浅谈水泥生产质量控制

发表时间:2021/5/21   来源:《基层建设》2020年第31期   作者:况洪炼
[导读] 摘要:对于水泥生产企业来说,产品质量不仅是对生产技术和企业管理的反应,也是企业赖以生存的生命。
        东莞华润水泥厂有限公司
        摘要:对于水泥生产企业来说,产品质量不仅是对生产技术和企业管理的反应,也是企业赖以生存的生命。为了保证水泥的质量能够稳步提高,就必须有效地监督水泥的生产,努力实现生产过程的科学、合理的操作,确保水泥生产能够达到高质量,为企业创造更高的经济效益。在本研究中,作者将对水泥生产的质量控制方法在生产的各个方面进行深入的研究,希望能够从企业的根源保证水泥产品的质量。
        关键词:水泥;生产过程;质量控制
        水泥是建筑中必不可少的材料,只有在保证水泥产品的高质量的情况下,才能提高建筑的质量。所以在水泥生产过程中,将控制水泥的质量作为整个生产过程中企业的主要问题,对于每一个生产过程,都要投入良好的生产质量,以提高水泥的质量。
        一、水泥生产质量控制的概述
        水泥是一种重要的建筑材料,建筑物的质量和安全与水泥的质量有直接的关系,因此对水泥生产有严格的要求。水泥生产是符合国家有关标准和要求的条件,而水泥生产企业必须持有国家有关部门颁发的水泥生产许可证,并可接受有关部门的质量监督。随着中国社会经济的发展,与一些发达国家相比,中国的水泥生产质量还存在一定的差距,受到有关质量监督机构的重视,几经修订水泥产品标准和检验标准。以及通过ISO9001质量管理体系认证的实施,此后,随着国内水泥市场的趋于饱和,国内水泥企业向国外拓展。水泥产品标准和检验标准向国际接轨,水泥产品质量得到不断的提高,与国外水泥产品形成了较强的竞争力。
        二、水泥生产过程的质量控制
        2.1 对原、燃材料的均化、控制
        在水泥生产中,必须严格控制原燃材料的质量,因为原燃材料的质量问题,直接影响水泥的正常生产。在这一点上,不可避免的问题是,一些石灰质材料仍然存在比较多的矿点这必然会引起更多的质量波动和不确定性。为了避免生产过程中原燃材料的波动影响产品质量,必须对生产水泥的各原燃材料进行均化。由于在生产过程中使用的燃料越来越多,燃料占熟料价值的一半以上,而且它的价值在不断增加。在这种情况下,必须考虑所有燃料价格和燃料成本,严格控制燃料质量。在购买燃料的过程中,生产水泥的企业应选择一个供应良好、稳定的供应商,以便在保证质量的同时,也能大幅度降低燃料成本。然后,还应根据燃料的质量对其进行分级和分类,并将其分开堆存在一起,从而为水泥生产过程中按质量搭配使用提供方便。
        2.2对进厂原材料的质量进行控制。
        生产水泥的原料,由于不同的结构需要不同的混凝土特性和质量,因此需要不同的原料来生产不同的混凝土成分,首先是金属氧化物、石灰石和其他原料,只有控制好这些原材料的质量才能保证水泥生产的质量。较高的高性能混凝土,更在生产过程中原材料质地特别严格的质量控制,这使得原材料质量保持在稳定和小范围内波动,以生产高度一致的性能稳定的水泥,避免水泥质量不稳定造成混凝土的整体质量变得更糟了。原材料质量控制的主要工具是原材料生产商的质量控制、水泥厂的质量控制服务、员工的专业文化、控制的有效性等。(2)主要原材料的质量控制工具水泥生产过程中真正的是确定和优质材料、威望生产商之间的商业合作,组织工作人员培训的专门课程质量控制和获得服务的设备高得多的质量控制。


        2.3 熟料和水泥质量的控制
        冷凝熟料和水泥质量的控制每天都必须对其物理性能及化学成分,如强度、安定性、凝结时间属性的物理和化学性质的分析和测试,掌握真实情况,期间需要对熟料成分进行检查,确认其控制标准能够满足其要求。与此同时,对研磨混凝土发展的各种基本控制主要包括精细控制、相应材料比例的控制、三氧化硫的控制和混合材料的数量的控制。例如,为了确定要掺加的石膏的数量是否与混凝土的强度和性能有关,将根据试验结果重新确定石膏的实际数量。目前,大多数水泥生产商都是粉煤灰、矿渣、火山灰和石灰石等混合材料。将这些混合材料掺加在水泥中不仅可以进一步提高水泥的性能,而且可以大大有助于增加产量和降低生产成本。因此,在水泥生产过程中合理使用混合材料可以带来许多好处。然而,为了提高混合材料使用的效果,在使用过程中严格控制质量是很重要的。
        三、水泥生产质量与外加剂适应性的影响
        3.1 水泥生产质量控制关键
        水泥生产的质量控制对工厂交货混凝土的控制至关重要。它们在生产过程中的结合是合理的,石灰岩矿物、预均质沉积物、均质沉积物、熟料沉积物、水泥沉积物和材料储存过程的结合可以弥补一些差异。
        3.2.外加剂适应性的影响
        在水泥和混合材的适应能力方面,该项目涉及广泛的学科,如水泥化学、聚合物材料化学、表面物理化学和电化学。在可能的情况下,原燃材料的质量和生产过程应保持相对稳定。
        3.3 碱含量
        碱含量高的水泥与外加剂(聚羧酸盐系列)适应性较差,和坍落度损失增大。
        3.4 石膏的种类的影响
        二水合石膏作为熟料凝块剂是最佳选择;在三种石膏类型中,半水石膏、二水石膏和无水石膏,酸酐与还原剂的相容性最差。
        结束语:
        综上所述,为了保证水泥生产过程中的质量控制,有必要对水泥生产的原材料、燃料和生产过程进行有效的质量控制。这要求质量控制人员水泥生产单位,水泥生产实际情况,选择合理的质量控制和进行抽样检测,不同生产过程的质量保障的实际和生产企业的经济效益更加高。
        参考文献:
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        [2]李卫东.水泥厂生产质量控制[J].水泥技术,2009(5):12-13.4.3
        [3]杨志康.论水泥生产过程的质量控制[J].科技资讯,2013(34).
        [4]高梓淇.水泥生产的质量控制与管理[J].东北水泥,2014(30)
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