江阴兴澄特种钢铁有限公司 江苏江阴 214400
摘要：火焰清理技术起源于美国，是高效的在线处理钢坯表面问题的设备之一，风靡于世界冶金行业。在2006年公司二期项目中引入了火焰清理机，放置在粗轧机后，处理钢坯表面的缺陷，确保连轧机来料的表面质量，通过对设备的维护、改造和研究，形成了较为成熟的处理火焰清理机问题思路，本文主要讲述了火焰清理机机械常见故障的处理方法，同时分享了本人作为机械工程师在处理问题时的一些经验和改进，请同行多多指导。
关键词：火焰清理机、机械故障、故障处理
1前言
火焰清理机的出现使得在线处理钢坯表面问题有了新的处理方式，而且处理效率较高，可以匹配各种轧线速度，能够使用燃气种类较多，成本较为低廉，能够产生较多的钢坯附加值。本钢厂引入火焰清理机后，由于是全进口设备，且由于技术封锁，国外调试人员对本厂人员培训讲解仅限于操作设备，各种参数的调节和设备的相关维护都没有进行彻底的技术交底，使得探索较为困难。通过兴澄人的不断探索和努力，不断的积累处理问题的思路，形成了自己独特的机械故障处理思路。
2火焰清理机常见问题汇总
火焰清理机烧嘴故障，由于火焰清理机使用较为频繁，经常导致烧嘴故障，主要故障如下，钢坯在清理过程中，熔渣等飞溅到烧嘴气孔中，堵塞气孔，导致火焰清理机钢坯清理不良；其次大喷气板和小喷气板气孔平面与固定平面由于磨损导致不再平行，使得气流气路发生拱起，导致火焰清理机清理不良；烧嘴拼接处距离较大，导致气流不均匀，造成清理有一条无法清理到。其次烧嘴的咬合主要靠气缸，在清理过程中，气流造成火焰清理机震动较大，气缸处胶管接头老是造成松动，造成烧嘴无法咬合钢坯；活塞杆拨叉只有一颗螺丝固定，很容易造成歪斜，使得烧嘴咬合不上；烧嘴导轮轨道板只有20mm，在烧嘴咬合时经常导致脱轨，导致烧嘴咬合不上。
火焰清理机无法上线或下线，火焰清理机上下线是通过气动马达实现的，引入的一路加压后的压缩空气作为气动马达动力源，配置了两路电磁阀实现换向，通过启动马达带动轮子实现火焰清理机上线和下线。
火焰清理机前对中装置故障，对中装置主要作用是把钢坯位置调整至火焰清理机的中间位置，这样使得火焰清理机烧嘴能够胜利咬合，一旦对中装置发生故障，火焰清理机将无法使用。
火焰清理机除尘问题，火焰清理机通过除尘风管，把现场清理的烟尘通过风机抽出，经过两个电场进行颗粒物质的吸附，实现对烟尘的净化到达排放指标。电场分为两部分组成，分为一电场和二电场，进行两次颗粒物质的吸附。当火焰清理机除尘出现问题时，烟囱内会排放出黄色烟雾，会对空气造成污染。
火焰清理机管路问题，由于在清理过程中，对管路有热辐射，同时火焰清理机上下线，形成了机械式管路折叠，频率高后会造成高压皮管的损坏，造成烧嘴出气问题，使得火焰清理机无法进行清理。
3火焰清理机常见故障处理方法
火焰清理机烧嘴故障的处理方法和思路：制定了装配烧嘴的技术文件，规定了气孔和两半烧嘴安装技术要求，有效的解决了出气空白处，确保了钢坯预热熔池，确定了对安装两平面的打磨要求，对气缸胶管接头进行了改进，增加了丝牙的长度，设计了卡扣形式，保证了气缸胶管的固定，在活塞杆拨叉处增加了挡板，制作了两个物理限位，防止了活塞杆的晃动，有效的防止了拨叉的歪斜，增加了导轮轨道板的宽度，有效的防止了烧嘴的脱轨。
重新建立了火焰清理机烧嘴维护制度，明确了在清理吨数达到规定数据值后操作人员需要对火焰清理机进行下线维护，对烧嘴气孔进行清理，对烧嘴表面钢渣进行清理，对烧嘴气缸轨道进行压缩空气吹扫，对烧嘴小出气板和大出气板表面垂直处进行打磨等，通过上述维护制度的建立，火焰清理机烧嘴故障率直线下降，更换烧嘴的次数大幅度下降。
火焰清理机无法上线和下线问题处理思路：查看压缩空气压力值是否达到要求，同时查看上线或下线的电磁阀是否得电，气动马达是否有动作声响，查看火焰清理机轨道上是否有异物，检测火焰清理机车轮轴承是否正常，一旦火焰清理机无法上线下线，能够使用葫芦进行临时性拖拽，帮助其实现上线和下线，减少处理时间，然后按照步骤进行各方面的检查。
火焰清理机对中装置使用了相互对应的两组推杆，液压控制，使用比例阀进行控制，在使用过程中，若发生对中装置无法动作，首先需要查看触发条件是否满足，触发条件为钢坯达到了位置检测点后进行对中，其次查看液压系统是否有动力输出，可以通过外接的机械压力表查看，其次在现场查看推头情况，大部分是由于火焰清理机内积渣造成了推头被卡死造成不动作，需要操作人员对积渣进行及时处理。
火焰清理机除尘问题，首先查看风机是否运行正常，叶轮是否异响，其次查看风管是否有破损处，造成了抽力的降低，当烟囱发现排放黄色烟尘时，立刻停止生产，对电除尘进行检查，进入到电除尘内部查看电极板是否存在脱落现象，防止脱落后造成电极板两端短路。
火焰清理机管路问题主要集中在火焰清理机本体气管处，在维护期间一定要对管路进行详细的检查，由于管路较多，在检查过程中从固定端开始沿着气管进行检查，这样可以防止遗漏，在检查时，由于气管下端很难用肉眼看到，需要使用手沿着气管进行触摸，这样通过感知能够判断气管是否存在老化现象，提前对气管进行更换。
4火焰清理机一些改进
浮动压力值调整改进，由于烧嘴在咬合后会弹开进行微调整，当浮动压力调整过大，会造成钢坯表面的划伤，当浮动压力调整较小，会造成烧嘴贴合不了钢坯表面造成清理不良，而且调整浮动压力时，需要调整两个阀的控制压力，其中一个阀是稳压阀，当维护人员不懂得如何调整，手动调整后破坏了基准值，使得调整需要重新调整，造成了较长时间的调整，而且调整过程需要带钢调试，很容易造成钢坯表面的划伤，所以在调整浮动压力值做了以下的改进，取消稳压阀的手动调整装置，同时从调整压力中三通引出一路至机械压力面板，每一个面烧嘴的浮动压力调整压力值直接显示在机械压力表上，设定基准调整压力数据，这样即使更换了调整阀，也能够通过机械式压力表的数据作为参考，进行快速的调节。
火焰清理机水管调节改进，火焰清理机每个烧嘴旁还配置了水管，主要用于在清理过程中，水管喷射出来的水流与钢坯表面相互平行，冲洗掉清理过程中的钢渣等，当水管调整不好，就会直接对着钢坯喷射冷却水，造成钢坯清理不良，也会吹散烧嘴气流，造成整个面的清理不良。现在每个人都有自己的水管调整标准，没有统一，造成了很多由于水管问题导致的清理不良，现在水管进行基准配置，从每个面引出的水管同等长度处焊接外丝，作为调整的基准值，配合着内丝直接和弯头相连，不同规格进行调整形成规范，这样改进后，机械人员能够根据规格对水管进行快速调整，由于水管造成的清理不良问题大幅度降低，使用效果较好。
5结束语
通过对火焰清理机机械部分的点检、维护和技改，让我知道了火焰清理机机械部分的原理，为火焰清理机国产化做好了更好的准备工作，通过对火焰清理机管路图的研究，让我懂得了管路设计的重要性，直接影响了火焰清理机整体的布局，让我受益匪浅。
6参考文献：
[1]邹家祥．轧钢机械[M]．北京：冶金工业出版社，1999．
[2]成大先．机械设计手册（第五版）[M]．北京：化学工业出版社，2014．