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煤矿固定式皮带输送机的安装与维护

发表时间：2021/5/21 来源：《基层建设》2020年第35期作者：洪柱吕亚楠

[导读] 摘要：固定式皮带输送机已有200多年的发展历史，设备具有线路适应性强、经济性好、可靠性高、能耗低、应用领域广且效率高等特点，在多个工业生产领域都有广泛应用。

        平煤股份十三矿机电三队河南平顶山 467000
        摘要：固定式皮带输送机已有200多年的发展历史，设备具有线路适应性强、经济性好、可靠性高、能耗低、应用领域广且效率高等特点，在多个工业生产领域都有广泛应用。随着科学技术的发展，该设备越来越智能化、高速化、大运量化和节能环保化，为了在相关领域更有效的运用固定式皮带输送机，充分发挥设备的最佳作用，有必要对固定式皮带输送机的安装与日常维护进行深入分析。
        关键词：煤矿：固定式皮带输送机；安装；维护
        引言
        在煤矿井下，保证工作面开采出的煤炭资源能及时地运输到地面是一项重要的工作。现在井下煤炭常用的运输方式主要有窄轨列车运输和固定式皮带输送机运输，一些大型矿井多选择后者。与窄轨列车运输相比，固定式皮带输送机运输具有运输量大、运输能力强、持续性运输以及装煤简单的特点，已经在各大矿区得到了广泛的应用。为了保障皮带输送机的运输能力，需要对皮带输送机进行正确的安装，并需要对皮带输送机进行维护。本文重点分析了皮带输送机的安装要点和运行维护内容，可以为相关煤矿机械设备工程师提供一定的参考。
        1煤矿固定式皮带输送机概述
        煤矿固定式皮带输送机是一种利用输送带传输煤矿，并利用变频器控速运动的一种输送机。当然，其动力来源于马达装置，整个流程包括输送带、托轴、动力装置和钢铁机架等。通常，皮带式输送机在零下20℃就不能正常运作，而超过零上40℃就容易出现机械故障。持续运作时，输送的材料的温度要在50℃以下，否则易出现安全问题。其次，皮带式输送机即可单独使用也可并联使用，必要时还能组成联动运输系统，满足流水作业的需求。此外，它还可以组成不同的输送系统如水平方向输送系统，从而满足不同的生产需求。皮带式输送机对其输送的材料也是存在要求的，并且要求较高，最好为粒状、粉末状、低磨琢性或碎石状物料，输送的过程中需要低速运转，物料堆积密度要在1.67t/m 3以下，这样才能保证生产的安全。目前为止，我国能够长距离、大功率的输送机很少。当然随着国内技术的不断进步和发展，皮带输送机已经取得了一些突破性进展，一旦运用成熟，国内在长距离、大功率皮带输送机的空白将被填补。皮带输送机就能够完成像长距离、大倾角、可伸缩等艰巨作业任务，性能全面提高，使用更加快捷，安全性也更好。
        2煤矿固定式皮带输送机的工作原理
        煤矿固定式皮带输送机是通过皮带的运动来实现对煤炭的运输，在运输时通过电机来拖动皮带运动，其主要部件有皮带、动力装置、托辊以及钢铁机架等。现在煤矿皮带输送机多经过变频技术改造，在改造后能根据运输的煤炭量来调节电机的功率，有效地节约电能。为了保证皮带输送机运行的安全性，在运输时气温不应该低于-20℃，且不应该高于40℃。若温度过低，皮带的脆性增强，很容易出现断带事故；若温度过高，皮带在运行时升温剧烈也容易出现断带，与此同时，还容易导致电机散热困难，出现电机烧毁的问题。
        3皮带运输机安装要点
        3.1输送机机头支架的安装
        由于皮带输送机机头支架的安装质量直接关系到皮带输送机运行时整机的平衡性，因此需要特别注意机头支架的安装质量。在进行皮带输送机机头支架的安装定位时，需要保证皮带输送机皮带的中心与机头支架的中心在同一直线上，不能出现较大的偏差，否则会出现输送机运行跑偏的问题。为了保证安装的顺利进行，需要预先对安装的位置进行测量并做相应的标记。在安装时，需要控制安装的误差，其中，机头支架的安装误差不能超过35 mm，中心线的误差不得超过0.1 mm/m2。

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        3.2驱动装置安装
        驱动装置的安装直接影响到输送机运行状态，所以必须严格按照规定要求进行驱动装置的合理安装。秉承着重合、平行、垂直的原则，即输送机中心线与驱动滚筒度中央需保持重合的状态；传动轴线与减速器轴线需保持平行状态；输送机中心线与传动轴保持垂直状态。针对驱动装置安装的检查，可通过判断无压力状态下盘车的实际运行状态，以及判断滚筒与轴的平行状态明确安装效果是否达到标准要求。在具体安装过程中，可同步开展尾轮安装与驱动装置安装工作，结合实际标准要求，将输送机宽窄误差控制在0.5~1.5mm之间。
        3.3各部位托辊的安装
        输送机托辊安装的好坏关系到整机的使用寿命。因此进行托辊安装时也要注意其安装的好坏。当各部安装好，先检测间距是否在误差范围内，再检测各托辊是否平行。合格后才能进行下一步的安装。而且安装完毕后还要检查皮带、托辊、各轴承的灵活度，托辊架是否稳固等因素，确保万无一失。
        3.5调试
        调试工作是保证运输机整体安装效果的重要手段之一，需在机架、尾架以及其它部件安装完毕后方可进行调试。在具体调试过程中，需做到以下几点：将滚筒相互排列成行，并呈现出平行的状态；将托辊架排列成行，并确保所有托辊架呈现出水平平行状态；机架安装的安装，需在前期工作准备完毕后进行，确保各项操作不存在失误问题，中心线位置符合标准要求，方可固定机架。等到设备整体安装完毕后，结合实际情况进行皮带运输机的试运行，试运行期间若发现运输机存在异常问题，需对相关部件的安装合理调试，确保其试运行效果符合预期要求后，方可在实际煤矿生产中投入安装完成的皮带输送机。需注意，调试期间需开展空转试机操作，检查设备运行期间输送带是否存在跑偏问题。同时，结合实际情况检查运输机皮带表面与导料板接触程度、托辊运行规律、驱动装置运转温度等参数，确保上述参数无异常后，方可开展进一步的试机。
        4皮带运输机维护与保养
        定期或不定期维护皮带输送机，能够及时消除运行期间的不可靠运作，确保输送机运行稳定和安全。在皮带输送机日常运行期间，设备管理人员需要对运输机实际运行工作情况做好巡视和检查工作，一旦发现输送机有不正常、异样运行情况，马上分项分部排查，并对排查过程做好记录，为后期维修及检查工作提供参考。
        养护工作开展主要作用是延长运输机运行寿命，提高运输机运行安全性。皮带运输机运行期间因多种因素的影响，经常出现皮带拉断、机械传动损坏、电动机烧毁、链子拉断、滚筒损坏等问题，而这些问题的产生会增大运输机出现故障问题的几率。所以，煤矿企业需强化开展设备养护工作，结合以下几点降低设备故障出现几率：按规定要求进行运输机检查，针对减速机、传动马达等部件的检查，每天至少1次；定期检查皮带运输机各个部件是否连接紧密、安装牢固；定期检查皮带情况，判断皮带是否存在断裂、拉长的现象，若皮带出现异常需第一时间解决；结合井下运行环境的分析，定期进行皮带清洁，做到皮带内侧不存在异物，确保皮带清洁程度达到标准要求，避免因内侧有异物而影响到运输机稳定运行；结合实际情况分析，每月至少检查1次传动链轮与链条，检查二者的咬合度是否正常，并检查滚筒灵活度，若滚筒运行过程中存在卡位、位移等现象，需结合实际情况添加适量的润滑油，并合理调整位置，保证传动装置、滚筒的正常运行。
        参考文献：
        [1]陈东海.煤矿固定式皮带输送机的安装与维护［J］.石化技术，2019，26（9）：270.
        [2]郑始才.固定式皮带输送机的安装与日常维护要点［J］.现代食品，2019（3）：87-89.
        [3]郑始才.固定式皮带输送机的安装与日常维护要点[J].现代食品，2019，000（003）：P.87-89.
        [4]肖华明，孙士娇，曹连民.矿用带式输送机新技术应用前景分析[J].工矿自动化，2018（4）：93.