黑龙江省轻工设计院 黑龙江哈尔滨 150000
摘要：随着我国经济社会不断发展，我国的建筑业也在不断发展。在我国的建筑工程中，主要部分都是混凝土结构，因此从业人员对混凝土结构了解程度比较深，而对建筑的钢结构以及施工技术缺乏足够的认知。本文主要对钢结构在施工过程中存在的管理难点进行详细分析，并提出一些解决对策，希望可以对相关从业人员有少许的启发作用。
关键词：建筑钢结构；施工管理；对策研究
一、工程概况
在进行钢结构建筑设计时，由于其结构体系完全采用的全钢框架，并且其受力状况非常明确，所以对地震荷载有着非常优秀的抵御作用，具有良好的抗震性能。但是其施工难度较大，其难点主要在难以控制构件间的相互联系，并且构建位置的精准性难以把控，在安装斜向支承时具有极高的难度，尤其是在整体上对安装精度进行控制是具有极高挑战性的难点。
二、建筑钢结构施工管理技术的难点以及对策
钢结构施工过程可以主要分为以下几个方面：
（一）制造钢结构构件
施工前的工艺试验需要严格按照制作工艺以及规范要求进行，在对焊接工艺进行评定时，因该将施工过程中的所有接头涵盖其中，并要按照规章制度办事。与其同时，对于有相关施工经验的建筑商以及承包商，可以借鉴其原有的施工经验以及焊接工艺评定资料[1]。在对箱式钢柱制造时，应该选取科学合理的铸造工艺手段，进而保证铸造的箱式钢柱质量符合施工标准，尤其是在钢柱的坡口加工、焊接以及组装等环节要非常小心。在对钢柱进行加工时，可以采取胎架组装，整个焊接等工艺手段，这样不仅可以保障钢柱的质量，还可以有效的提高加工制造的速度。
（二）构建进厂的检验和吊装前的准备工作
在建筑钢结构施工过程中，会普遍存在现场施工场地狭小、施工条件较差等问题。对于钢结构工程来说，由于施工具有一定难度以及工作量十分巨大，所以时间都会较为紧张，所以优秀的组织管理工作就显得十分有必要性了。在钢结构工程施工初期，由于其具有非常多的构件，会造成施工现场较为混乱。因此，为避免此状况的出现，工程管理人员首先需要制定科学合理的构建进场方案，并且需要将构件按照吊装顺序的先后进行堆放，先吊的构件堆放在上面，从而为工程的施展奠定了良好的基础。对构件进行验收是施工工程中非常重要的一个环节，由于钢结构工程的施工特点，构建需要悬吊在空中之后才可以进行施工，所以若是构件存在问题，处理会非常困难，会严重影响施工进度[2]。
（三）构建安装以及对精度进行控制
首先要对塔吊进行选择与布置。塔吊是钢结构建筑工程施工的核心设备，对其的选择和布置需要从全局角度进行分析，要根据建筑物的位置、施工现场的环境以及钢结构构件的重量等因素进行综合性的考量，并且还要保证塔吊拆装的安全性以及便捷性。例如某钢结构工程在施工中根据其地理特点、构件特点等因素进行综合性考量，选取大型内爬式吊塔作为施工设备，但是大型内爬式吊塔安装以及拆卸都较为困难，相关施工单位需要采取合适方法和措施进行安装和拆卸，要做好安全防护工作，可以采取“以大化小，化整为零”的方式[3]。
其次，进行吊装。吊装是钢结构工程的关键工序，吊装速度以及吊装质量以及安全性都会对工程施工质量以及施工效率起着无比关键的作用。例如在进行钢结构工程施工时，可以采取“三梁一吊”的技术，先吊核心构件，再吊其余构件，不仅可以保障施工的安全高效，还可以为后续的吊装工作提供定位基准。
在対斜支撑构件进行安装时，可以采用预拼整体吊装的手段，并且采用手动葫芦辅助定位技术，从而解决斜支撑构件安装困难的问题，保证了施工效率。
最后，要对钢结构建筑与构建进行测量以及校正，其中垂度度、轴线以及标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的重要检测手段，其必须要具有充分的严谨性以及科学性。在钢结构工程施工初期，施工单位要对以往的类似施工经验进行借鉴与学习，要制定详细具体的施工计划，在安装后及时进行测量与校正。只有科学详细的施工方案以及高效的测量与校正，才可以保证钢结构建筑工程的施工效率以及施工质量[4]。除此之外，为最大程度的确保工程质量以及安全性，要引进第三方的测评机构来进行测评，要对结构安装的全过程进行全程测量，与施工单位的测评结果进行对照，从而确保工程的质量。
（四）焊接及对其质量进行控制
钢结构工程较为复杂，工程量十分巨大，质量要求非常的高，所以其工期会较为紧张。焊接作为钢结构工程施工的重要环节，因此焊接工艺水平以及质量对钢结构工程的安全、效率以及质量都有非常重要的影响。若是对建筑的抗震性进行考虑，需要在建筑中大量使用斜向支撑。这样会给焊接带来更加艰巨的挑战，因为其中大量结构的焊缝位于斜立焊与立焊位置。对于此类难度较高的焊缝，在施工前首先需要对其进行多次的焊接实验，对数据以及质量进行收集与分析，进而选取最合理的工艺，并且要对焊工水平进行考核，选取技术最为高超的焊工承担这部分焊缝的焊接工作，并且要在施工过程中，要采取科学严谨的安全防护措施，要保证施工人员的安全以及钢结构工程施工质量，最大程度避免返工现象的出现[5]。
（五）施工工期及质量控制
钢结构工程建筑最大的特点就是工程难度系数较高，工程量巨大，工期较为紧张。若想提高钢结构工程质量和提高施工效率以及缩短工期，需要施工单位采取科学高效的管理办法，要对当前建筑业最新技术、工艺和设备进行了解，并且在施工过程中积极应用当前先进的新技术、新工艺以及新设备[6]。面对钢结构工程艰巨而困难的任务和时间紧迫的工期，需要工程管理的所有单位共同协作，要根据工程实际状况以及施工单位的条件制定科学合理的组织管理方案。施工单位要建立项目责任制，要以项目经理为中心，完善项目管理体系以及管理人员建设，从而提高工程施工质量以及施工效率。
（六）安全生产文明施工
由于钢结构工程具有较高难度系数，多数都是高空、悬空作业，所以危险系数也相对较高，因此施工过程中做好安全防护工作具有十分重要的意义。有些构件虽然体积以及重量都较小，但是由于钢结构工程多数都在高空或悬吊处进行作业，所以这些构件在高空中掉落，依然会对施工人员造成人身伤害，因此为了最大程度降低安全事故发生几率，施工单位以及相关部门需要建立安全监督管理机构，各专业都需要安排专业的专职安全管理岗位，对施工的安全管理工作要保持科学、严谨的态度，要制定完善细致的安全生产文明施工的安全管理条例和制定相关的考核措施，要加强对施工人员的安全教育以及相关宣传工作，要培养职工安全意识，并要采取合适措施，使安全意识深深烙印在职工的脑海之中。在严格管理的基础上，还要定期进行安全排查，及时发现施工的薄弱环节，及时做好相关处理防护措施，例如可以在施工建筑各个楼层设立安全护栏以及在施工层搭建施工安全网等措施，从而可以保证施工人员的安全，提高钢结构工程施工进程的效率以及施工的科学规范性[7]。
结论：钢结构工程具有施工难度较高，工程量巨大以及工期较为紧张等特点，因此在进行钢结构工程施工时，并需要预先做好相关准备工作，制定科学、合理、细致的施工方案和施工计划，要通过对钢结构工程的特点、施工条件、施工环境进行综合性考虑，并且在施工过程中要更具施工情况对施工方案不断进行调整，并且要做好工程的安全防护工作，从而保证施工可以顺利、高效的进行。
参考文献：
[1]刘清瑞.建筑钢结构连接技术与施工质量控制的策略分析[J].中国建筑金属结构，2020（12）：54-55.
[2]付正权.超高层建筑钢结构施工关键技术与措施研究[J].城市住宅，2020，27（11）：192-193.