李少华 袁亚军 王伟 刘浩 何友强
（中国建筑第二工程局有限公司 北京 100010）
摘要：通过对钢筋桁架楼承板在某装配式办公楼项目中的应用进行分析，分析其施工工艺和操作要点，并对其安全保障进行分析，施工完成后具有良好的施工效果，在装配式建筑中具有大面积推广应用的市场前景。
关键词：钢筋桁架；楼承板；装配式
引言
随着我国装配式建筑的快速发展，建筑物的装配率越来越高，除主体采用钢结构外，楼板和墙板也可采用装配结构，如楼板采用定型化制作的钢筋桁架楼承板，该结构可在施工期间直接铺设于钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，无需架设木模和脚手架，底部镀锌压型钢板可作为模板使用，这种施工方式对于当地高层建筑批量大、工期短的施工要求具有明显优势。
1工程概况
某项目由3栋办公楼和裙楼组成，办公楼的上部结构为钢框架结构，下部地下室为混凝土剪力墙结构。3栋办公楼的外形、建筑面积和层高等基本相同，在进行施工时3栋办公楼的楼板均使用钢筋桁架楼承板进行施工，楼承板型号为TD3-80型。
2施工工艺及操作要点
钢筋桁架楼承板是目前装配式建筑中应用较为流行的复合板结构，楼承板上的钢筋在工厂内提前预制好，使用专用的桁架加工设备将钢筋加工成桁架结构，最后将钢筋与镀锌钢板进行焊接。楼承板在使用时将混凝土现浇至楼承板上，将两者融为一体共同承重。楼承板内的钢筋间距和保护层厚度为固定值，在工厂内预制生产的精度远高于施工现场钢筋绑扎等，极大改善楼板的施工质量。
2.1工艺流程
根据设计图纸拟定材料加工计划→工厂加工→钢筋桁架楼承板进场检验→现场放样划线铺设楼承板→支座钢筋点焊→栓钉焊接→边模板安装→预留洞口设置→管线铺设→现场钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。
2.2操作要点
2.2.1材料加工计划的拟定
设计图中，每层楼板根据跨度不同排板方向及数量均不同，将结构设计图与排板图进行复核，确定无误后按照排板图编制楼承板加工计划，工厂根据加工计划进行钢筋桁架楼承板加工。
2.2.2钢筋桁架楼承板进场检验
由于钢筋桁架楼承板是工厂集中加工，原材料由厂家购买，加之楼承板的规格型号多，材料需按材料计划逐层进场。
1)主要检查项目桁架高度、上弦钢筋直径、下弦钢筋直径、腹杆钢筋等。
2)材料要求钢材使用的产品认证和检验报告；镀锌钢板的检验报告。
3)外观要求镀锌钢板平整，钢筋排列整齐，且无锈蚀。
4)检查完成的钢筋桁架楼承板应根据检查结果清楚标明。
2.2.3钢筋桁架楼承板吊装
钢筋桁架楼承板在吊运过程中不得发生碰撞等问题，以防止钢筋桁架楼承板的变形，钢筋桁架楼承板的装载、卸载、吊运应采用角钢或槽钢和软吊制作而成的特殊吊架，或在钢筋桁架楼承板下面设置枕木，起吊前应检查现场是否满足以下操作条件：①钢结构构件安装合格；②钢筋桁架楼承板构件运至现场并验收合格；③应准备临时设置放置在钢梁上混凝土楼板的板配；④在提升过程中应密切关注钢筋桁架楼承板的布置和包装标记，以避免放错位置；⑤操作人员的技术和安全。
2.2.4钢筋桁架楼承板安装
1)根据平面布置图铺设钢筋桁架楼承板及部分额外钢筋。
2)在平面形状变化处切割加强桁架楼板，并在安装前修复焊接端部支撑钢。
3)钢筋桁架楼承板伸入梁边的长度必须满足设计要求，楼板纵向钢筋伸入梁内的长度不宜小于5倍楼板钢筋直径及50mm中的较大值，模板宽度方向与钢梁的搭接长度不宜＜30mm，以确保浇筑混凝土时不发生泄漏。
4)严格按照设计和相关规范的要求调整桁架底板位置。
5)平面施工顺序按照施工图起始位置依次铺设每层加固桁架楼板。
6)立面施工顺序应按照现场施工顺序铺设。
7)安装应在下钢柱和钢梁安装后进行。
8)楼承板安装①根据弹设的基准线，安装首块板，然后依次安装剩余楼板，板与板间通过卡扣连接，拉钩紧密连接；②楼板到位后，端部钢筋与钢梁采用点焊，底模与钢梁沿板的宽度方向点焊，并通过手工电弧焊以300mm以内的间距进行焊接；③及时绑扎附加钢筋同时设置临时支撑，以确保结构稳定；④楼板四周和支承梁不应有缝隙；⑤做好成品保护和隐蔽工程的验收。
9)栓钉焊接：①栓钉在抗剪切钢梁上采用非穿透焊接，部分钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，采用穿透焊接；②底模与母材的间隙＜1.0mm；③如果楼板与母材的间隙过大，应及时采用相应工具(手持式杠杆夹具等)对钢筋桁架楼承板临近施焊处进行加压，使得楼板和底座之间更加贴合；④质检程序施焊方自检→自检报告→监理方检验→施工、监理、建设单位一起验收。
10)附加钢筋及管线敷设：①楼板支撑筋、负筋、分布钢筋与钢筋桁架绑扎连接；②管道铺设于板上，同时避免多个管道束；③电线盒预先固定在底模上，允许钻直径为30mm以下的小孔；④在连接管道和钢筋的过程中需要对楼板进行保护，禁止底模上人或随意拉动、切断钢筋桁架，当需要截断钢筋桁架时，应采用同型号的钢筋重新焊接钢筋桁架。
11)边模板安装：①边模有多种规格，安装时应贴合钢梁面并以300mm的间距点焊，焊缝尺寸宜为长25mm、高2mm；②进行全面检查，确保按照施工图严格安装所有侧模；③边模必须能够有效阻止混凝土泄漏。
12)验收：①联合监理方，楼承板验收合格并应填好验收记录后才能浇筑混凝土；②检验主要包括以下内容：各部位钢筋桁架楼承板类型规格是否正确、焊接部位是否符合设计要求、钢筋长度及布置间距、栓钉焊接质量数量和间距；板边是否有漏浆的可能、临时支撑情况。
13)混凝土浇筑：①混凝土应随浇随平，堆积高度应满足min(300mm，两倍楼板厚)；②禁止采用振捣棒振捣；③养护期间为防止影响钢筋与混凝土的黏结，应避免在楼板上施加过大的施工荷载；④当施工采用临时支撑时，楼板跨度＜8m，当混凝土强度达到设计强度的75%时，应拆除支撑；当楼板跨度≥8m，在混凝土强度达到设计强度后才能拆除支撑。
3安全保障
钢结构现场吊装施工属高空作业，在安装钢柱、钢梁时危险性较大，传统现浇板无法满足钢结构施工安全需要，需在每层钢梁上安装水平防护(跳板、木承板等)。钢筋桁架楼承板属于自承式模板，操作工人可直接在上面进行施工，可以起到水平防护的作用，可很好地保证施工安全。
4结语
钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋与模板融为一体，既可承受施工过程中的施工荷载，又能提高现浇楼板的整体刚度，由于楼承板中的钢筋是在工厂内直接安装、固定，可确保楼板内钢筋间距和保护层厚度均匀、离散性小、施工精度高、楼板下表面平整、楼板厚度均匀等，同时也可减少拆模工序，提高施工效率，最终降低施工成本，具有显著的经济效益，值得在建筑工程中大面积推广应用。
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