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热工仪表中的自动化控制及其应用何杰华

发表时间：2021/5/21 来源：《基层建设》2021年第2期作者：何杰华杨悦

[导读] 摘要：热工仪表中的自动化控制技术可以有效提高火电厂的工作效率，对管理火电厂的自动化生产有着极大的帮助。

        天津博迈科海洋工程有限公司天津 300452
        摘要：热工仪表中的自动化控制技术可以有效提高火电厂的工作效率，对管理火电厂的自动化生产有着极大的帮助。热工仪表自动化技术的合理使用不仅可以提高电力生产的安全性与效率性，还可以促进火电厂安全稳定的发展。
        关键词：热工仪表;自动化控制;应用
        引言
        引发电力热工自动化仪表系统发生故障的原因较多：由于仪表在安装过程中，工作人员安装不当，密封处理不好，或操作不当及内部发生严重磨损，没有进行有效地维护检测，就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到振动冲击等一系列外界因素的影响，就会引发热控仪表系统发生严重故障。这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。
        1关于热工自动化仪表的基本信息
        从组装结构角度来看，热工自动化工具综合体现在功能层面上，上述设备和监测器的三个技术组件之间的协同作用是让热工自动化设备和仪器能够成功地履行其技术控制职能，发挥仪器设备的自身功能。热的工业自动化仪器设备工作的主要原则是：将仪器纳入传感器零件、机械生产设备中。零件结构实行搭接，旋转温度、压力、流量信号等转换为电信号，然后加强信号，并将其转换为方便和强大的信号形状，在显示器或在仪器本身的二次表上显示。信号电缆转换后的信号传输DCS系统专用卡片，可转换为与DCS系统兼容的数据格式，用于分析和管理。最终，显示站上的工程师和操作员进行实际操作分析和热控制使用。
        2技术设备的使用
        2.1其他联合工作
        在热电站安装热工仪表时，应严格遵守摄影安装准则，达到标准要求，包括仪表管道、控制板控制台、测量标志等。在安装这些部件时，应考虑到它们的调节；同时，当组件连接，拟可以分为不同类型的连合分类，它们主要体现在仪表与仪器之间，仪表与工艺管线之间的连接。这些设备主要通过管道连接，或是通过电缆连接。
        2.2环节点分析
        在热电站安装热工自动化仪表时，通常有许多阶段，专门为相关的安装技术人员制定了专业资格考核标准，有非常严格的要求。安装热工控制系统时，只要覆盖范围很广，设施的位置就比较分散，在施工过程中需要安装的线路也比较长，完成施工所需时间也越长。另外，如何在规定的施工期内完成安装工作生产，已成为许多建筑工人面临的主要问题之一。在工地装货过程中，经常进行高空作业，这就意味着安装过程带有一定的风险。同时，建筑工程的特点也各不相同，对于不同的建筑项目，所使用的环境参数也会有很大的差异，对同一地点的要求也各不相同。在取样作业中，在介质，主要是水，石油，空气等等有一定的差异，有时氢也将被用作取样工具。安装作业中，热工仪表很多时候不得不面对各种各样的条件，因此，在实际建设中需要大量的资金。这样就能保证安装工作的总质量，确保热电站总体运行，安全有所保障。
        3自动化技术使用情况
        3.1自动化系统的安装与调试
        (1)科学地设计火电厂热工自动化系统，才能将其最大的效果与功能发挥出来。火电厂热工自动化系统需要进行仪表的调试和检验，根据仪表数据的检验情况来判断，技术指标系数能否满足设计方案要求。热工自动化仪表需要对压力、流量与温度等数据进行表述与判断，安装结束后，再进行数据的评估。除此之外，需要严格执行技术方案，保证系统运行质量与效率达到要求。若火电厂热工自动化仪表数据出现错误，需立即进行修改与调整，将偏差度控制在合理范围内。
        (2)在进行管路系统安装时，需要进行合理的维护。管路系统是火电厂热工自动化仪表与性能设备运行的基础保障，也是安装调试环节中必不可少的一部分。对机组的性能与运行进行综合的分析考量后，再进行线缆安装的合理敷设，从而进行结构的合理优化。

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在实际操作过程中，需要完善设备间的协调能力，才能保证系统的稳定，完成对整体的合理控制。
        3.2现场故障分析
        火电厂热工自动化仪表出现故障后，需要针对故障前后的数据变化进行对比分析，再进行故障类型与维修方向的判断，在设备可以正常运行后，再将各个参数进行正确的记录与备份。在实际运行过程中，热工仪表的数值会不断变化，若变化幅度过大，代表热工仪表产生了故障，需要及时按照数值的变化情况分析故障类型。确定故障类型后，再启用针对性强的维修方案，用最快的速度查找故障，进行检修和故障的排除。此外，热工仪表参数改变后，数值产生的有序波动有可能是产生的故障;若数值产生的是无序波动，那就代表整体系统技术可能出现了故障，再针对异常的波动曲线进行严格检查，分析仪表参数变动的原因。数字智能仪表可以有效控制温度，若仪表数据滞后，可以根据温度仪表系统的显示值来判断故障点，从而得知具体故障原因；当温度信号产生剧烈波动时，可能是因为PID调整错误导致的。另外，若出现了显示数值减缓的情况，则需要合理检测与评定工艺操作，再进行定位器的衡量与调节。
        3.3仪表与相关设备的试验运行
        火力发电厂热工自动化仪表及关联设备在正式使用前，都需要进行工作环节的处理。首先，需要观察设备的试运行状况，了解预防风险与技术调整，再制定调节措施，保证调节措施可以有针对性地减少问题的故障率，提高系统的稳定性。在设备的运行调试过程中，需要进行数据的独立评论，还需要进行数据准确性与稳定性的研究。另外，还要针对性地调试和处理设备，进行远程操作与管理系统运行的检测处理。在设备运行时需要进行严格地检测与观察，保证在配套保障措施的前提下，满足设备运行的客观需求，从而有效提高运行情况。
        3.4在仪表温度测量与维修中的运用
        火电厂用于测量温度的仪表中，存在热电阻与热电偶。在维修和校验热工仪表时，需要掌握热电阻和热电偶型号和原理。大多时候，热电偶会控制温度，而热电阻的变化大多都是不固定的，温度决定了热电阻的变化情况，这个时候，可以利用热电阻进行检测，了解温度的变化。在检修过程中，需要在仪表原理的基础上，进行仪表故障的检测与分析，进而判断该故障是否影响热工仪表的正常运行。
        3.5表盘和设备安装
        火电厂中的设备精密性都很高，因此，在安装设备时，需要对系统进行统筹了解与规划，再科学制定安装方案。在安装热工自动化仪表系统前，需要了解仪表构造与功能，再检查仪表数量与质量，保证安装的仪表都满足工作系数的需求。在进行仪表安装时，需要使用专业工艺与技术，按规定的顺序进行安装，确保安装质量。
        3.6管路布置与配线安装
        管线的布置涉及数据测量、电源配置与信号输送等方面。在铺设管路与安装配线时，需要根据实际情况调整测量管理与电源管理；在确保不返工的前提下，科学选择安装点。安装点不能选择在电磁干扰区域，还要方便以后的检修。在进行仪表接线时，需要确保接线足够完整、线路足够安全，这样才能确定设备在运行时，有足够的稳定性与协调性，从而完成对生产的监控，提高火电厂的安全性。
        4结束语
        热工仪表自动化技术的科学应用可以提高系统的安全性与稳定性，从而推动我国火电厂的持续发展。在实际使用时，需要针对仪表的安装、调试与运行等方面进行强化准备，确保热工仪表自动化系统的效果最大化。
        参考文献
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