现场监督人员必须对混凝土的调制状况进行严格检查，必要时应要求施工人员再次调制，若其质量仍然不达标则对其进行废弃处理。
2.6灌注桩封浆
灌浆结束后应进行封浆操作，应注意封浆时间的把控。由于在实际施工过程中，施工会受土壤深度和桩体结构的影响，因此，如果实际施工过程中注浆施工场地有限，可在水泥搅拌车内进行桩体的初步制造，桩体初步成型后对桩体进行灌桩。
3质量控制措施
3.1提高施工技术
在道桥钻孔灌注桩施工中，要想进一步提高其技术施工质量，就要先仔细地检查施工质量，加强孔洞清理工作，将孔洞内的沉渣彻底清理干净，有效提高桩底的承载能力，精确桩孔的施工深度。在制作和安装钢筋笼的过程中，要结合道桥施工现场的施工方案和具体要求，对钢筋质量进行仔细的检查，保障钢筋笼质量与相关施工要求相符合。在对混凝土进行浇筑的时候，要注意避免离析，精确混凝土的配合比例，使桩基施工得到最大的质量保障
3.2注重注浆浆液的配比和存放
钻孔灌注桩施工的过程中，注浆浆液的配置是非常重要的环节，它直接决定着钻孔灌注桩的整体质量，从而对道桥工程的整体质量产生影响。因此，相关技术人员要具体分析施工地的实际环境，根据土壤种类、气候条件制订科学、合理的浆液配比方案。在配比完成之后，还要对浆液进行合理的储存，要将配置好的注浆浆液进行密封储存，保证其与外部空气隔绝，以此使浆液能够长期保存，以供钻孔灌注桩施工过程中的正常使用。
结束语
我国幅员辽阔，在工程建设过程中，可以科学地应用不同的钻孔灌注桩技术，提高工程施工质量，降低成本。采用钻孔灌注桩进行道桥施工过程中，一定要严格按照各环节施工工艺操作，严格控制材料质量，做好工程验收和质量管理，确保道桥施工质量，促进交通运输业的进步与发展。
参考文献
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