房建土建工程中的高支模施工技术分析 魏则胜

发表时间:2021/5/21   来源:《基层建设》2020年第31期   作者:魏则胜
[导读] 摘要:在我国建筑业发展过程中,建筑工程逐渐呈现出大型化、高层化发展趋势,在建筑使用功能日益丰富的同时,也对模板施工水平提出了更高的要求。
        安徽三建工程有限公司  安徽省合肥市  230041
        摘要:在我国建筑业发展过程中,建筑工程逐渐呈现出大型化、高层化发展趋势,在建筑使用功能日益丰富的同时,也对模板施工水平提出了更高的要求。基于此,文章将高支模施工技术作为主要研究对象,重点阐述其在房建土建工程中的具体应用。
        关键词:房建土建工程;高支模施工技术
        引言
        随着社会经济持续发展,工程建设规模逐步扩大,高支模施工技术的地位逐步提升,是应用效果较佳的建筑技术,可实现安全、高效的施工作业。但该技术的应用难度较高,作为施工单位,应从安全管理和施工质量管理2方面采取技术控制措施,确保高支模施工技术的应用效果。
        1高支模施工技术概述
        1.1内涵
        高支模施工技术,即将高度相对较高的钢筋等应用于大规模框架建筑中并形成支撑体系,会直接影响房建土建工程项目施工质量,且此施工工艺稳定性将对建筑整体稳定性带来较大程度的影响。然而,在实际操作方面,始终存在亟待解决的问题。因高支模施工技术相对特殊,且作业高度高,大部分均为高空作业,风险系数较高,易发生意外事故。为此,建筑企业应合理采用相关安全措施,采用安全手段,使风险发生率降低。运用高支模施工技术的过程中,会选择较长钢筋,以建筑构筑为支撑结构。由于施工材料高度大,且施工工艺尚未成熟,灵活性相对受限,直接增加了高空作业难度,使施工作业人员面临严峻挑战。应用高支模施工技术时,施工材料造价相对较高,会循环使用施工材料,在这种情况下,完成结构安装并定型后,应拆除高支模。由于其高度相对较高,增加了作业难度,在拆除高支模时需要采取针对性措施。
        1.2应用意义
        在国民经济快速发展的背景下,人们生活质量明显改善,在建房方面提出了更高要求,特别是施工技术、建筑美观性、建筑质量等方面。在此背景下,为顺应市场发展以及时代需求,在实践作业期间,须改进建筑技术,应用高支模施工技术,便于开展建房施工建设,在确保建筑质量的同时加快施工速度,促进现代建筑行业发展。
        其一,应用高支模施工技术,借助钢筋等支撑结构,能够增强建筑物整体稳定程度,增强抗干扰能力与抗压能力。
        其二,对高支模施工技术加以利用,能够对建筑物外观进行合理化控制,与多样化结构需求相适应。
        其三,在社会发展过程中,人们的自然保护意识不断增强,建筑行业开始强调绿色环保无污染施工技术的重要性,以保证资源使用率不断提高,减少不必要浪费。
        2高支模型施工工艺
        2.1施工流程
        按照如下流程做好各环节施工作业:测量放线(横梁、轴线位置)→设纵向梁板→搭设主体龙骨→组装横梁底模→搭建楼面模板结构→加固横梁板钢筋→灌注施工→养护作业→拆模(满足强度要求时)。
        2.2施工准备工作
        房建土建工程的建设难度较大,若要有效应用高支模施工技术,则必须在正式施工前做好准备工作,使现场作业条件趋于理想化,尽可能排除不良因素的干扰。例如,在支顶部位的准备工作中,则要采取压实处理措施,以便增强该处回填土的密实度,使其维持稳定状态,确保后续高支模工程的施工作业可在安全的环境中进行。全面勘察现场环境,明确不足之处并灵活采取调整措施,给后续相关环节的施工奠定良好条件。
        2.3施工重点
        2.3.1模板构架的设置
        案例工程中的模板结构选择的是厚型夹板(18mm)+松木材质型板(20mm)相结合的方式,横梁底侧板的尺寸控制标准为46mm×66mm,并按照此要求设置侧向板。确定立柱高度,利用该值减去横梁顶部高程值,将所得结果作为立柱侧向板的高度控制标准,即5.0m。调整好各模板的尺寸和位置关系,使其能够完全对齐,但需要形成适量的错开缝隙。
        立柱包箍选择的是木枋材料,其尺寸要求为76mm×76mm,调整好各立柱抱箍的安装位置,使其间距维持在46cm,按照设计图纸组装模板结构。施工前期的模板堆置过程中存在较明显的重力作用,易导致结构发生变形现象,此时需采取防护措施(如使用强度较高的防护材料),实现对模板的有效防护。


        2.3.2设置楼上面支顶结构
        按照设计要求测量主轴线和横梁支护的具体位置并精确放线,检测楼面的水平向高程值并将数据完整记录,沿竖向梁的走向在指定位置有序完成各门型脚手架的安装作业,调整其位置,尽可能减小安装误差,并采取加固措施。第一层门型脚手架组装作业时,需加强对脚手架侧壁的加固处理,两翼的组装遵循的是同步作业的原则,调整上、下2层的门型脚手架结构,要确保其中各立柱体位置的合理性,即共处相同垂直轴线上。
        3高支模施工技术在房建土建工程中的具体应用
        3.1方案设计
        高支模施工技术涉及诸多施工领域,且多数工程现场环境较为复杂。因此,应组织开展施工现场勘察工作,根据勘察报告与已知工程信息来科学制定高支模施工方案。
        3.1.1材料选择
        常用高支模分为胶合板、钢模板、铝合金模板等类型,不同类型模板的采购价格、承载性能、自重量存在明显差异。技术人员应结合工程实际情况,选择适当类型的模板。以胶合板为例,由竹片、木单板等材料复合制成,具有表面光滑、耐磨性强、耐久可靠、板缝少的优势,使用胶合模板时,可以提高混凝土施工质量,满足清水混凝土施工要求。同时,还需明确材料的性能指标与规格,如门字架、对拉螺栓、木方、钢管等材料的规格尺寸。
        3.1.2数值计算
        为保证搭设高支模板可以满足施工需求,预防模板结构变形、混凝土漏浆等施工问题的出现,设计人员必须根据工程情况准确计算各项施工数值。以模板承载力计算为例,在已知工程信息上,导入特定计算公式,将静荷载与动荷载数值相加,乘以安全系数,即可获取施工荷载值,根据荷载值计算出高支模板的承载力。同时,设计人员需要考虑到混凝土浇筑速度、混凝土浇筑量、高支模板使用损耗量、周转次数等因素,适当上调高支模板极限承载力,预留出一定空间。
        3.2高支模支架的安装
        在开展高支模工程安装施工期间,须对梁线位置进行校准处理,确保后续水平控制线的效果理想,增强高支模核心判定的精确性、科学性以及可靠性。在开展高支模模板搭设的过程中,应将铺设钢管作为基础,有序安装模板,随后落实龙骨架架设。
        在安装上层模板和加设支架方面,应以荷载能力为主要参考依据,确保架构整体更加稳定。为保证模板质量,应在整改与安装期间开展故障检查和排除工作,以免出现漏浆或者是接缝故障等问题。在浇筑混凝土时,应积极开展清洁工作,确保模板内部没有积水和杂物。高支模施工安装的过程会涉及多个体系,应保证技术信息通畅,综合考虑水电等除模板意外的安装内容,以免安装体系受信息不畅因素影响产生问题。
        3.3安装高支模和浇筑混凝土
        对模板进行安装时,应对模板拼接和安装材料加以考虑。模板拼接时,应确保长宽对齐,且预留空隙不应过大,在完成模板主体安装作业后,技术工作人员应检查模板干湿程度,以免出现拼接变形的问题。楼面支顶模板安装时,施工作业人员应遵循安装工序要求,对楼面标高进行测量,在纵梁放线,安装脚手架。在实际安装的过程中,测量工作人员应提前对脚手架水平与垂直位置进行测量。应同时开展脚手架两侧的安装工作,在完成安装以后,要求两侧脚手架被锁死,不断提高脚手架稳定性。对楼面支顶模板安装时,各类型脚手架立柱应处于同一中心线,使脚手架垂直方向更加稳固。浇筑混凝土时,振捣作业应将梁中点作为起始点并向两端平行推进作业。在实际振捣期间,需践行稳定均平基本原则,以免出现漏振或过振的情况。
        3.4高支模拆除
        在混凝土凝结硬化后,定期对混凝土试块强度进行检测,在试块强度达到相应标准后,再开展拆模作业;明确高支模板拆模顺序,优先对非承重部位模板进行拆除、先拆除后安装的模板构件。在模板拆除完毕后,再拆除配套支撑结构;对高支模板拆模过程、情况进行记录备份;将所拆卸模板进行分类管理,清除模板表面残留浮浆,在后续施工中循环使用模板板材与各类构件。
        结语
        综上所述,在土建工程项目实际施工建设过程中,高支模施工技术得到了广泛应用,逐渐构成独立施工技术体系。在建筑规模扩大的背景下,高层建筑数量增多,高支模施工技术实际应用的范围得以拓展,提高了土建工程施工质量,为施工企业获取经济和社会效益提供了必要帮助。
        参考文献:
        [1]孙龙,黄海军,朱叶.房建土建工程中的高支模施工技术[J].建筑工程技术与设计,2020(17):492.
        [2]刘景润.房建土建工程中的高支模施工技术的应用[J].建筑工程技术与设计,2020(17):296.
        [3]张洪伟.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术[J].中国标准化,2019,(16):23-24.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: