分析钢结构焊接技术及其质量管理 刘春辉

发表时间:2021/5/21   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:刘春辉 王春来
[导读] 摘要:大型建筑其钢结构较复杂,节点构造重叠,接头对接形式繁多,钢材的研发和现场施工中焊接技术难度越来越高。

        中车沈阳机车车辆有限公司  辽宁沈阳  110000
        摘要:大型建筑其钢结构较复杂,节点构造重叠,接头对接形式繁多,钢材的研发和现场施工中焊接技术难度越来越高。随着建筑高度的增加、结构跨度的增大,抗震性能设计对主要钢结构焊接质量要求随之升高。框架梁与柱的连接焊缝、剪力板与柱的连接焊缝、梁腹板与柱的连接焊缝和柱的拼接焊缝等都是结构的主要部位,基本上都是坡口熔透一级焊缝,100%超声波探伤,对焊接质量要求非常高。本文以建筑钢结构施工和质量控制方法为研究对象,首先探讨了建筑钢结构的施工技术要点,包含焊接技术、吊装技术、螺栓连接技术,进一步研究了建筑钢结构的质量控制方法,包含施工准备阶段、施工阶段、施工后期的质量控制措施以及施工人员的管理措施,希望通过研究将建筑钢结构施工质量提升到新高度。
        关键词:建筑钢结构;施工技术;质量控制
        1钢结构焊接技术基本概述
        1.1高强焊接技术
        在进行工程施工作业过程中,由于钢结构本身具有复杂多样的特点,因此,在进行焊接作业过程中,其施工难度往往要远高于其他建筑材料的作业难度,为此,要想从根本上规避一系列其他问题的产生,选择合适的焊接技术是现阶段基层产业机构和相关主管部门的核心发展方向。简单而言,所谓的“高强焊接”其实是指焊接材料熔敷金属的强度和冲击韧性高于材料标准规定的最低值,在进行施工作业时,为确保其满足工程施工作业需求,施工单位工作人员须提高对焊材韧性选择的重视度,以此为后期各项作业的顺利实施打下坚实基础。
        1.2低温焊接技术
        在进行焊接作业过程中,低温环境进行焊接作业也极为普遍,为此要想从根本上规避一系列其他问题的产生,采取合适的低温焊接技术进行焊接处理,对于推动企业整体发展而言是极为必要的。具体而言就是在低温环境下进行焊接作业时,施工单位的工作人员须从根本上做好保温措施,即通过搭建防护棚,让焊接的区域形成一定封闭空间,减少热量的损失,从而规避残余应力的产生,以此为钢结构焊接作业奠定良好基础。
        1.3钢结构的优缺点分析
        随着建筑项目数量与体量的增加,我国对于建筑材料与资源的消耗量越来越大,一些特殊性建筑材料逐渐进入了设计人员的视野。与其他建筑材料相比,钢结构有着以下几方面的优势:①钢结构主要使用的是钢板以及型钢等材料,上述材料加工、安装相对便利,因而施工环节中有着较高的便捷性与可操作性。②在进行建筑项目或厂房等建筑的施工时,钢结构的各个构件可以通过焊接、铆接、栓接等方式进行连接,这样一来结构的整体性将大大增强。③以往在进行建筑项目的施工时,主要使用的是混凝土材料以及砖、石材料等,钢结构与上述材料相比,抗震性以及承载能力方面有着较大的优势。④施工期间钢构件的加工、运输以及后期的安装环节较为便利,同时钢构件可以回收利用,因而钢结构有着良好的环保效果。但是,钢结构应用过程中也存在一定的缺点。比如,在耐火性、耐腐蚀性等方面,钢结构有着一定的劣势。
        2钢结构焊接技术质量控制要点
        2.1做好焊接前的准备工作
        一方面,在开展焊接工作之前,要进行操作平台的搭建。比如,对于柱焊接工作而言,常使用钢管进行操作平台的搭建,对于钢梁焊接工作来说,可以将特制吊篮作为操作平台。另一方面,施工前要对建筑项目的实际状况做出分析,并针对焊接任务量合理选择焊接设备以及材料,确保后续焊接工作的顺利开展。如果工程的焊接任务量相对较大,那么可以使用CO2保护焊技术进行施工,该技术的施工速度相对较快。需要注意的是,焊接工作之前要对焊接设备以及相关的辅助设备进行检查。此外,当焊接任务确定之后,要做好现场人员的安排。


焊接环节需要施工人员有着较强的专业性,并要求施工人员具备一定的施工经验。同时,还要根据现场实际状况安排管理人员进行监督,发现问题要及时责令改正。另外,施工现场要严格落实持证上岗制度,参与焊接施工的技术人员要具备相应的资格证明。
        2.2提高对材料采购的重视度
        与传统建筑材料相比,钢结构的建筑焊接材料较为特殊,而近年来随着人们物质生活水平和生活质量的不断提高,为满足现阶段人们对于建筑焊接材料的高标准、高要求,施工单位和相关主管部门在进行材料采购的过程中,须从根本上提高对采购作业的重视度,在确保采购作业规范性、合理性和有效性的基础上,从根本上保障材料质量符合工程施工作业需求,进而为企业可持续发展目标的实现奠定良好基础2.完善质量控制计划在对钢结构焊接技术质量进行控制的过程中,要想从根本上取得预期的焊接质量和焊接目标,工作人员须从根本上建立健全完善的焊接质量控制制度,对每道施工工序进行严格把关,从而在规避一系列其他问题产生的同时,为预期目标的实现奠定良好基础。具体而言,就是在对钢结构焊接技术质量进行控制时,一方面,工作人员须在施工前,全面、仔细地检查设计图纸,在确保图纸设计科学性、合理性和规范性的基础上,为后期施工作业创造良好条件,此外,在图纸审查过程中,施工单位和相关主管部门还须指派专人负责图纸审查,以防审查工作落实不到位。另一方面,施工单位还须根据施工目标和施工现场的实际情况,制定详细的焊接施工流程指导意见,在对施工各个环节进行详细规划的基础上,以防施工问题的再次发生。
        3焊接工艺的质量检验应用
        钢结构焊接工艺外观检验,主要根据国家工程施工质量验收和建筑钢焊接技术政策规定进行检验。在焊缝外观检验时,要避免出现裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、未焊满等问题的出现,保证外观焊缝无损探伤检验的有序进行。焊缝无损探伤的检验包括超声波探伤、射线探伤等一系列检验方式。检验过程中对焊缝进行查验,发现焊缝出现超标问题时,分析问题产生原因,焊接技术人员对问题进行改进和维修。在维修过程中,返修的焊缝质量要与原焊缝的质量一致,才能达到焊缝质量无损检验的标准。焊缝在返修上有着严格的要求,具体情况包括以下几点:(1)焊缝在返修前必须把夹渣清除干净,经过仔细打磨至光滑程度,再按返修工艺要求进行焊缝连接。(2)在对焊缝返修时,采取定位焊方式进行焊接,把待焊部位按照数据位置进行焊接。(3)焊缝在返修完成之后,要按照焊缝无损探伤的检验方式再一次进行检验。(4)在检验返修的焊缝连接时,要根据超声波无损探伤检验的结果进行评定。(5)焊缝返修后的质量要与原来焊缝质量保持一致。通过对建筑施工时采用钢结构施工过程中,如何保障焊接工艺质量的控制方面及检验方面的内容进行分析。由于钢结构在焊接过程中具有焊接难度大、质量要求高等特点,为了保证工程建设的质量,必须对焊接质量采取合理的控制措施和检验方法,以达到焊接质量的标准要求。
        结束语
        总之,随着社会的发展以及科学技术的进步,建筑行业的钢结构有着朝向超高强与超低强的两个方向发展的大趋势。钢结构焊接施工中,涉及到的要求比较严格,要结合不同的钢结构施工操作环节,在焊接操作的质量控制上加强重。钢结构工程的类型多样,施工要求标准都有着不同,焊接操作作为施工中的必要操作部门,焊件加工质量就关乎着钢结构工程的质量,要充分注重在焊接施工中能严格按照要求执行,保障各环节的施工工作良好落实。
        参考文献
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        [2]马永明,张建华.建筑钢结构焊接技术现状与发展[J].装饰装修天地,2019(15):312.
        [3]杨贵勇.浅谈钢结构工程安装施工要点[J].中国新技术新产品,2018(24):108-109.
        [4]张丽莉.建筑结构设计中钢结构存在的问题探究[J].中外企业家,2018(35):110.

 

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