高层建筑铝合金模板快拆体系安装技术应用研究

发表时间:2021/5/20   来源:《建筑实践》2021年40卷第4期   作者: 李正权
[导读] 随着城市化的进展和人们对于生活品质追求的不断提升,城市高层建筑的数量与日俱增,

         李正权
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         摘要:随着城市化的进展和人们对于生活品质追求的不断提升,城市高层建筑的数量与日俱增,对施工进度和工程质量的要求越来越高,同时对于建筑施工过程中的文明施工和环境保护要求也日趋严格。在这样的发展背景下,封闭式全钢爬架和铝模板的结合应用应运而生,这种施工方式不仅具有提高工程质量、加快施工进度、保证施工安全、便于施工、加快周转、有利于文明施工和环境保护等特点,同时在一定程度上也具备了有效节省工程施工成本的优势[1]。
         关键词:高层建筑;铝合金模板;快拆体系;安装技术
引言
         铝合金模板型材是建筑行业较为青睐的材料之一,我国房地产行业发展和市场化水平的推进,组合铝合金模板需求量加大。组合铝合金模板具有工艺简单、拼装快、质量轻、刚度好等优点,适合多次周转应用。废旧模板可回收利用,有效降低模板损耗,且模板拆除后混凝土表观质量好,节约工程成本,因而受到施工企业的青睐。模板尺寸精度对于铝合金模板型材的成型质量和建筑工程结构质量具有决定作用。数据分析建筑物铝合金模板组合型式和数量对于生产高质量、高精度的组合铝合金模板的标准性模块,以达到在不同工程之间通用,具有互换性的目的,具有重大意义。
1铝合金模板的概念及优点
         铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板、竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。高层建筑工程模板项目施工的重点是墙柱模板、梁模板体系的施工,传统模板施工大多采用木模板、钢模板,循环利用率低,且会产生大量建筑垃圾,污染环境,而钢模板施工工程造价高,技术难度大。经过大量工程实践证明,采用铝合金模板快拆体系施工技术便于进行规范化、标准化施工,有利于高层建筑工程施工质量的提高。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动之举,更是建造技术工业化的体现。铝合金模板的优点有①强度,稳定性好;②拼缝少,精度高;③周期短、效率高;④多次循环利用;⑤平均成本较低;⑥应用范围较广;⑦施工现场环保;⑧回收利用率高。
2施工要点分析
         2.1铝合金模板安装前准备工作
         在安装位置进行混凝土板面上测量放线,主要标出墙边定位线、柱边定位线及洞口定位线,墙柱还需弹好300mm控制线,墙柱控制线主要用于检验模板是否偏位以及模板垂直度与平整度。铝合金模板安装前正确的测量放线,是对控制墙柱结构尺寸偏差有效的保证措施。因定位钢筋是保证墙板垂直度与平整度的基础,故还要检查定位钢筋位置是否正确,确保铝合金模板安装对准定位线。
         2.2墙柱模板的安装
         为方便涂刷脱模剂、后序施工,根据施工顺序合理堆放模板,保证铝合金模板干净且板面朝上。墙柱模板安装从阴角处开始,根据模板编号向两边施工,用钢管临时固定斜撑,避免模板倒落。在竖向模板钉销钉,销钉间隔300mm,在横向拼接的模板间隔1个孔位钉上插销,确保插入方向从上而下,在振捣混凝土时可防止插销震落。设置插销时要控制施工力度,避免用力过大造成模板接缝处的空隙。根据墙柱模板厚度选择合适的螺杆型号,检查螺杆位置如发现遮挡时,把挡住螺杆孔的障碍物用铁锤轻轻敲掉,保证施工位置干净无遮挡,以便螺杆正确插入对应孔位。工程背楞高度主要是300mm和600mm,用螺杆加固背楞。
         2.3顶板模板
         在墙梁顶部的阴角模安装后,进行顶板安装,安装过程按试拼编号依次拼装全部铝合金模板。完成建筑内所有房间的顶板安装后,严格控制支撑杆和模板的调校,保证铝合金模板表面干净平整。

顶板跨度≥4m时,应按照设计要求进行起拱,铝合金模板起拱高度为跨度的1/1000。
         2.4铝合金模板拆除
         本工程铝合金模板按如下时间拆除各部位模板:正常情况约12h后拆除梁侧模板、墙模板;48h后拆除板底模(支撑不拆);10天后拆除板底支撑(非承重);14天后拆除梁底支撑(非承重)。拆除底模或支撑前需先对同条件养护试块试压检测,或者现场进行回弹仪检测,强度满足规范要求后,方可进行拆除。铝合金模板应按顺序、分部位拆除。每拆除某一部位后,对铝合金模板进行清理,刮除模板上的混凝土,涂刷脱模剂,经楼梯或传料口传至上层相同位置安装,上层同一部位安装完成后,再拆除下一部位模板。
3高层建筑铝合金模板的应用策略
         3.1结构图深化和优化
         ①门窗框安装位置预压槽技术:门窗框与主体结构构件相接触的门洞、窗洞边通过在铝模板上提前安装压槽板,使现浇构件浇筑成型后在门洞边、窗洞边形成与门窗框尺寸相匹配的安装槽,减少后期收口的粉刷量,并能完整覆盖门窗框的固定件。②滴水线预压槽技术:为减少结构二次抹灰,在主体结构施工期间要提前考虑滴水线、滴水槽的设置,在滴水线、滴水槽位置的铝模板内侧安装压槽板,主体混凝土浇筑完成后,自动形成滴水线、滴水槽。③小直径水电线管预压槽技术:在主体结构模板图设计增加半圆压槽线条,小直径水电管安装槽在主体结构混凝土浇筑完成自动成型,减少二次开凿工程量和对主体结构的破坏扰动。④门窗过梁预先施工技术:当门窗洞顶过梁底标高至结构梁底标高差小于500mm时,常规做法是先施工门窗过梁,再填塞过梁以上的砖砌体;将门窗过梁和填塞墙体优化为钢筋混凝土挂板与主体结构同时浇筑。⑤构造柱先施工技术:构造柱与主体结构混凝土同步浇筑成型,以减少砌体工程期间的湿作业,减少砌筑期间的工序交叉。⑥混凝土构造墙置换砌体填充墙技术:在符合深化和优化原则的前提下,将工程量较小且不便于二次施工的砌体填充墙肢、小墙垛改为混凝土构造墙,在主体结构混凝土浇筑时同步成型,如果使用爬架,可以在主体施工期间进行外墙面的找平和外墙腻子施工,由此能够极大地减少外墙面施工用时。
         3.2维护管理技术要点
         除了规定的日常维护管理以外,现场还需注意以下几点:①每个规格型号的构件需配备替换件,以防拆除或传递过程中出现变形或破损构件而无法施工。②指派专人定期对铝模板构配件进行清点,发现缺少部位务必及时补齐,不可利用其他构件代替。③爬架转角处及水管处的翻版需进行优化,采用一圈胶垫进行封堵,并指派专人进行每日巡检,保证翻版到位。
         3.3 BIM技术的应用
         通过BIM技术对组合铝合金模板体系智能配模方法研究及长城嘉峪苑项目实践应用,解决了嘉峪苑小区高层住宅楼铝合金模板的配置,适用于楼层较为标准的框架剪力墙结构,实现了建筑技术、建模技术、智能技术的BIM深度应用,实现BIM技术项目高效率、智能化实施。有效结合理论知识与实践应用,将BIM技术导入深层次应用,且通过每一个技术应用点的研究和标准勘定,形成BIM技术在实际项目全过程应用,实现现场精细化管理和建筑工艺可装配化技术含量的提升。
结束语
         随着时代的发展、当代社会对工程施工的要求、施工场地条件和环境限定,越来越多的工程项目选择使用铝模板+全钢爬架组合的施工方式,不仅能够从施工进度、施工质量、施工安全、施工成本以及绿色施工等多方面进行优化,同时对于当代高层建筑施工技术有着积极的推动作用。
参考文献
[1]陈杰.铝合金模板施工质量管理探析[J].福建建材,2020(03):113-115.
[2]朱逢斌,刘期武,褚天舒.组合铝合金模板施工工艺应用研究[J].工程质量,2020,38(03):19-23.
[3]冯聪.铝合金模板在高层建筑工程施工中的应用研究[J].中国住宅设施,2020(02):93-94.
[4]王金伟,高志尧.探析铝合金模板在高层建筑的应用[J].建筑技艺,2019(S1):46-50.
[5]唐鹏.基于价值工程的高层住宅模板方案优选研究[D].兰州交通大学,2017.
        
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