浙江繁荣电气股份有限公司 浙江嘉兴 314300
摘要：机电一体化技术作为一种新兴技术，是电子技术与机械技术的组合，可以有效改善传统生产效率低下的问题，助力现代工业的大力发展。机电一体化技术在实践应用中较广，例如传感技术、数控技术、工业智能机器人等，上述类型技术的应用，可以提升我国制造业的竞争力。
关键词：机电一体化；智能制造；技术应用；
引言
机电一体化技术在智能制造行业中的应用，大幅度提高了我国智能制造行业的技术水平，使其在生产过程中获得了前所未有的成果。机电一体化技术系统运行具有安全性和稳定性，可以有效帮助智能制造企业减少因人工操作而产生的误差，有利于生产过程的有效管理，大幅度减少企业在人力、物力、财力方面的消耗，从而有效节约企业生产成本。因此，智能制造企业在生产中一定要将机电一体化技术和智能制造技术有效结合，提高智能控制能力和生产技术能力，减少生产事故，提高生产准确率，从而促进智能制造企业稳定、持续、向前发展。
1 智能制造与机电一体化技术概述
根据智能制造的发展概况来看，这是一种近年来新兴的生产制造模式，其主要是利用流行的计算机编程技术来控制生产制造中的各项生产设备，从而达到减少不必要的生产投入、简化生产流程、实现自动化生产的目的。这种生产制造模式，能够有效避免以往生产模式的弊端，减少大量人力成本的投入，对于机械制造企业的经济效益和生产效益的提高都产生了一定的积极作用，现阶段，我国已经将机电一体化的技术投入到了智能制造的生产活动中。
2机电一体化技术在制造业中的应用优势
机电一体化技术在制造业中的应用是制造业发展中的一次重大变革，也是制造业赢得市场竞争力的主要武器。其优势有以下几点：1）提高产品生产质量。在传统的制造业生产过程中，其采用的机械设备比较陈旧，运转比较缓慢，而且大部分工序的完成需要人工来进行，但因为人在工作的过程中对工作工序的理解程度不一致，从而导致生产出来的产品具有一定的差异化，达不到一定的标准，浪费生产资源。而机电一体化技术的广泛应用，有效避免了人为因素而导致产品质量和管理方面出现的相关问题，从而保障产品质量符合一定的标准，提高生产资源的有效利用率。2）对其他行业的发展有一定的促进作用。机电一体化技术在应用的过程中不仅将电子技术和机械技术有效结合，而且会根据生产的实际情况采用其他技术。因此，随着制造业的快速发展，在智能化生产过程中可以将多种专业生产技术有效融合，从而带动其他专业技术的快速发展。我国的电子技术在刚刚起步的时候，在生产过程中并不能与机械设备和生产线有效融合，而是各自分开运行的，当时产品生产的智能化水平还是比较低的。然而，随着电子技术的不断发展，以及科研人员的不断研究和实验，将电子技术与其他技术进行有效融合，最终形成了机电一体化技术。发展至今，其已经成为智能制造业生产过程中的关键技术，再加上各专业技术之间取长补短，相互促进，共同发展，大幅度提高了制造业的智能化水平，有效提高了智能制造业的市场竞争力，促进了智能制造业长远有效发展。
3机电一体化技术在智能制造中的应用
3.1传感技术
传感技术是机电一体化技术应用相对广泛的重要体现，在自动化控制操作中具有重要作用。传感技术主要是借助各种传感器，采取各种数据信息，灵敏度与准确性较好。在智能制造领域中，若传感技术不具备明显作用，则很多控制系统都无法保证对相关对象参数检测的准确性，自然难以实现系统自动化操作与控制的功能。举例来说，光亮改变会受到光电传感技术的检测，例如光线、温度等，检测智能制造内部因子，在生产制造企业中展现出巨大的应用价值。
3.2工业机器人在智能制造行业中的有效应用
目前，工业机器人在我国行业中的应用越来越广泛，尤其是对制造业的发展具有非常大的利用价值。在智能制造生产过程中，可以利用机器人实现产品的生产过程。在生产车间，生产工作人员可以对机器人进行相关生产任务的编程，通过计算机进行有效控制，让其按照一定的工序完成相应的生产任务，使生产出来的产品的各项指标都能符合一定的标准。并且在科学技术不断发展的背景下，相关研究人员可以利用先进的科学技术对工业机器人进行实时优化和完善，以确保其跟上时代发展的步伐，更好地实现智能化，同时能与生产工作人员进行相互合作，共同生产。这就要求机器人能适应不同的工作环境，在移动的过程中具有一定的灵活性，让整个生产过程实现低风险和高效率。因为生产车间会有很多的不安全因素，如果单单依靠人力进行生产的话，可能会因操作不当或者其他因素而导致一些不安全事故的发生，这就大幅度增加了企业的经营风险。工业机器人在生产过程中反应比较灵敏，再加上其适应环境的能力和规避风险的能力比较强，在减少不安全事故发生的同时，能大幅度减少企业的投资成本，促使企业发展规模越来越大。此外，工业机器人在参与产品生产的过程中还可以收集生产过程中的有效信息，通过对有效信息的分析和研究，从而发现产品生产的异常情况，进而及时改正和优化，并且可以实现各道生产工序的智能化控制，促进生产工作朝高效高质量方向发展。因此，在智能制造行业的发展过程中要加大工业机器人的应用，这对提高整个行业效益具有非常重要的意义。
3.3 柔性制造系统
柔性制造系统的各项组成部分，主要包含加工系统、信息流系统与物流系统。具体而言，加工系统可以对刀具进行自动更换，通过各种顺序对工件进行自动加工；物流系统主要分储存、输出、搬运，储存可以增强针对加工对象存取的随意性；输出可以自动按可变节拍连接不同加工装置；搬运可以实现输送系统与加工系统之间的自动传递；信息流系统则可以针对过程进行控制与监视。其中柔性制造系统的使用，可以提升产品生产效率，达到多批产品生产要求。与此同时，在市场竞争日趋激烈的情况下，企业可以通过应用柔性制造系统，结合市场实际需求，对生产方案进行动态调整，实现对人力物力等资源的优化配置，提升利用率，减少生产成本，增加生产效益。与此同时，柔性制造系统具备自我检查能力，可以快速检测故障，基于实际生产需求，对企业产品生产策略进行调整。
3.4智能系统化应用
智能系统化发展的最终目标是要实现整个制造工程的智能化和系统化。将智能系统化投入到工程中，必须要确保各个机电系统保持在独立运行的状态，唯有此，才能够保障各个系统的独立性。在多台设备运行的管理过程中，必须要确保设备的相互性和相连性，促进设备之间的协作。另外，还要注意对系统特殊状况下的运行系统的设置。在机电系统的运行过程中，在很大程度上会受到外界环境的干扰，对系统运行的稳定性产生影响，为此，需要提高对外界环境的重视，降低不必要因素对系统运行的影响，保障其积极作用能够得到充分的发挥。
结束语
综上所述，随着机电一体化技术在生产制造行业的广泛应用，有效替代人力，提升生产效率与产品质量，企业应重视机电一体化技术的应用，不断的加强研究，不断创新和优化，从而有效推动智能制造行业长远发展。
参考文献
[1] 韩冬 . 机电一体化技术在智能制造中的应用 [J]. 南方农机 ,2020,51(16):146-147.
[2] 傅彩虹 . 智能制造中机电一体化技术的应用分析 [J]. 南方农机 ,2020,51(6):160.
[3] 应文博 . 机电一体化技术在企业智能制造中的发展与应用研究 [J]. 冶金与材料，2019，39（01）：46+48.
[4]蒋佳健.机电一体化技术在企业智能制造中的应用[J].南方农机，2020，51（10）：162.