齐齐哈尔市釜阳建筑工程有限公司
摘要：建筑与人们生活的各方面都息息相关，因此，建筑市场对高质量建筑的需求在增加，低质量建筑正在逐渐被市场淘汰掉。在建筑工程的实际施工过程中，混凝土的施工工序较多，施工过程也较为复杂，但混凝土作为工程施工的基础材料，施工工艺是否专业将对建筑工程质量产生直接影响。基于此，以下对房建工程施工中混凝土浇筑施工工艺进行了探讨，以供参考。
关键词：房建工程施工；混凝土浇筑；施工工艺
引言
混凝土施工技术的应用水平高低直接会影响到建筑工程的整体质量，针对于此各个建筑功施工单位必须加强对施工人员的专业培训工作，促使他们能够提升自身的业务能力和综合素质，能够履行好自身的职责，熟练掌握运用好各项混凝土施工技术，全面提升建筑工程施工质量。
1混凝土浇筑技术概述
对于建筑工程项目而言，混凝土浇筑工作具有较为复杂的技术环节与烦琐的工作流程。由于混凝土浇筑需要将各种各样的材料按照一定比例进行搅拌，因此要求施工人员根据具体的数据依照标准展开浇筑。只有这样，才能保证混凝土质量达到施工设计的具体要求和标准，能保证混凝土达到预期使用寿命。如果施工人员没有严格按照规定开展浇筑工作，易导致浇筑时出现裂缝情况，对建筑物整体质量有较大影响，更严重的会引发安全事故。
2建筑混凝土浇筑施工中的常见问题分析
2.1原材料质量不达标
在我国建筑行业发展过程中，随着科技水平的不断提高，高层建筑逐渐成为建筑主体类型，建筑使用功能有所完善，缓解城市用地矛盾。与此同时，也对混凝土施工质量、结构性能提出了更高的指标。但在部分建筑工程中，企业并未对混凝土原材料配置方案进行优化调整，部分原材料的性能质量较差，难以满足工程施工要求、实现工程建设目标。同时，由于材料质量管控力度薄弱，或是材料管理体系不健全，偶尔出现使用劣质施工材料问题，降低了工程混凝土浇筑质量。
2.2材料使用问题
混凝土材料选购一般由采购部门的采购人员进行，而采购人员往往对材料质量了解不够透彻，在进行材料选择时，更考虑规格合理、价格优惠的混凝土施工材料，对厂家信誉缺乏一定调查和了解。从而导致后期混凝土原材料搅拌施工时，混凝土质量不达标的问题，进一步影响工程质量。在混凝土材料配合比过程中，因施工人员专业性不足，配比过程合方式不科学、不合理，从而导致原材料配比不均衡，而这种不均衡的混凝土无法用人眼轻易观测出来，最终影响建筑工程的施工质量。
2.3配合比方案不合理
在部分建筑工程中，企业并未选择直接采购商品混凝土，而是在现场搅拌配制混凝土材料。这虽然可以降低工程施工成本，但是，受到人为因素影响，偶尔出现混凝土配合比方案不合理问题，部分原材料的用量比例不当，最终导致所配制混凝土材料的性能质量与预期情况产生出入。例如，当混凝土配合比方案不合理时，所搅拌混凝土材料的耐久性、强度等性能较差，如若直接投入使用，将大幅提高混凝土结构裂缝、麻皮、表层脱落等质量通病的出现率，导致混凝土结构的实际使用寿命缩短。
3房建工程施工中混凝土浇筑施工工艺
3.1混凝土的泵送
对于泵送施工环节，在正式开展泵送操作前应要求施工人员做好泵管浸润工作，用水分浸湿来保证整个环节不会堵塞。泵管可以利用适当的砂浆浸润，这样能有效减少混凝土泵送时过度损失泥浆。在具体泵送过程中，现场施工人员要对砂浆进行严格管控，尽量避免砂浆混合进入浇筑构件内部。通过多年现场操作经验可以了解到，混凝土坍落度与温度和运输距离有关，正常情况下应在180mm以下[1]。在卸载混凝土的过程中，现场施工人员要求混凝土搅拌一定要持续进行，尽可能减少混凝土凝结成块造成堵管。在泵送工作过程中，必须做到连续进行，坚决杜绝因为不连续导致堵管问题出现。
3.2模板工程施工技术要点
在大体积混凝土的浇筑施工当中，通常情况下都选用泵送混凝土的方法来进行混凝土材料的输送和浇筑，在该项工作当中很有可能会造成模板侧向压力加大，因此在模板施工过程中必须要保证模板侧向抗压能力符合工程施工规范要求，同时需要通过更加科学的计算方法有效得出混凝土侧向压力的最大值，确定混凝土模板的施工位置，以及相关的截面尺寸大小。通过准确的计算参数数据保证模板安装的准确性，在模板安装工作中需要对以下几个方面问题来加以考虑。首先，对于底面模板而言必须要完成必要的标识工作；其次，在模板焊接支架，工作中需要有效做好相关的安全防护工作。第三，在模板安装工作完成之后，相关工程单位需要有效检查模板的结构稳定性，同时观察模板是否产生明显的渗水和漏水问题
3.3混凝土的拌和
混凝土拌和要求严格按照确定配比来进行操作，在具体操作过程中要求严格控制拌和材料的具体含量，严格把控材料的添加顺序及添加次数。一般进行原材料投入时要求控制好投料次数，通常要求控制在一两次之内。一次投料重点在于按照要求依次投入粗集料、细集料及水泥，接着拌和工作要集中进行；二次投料工作重点则是在拌和水泥的基础上依次投入粗集料、细集料。总体来讲，两次投料方式的混凝土拌和强度更高，而且其经济性更好，能将所需水泥用料控制在最低范围。
3.4混凝土捣实
混凝土捣实类型也包括机械捣实和人工捣实两种，只有在工程量小的情况下才会使用人工，一般建筑工程混凝土捣实施工基本采用机械捣实。相比人工，机械捣实方式具有强度高、效率快、质量好等特点，机械捣实使用的振动器，根据使用方法不同分为外部、内部和表面振动器等，应根据施工结构实际情况合理选择振动器。在建筑施工中使用最多的是内部振动器；较薄建筑构件混凝土捣实使用表面振动器；对捣断面较小的，例如梁、柱等建筑构件使用外部振动器。另外，在混凝土捣实过程中，要注意混凝土的易性和流动性，才能充分保证混凝土的密实性。根据不同建筑工程的需求，混凝土捣棒长度也不同，例如，当混凝土浇筑施工深度为9米，使用大约5米长的混凝土捣棒，分三次振捣，三米一次，在模板下方3米开洞插入振捣棒，混凝土捣实后使用模板封口，6米、9米时工序相同。在混凝土捣实过程中，要重视整个阶段，才能在合理时间内将混凝土捣实到合理密度，避免冷缝出现。
3.5混凝土养护
在混凝土养护环节中，施工人员应做好混凝土温控工作，定期对混凝土表面温度与内外温差值进行测量。如若内外温差值较大时，应对混凝土表面进行保温处理，如覆盖保温保湿的塑料薄膜、蒸汽加热，或是提前在混凝土内部预设冷水管，避免混凝土出现温差裂缝；定期开展洒水养护作业，或是向混凝土表面喷涂养护液，将混凝土水分蒸发速度控制在合理范围内；根据施工现场气候条件，针对性制定养护方案，例如，在出现降雨气候时，可适当降低混凝土单次洒水量与洒水养护频率。
结束语
由于混凝土施工现场易受到温度、湿度、自然因素等的影响，因此在施工现场必须充分考虑影响因素，对于施工用到的机械设备做到定期养护。对于混凝土施工技术控制，要求做好前期施工准备工作、加强施工过程质量，控制施工后养护管理也必不可少。
参考文献：
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