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摘要:城市化进程背景下,建筑工程的总体规模随之扩大,社会各界对建筑工程的安全性、功能性等方面均提出更高的要求。建筑工程组成中,混凝土与钢筋均是不可或缺的材料,各自的施工质量均会对建筑的整体品质产生影响,因此加强对施工技术的探讨极具必要性。工程实践中需合理应用施工技术,精准把控技术要点,充分发挥材料的性能优势,创建高品质的建筑工程项目,使其维持稳定的使用状态。
关键词:建筑工程;钢筋混凝土;施工技术
一、钢筋混凝土结构施工技术的应用优势
在建筑施工中,应该尽量选择适当的材料,以此来保证建筑的质量。在操作上应该引用技术性强的技术,以此来更好地提高施工的效率与质量,保证建筑物的整体结构具备一定的安全性与持久性,保证建筑竣工后能够获得更多的社会效益与经济效益。钢筋与混凝土在建筑施工中都是非常重要的原材料,其质量对整个建筑的质量有着重要的影响。单一的混凝土材料具备一定的抗压能力,但是缺乏抗拉能力,很难满足建筑施工的要求;钢筋虽然抗拉能力较强,但是其抗压能力不高,也无法满足建筑施工的要求。钢筋与混凝土通过合理的比例相结合,不仅可以更好地提高建筑的抗压能力,还能提高建筑的抗拉能力,有助于提高建筑的质量。钢筋与混凝土的结构中,如果再添加其他的辅助材料,可以更高地提高其应用力度,体现了建筑整体性的特点。当前社会的发展越来越迅速,人们的生活质量也有了提高,所以建筑的安全与施工情况就越来越受到重视,不仅要满足传统意义上的安全性,还要注意防火与防潮的措施是否到位,在建筑中采用钢筋混凝土的结构,就可以从多方面满足人们的要求。目前混凝土在建筑中的应用还包括很多的复合材料,比如纤维、钢筋混凝土等材料,这些材料在建筑中所占的比例非常大,数量也是非常多的,所以,一般钢筋与混凝土的结构原材料都是比较容易配置齐全的,很少出现缺少材料的情况,这也就让施工变得更加便捷,另外,结构设计也相对简单,对周边环境的影响非常小,是有一定的环保意义的。具体优势体现如下:
1、合理应用钢筋与混凝土原材料,钢筋具有较高的抗压性,坚固性能比较好,且钢筋的质量密度不高,在实际应用中具有良好的承载力,确保房屋建筑工程施工的安全性与可靠性。
2、结构整体性能较好,结构的整体性能是不可忽略的内容,现浇作用在施工中的应用能有效提升整个结构的性能,一旦房屋建筑受到影响或者冲击,也能对危害进行有效控制。
3、结构制作的便捷性,在房屋建筑施工期间,钢筋混凝土结构的制作难度较低,且便捷程度较高,具有良好的应用前景。正是由于钢筋混凝土结构施工技术拥有诸多优势,其在房屋建筑工程中的应用比较常见,也在实际应用中发挥着重要作用。
二、建筑工程钢筋混凝土结构施工的特点
在保证项目工程的施工质量与整体质量来说,钢筋混凝土结构的良好质量是重要因素之一。通过对不同的建筑工程实例进行调查分析可知、钢筋混凝土结构施工工作目前具有以下特征:
1、钢筋混凝土施工工序十分复杂。从最初始的准备材料到后期钢筋混凝土施工的后期养护,经历了许多复杂困难的程序。
2、钢筋混凝土结构中具有易损性的特征。当选用的材料不合理或者施工过程操作一定程度的违规,都会导致钢筋混凝土结构体出现深浅不一的裂缝。
3、易变性也是钢筋混凝土结构的特点之一。由于临时承载系统和混凝土结构均承受相应载荷,并且载荷大小也会根据施工进度的前进而不断变化。
4、混凝土具有容易碳化的问题。二氧化碳会和混凝土发生化学反应,在施工过程中,混凝土内部进入了过量的二氧化碳会导致碳化的现象产生。
在混凝土发生碳化的同时,也会发生收缩,这样就导致了混凝土结构产生裂缝。根据混凝土以上的几点特征,施工人员应该积极采取措施,防止问题出现,导致施工质量受到威胁。
三、建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术
1、钢筋加工。对钢筋的加工有很多种方法,包括冷拉与除锈等,具体的加工方式需要结合实际情况确定。在调直钢筋时,HPB235级与HRB335、HRB400、HRB400级钢筋的冷拉率要分别控制在4%与1%。如果是受力钢筋,HPB级的钢筋,末端应进行180°的弯钩,并且要将弧内与平直段的直径分别控制在钢筋直径的2.5倍与3倍。当钢筋的折弯在90°以下,弯弧知己股要为钢筋直径的5倍。在对钢筋进行焊接期间,当环境温度较低,且在-5℃以下时,需要对钢筋焊接工艺参数进行调整。
2、钢筋绑扎。钢筋绑扎在钢筋混凝土结构的施工过程中比较广泛,而且对质量会产生较大影响。工作人员需要对绑扎工程进行严格的检查,尤其是钢筋材料的质量,只有保证钢筋质量符合要求,才能为钢筋绑扎工程打下基础。同时在绑扎过程中,工作人员需要做好质量控制工作,对原材料进行有效处理,确保施工质量满足要求。大体积钢筋的应用比较常见,在绑扎过程中如果空间不足,就会对绑扎的有效进行造成很大局限,因此需要合理设计钢筋尺寸,确保在钢筋绑扎过程中,各项指标均能符合要求。
3、模板安装。在模板安装期间,需要确保安装符合要求。(1)模板安装。第一,避免在安装期间,模板的接缝有漏浆问题出现,并且需要对模板进行湿润,然后才能浇筑,浇筑要保证无积水问题;第二,清理干净模板与混凝土接触面,帮将隔离剂刷涂在上面;第三,将模板内的杂物清理干净再开始浇筑;第四,如果梁、板的长度在4m以下,模板在设计时要有起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。(2)模板支撑。第一,保证构件相关尺寸及位置符合要求;第二,确保模板能承受相应的承载力;第三,构件的安装要方便简单;第四,确保模板接缝的严密性。
4、模板拆除。模板在拆除前,需要保证缓凝土强度符合要求,然后再结合实际情况进行拆除,在对侧模进行拆除时,要避免造成损坏。在拆除时,要先拆除非承重模板,然后再对承重模板进行拆除;侧模先拆除,底模后拆除;在对框架结构模板进行拆除时,先拆除柱,然后拆除楼板,再拆除梁侧模,最后拆除梁底板。
5、混凝土浇筑施工。在实际施工期间,当进行梁柱板的浇筑时,需要按照一定的浇筑顺序开展浇筑工作,每一工序都有对应的要求。首先,在浇筑结构构件期间,为确保浇筑的整体质量,要防止发生积水问题;其次,在浇筑期间,需要确保浇筑的可靠性,比如要控制好浇筑的时间等,在保证浇筑质量过程中,要确保建筑施工平面的平整度;最后,混凝土搅拌时间也要合理控制,在每次搅拌结束之后,浇筑施工的开始需要静置一段时间。同时,还需注意的是,搅拌需严格执行相关的流程进行,且搅拌量需满足实际需求,并且搅拌的进度要与实际项目的进度保持一致。
结束语
社会经济持续发展进程中,社会各界对建筑工程施工质量提出更高的要求,混凝土和钢结构工程在其中占据重要地位,因此需依据规范做好此方面的工作。作为施工人员,需对建筑工程施工状况形成准确的认识,在混凝土施工中高度注重混合料生产、浇筑及养护等方面的问题,在钢结构施工期间则需高度注重钢筋绑扎、焊接等方面的问题。在合理应用施工技术后,能够充分保证混凝土结构和钢结构的质量,两者共同作用,提高建筑工程的整体品质,使用户享受到高品质建筑所带来的美好生活。
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