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摘要:单元式幕墙是建筑幕墙的重要分支类别,随着建筑工艺的发展和设计理念的进步,在建筑幕墙原本的使用功能和装饰功能的基础上,单元式幕墙正以其功能性、便捷性和多样性促进着建筑幕墙的进一步发展,对实现建筑的节能环保功能也起到了重要的推动作用。为了保障单元式幕墙的施工建设水平,本文基于单元式幕墙的特点对其进行简单介绍,并探讨研究单元式幕墙的施工准备工作,并全面分析其施工技术的关键点。
关键词:单元式幕墙;施工技术;质量控制
单元式幕墙通常应用于高层建筑的建筑外墙,与其他种类的外墙围护结构相比较而言,单元式幕墙的建设速度更快,造型更加多样化,维护工作也更加方便,也更符合节能环保的建筑设计理念,在近三十年来广泛的应用于建筑行业当中。为了提高单元式幕墙的建设质量,保证幕墙的安全性和功能性,同时加快幕墙的施工速度,对单元式幕墙的关键施工技术进行研究是非常重要的。
1 单元式幕墙施工前期准备工作要点
1.1 技术准备
首先要对预埋件的预留位置进行严格的检查,确保其前后偏差小于20mm,且左右偏差不超过30mm,在垂直方向上的偏差应小于10mm。若预埋件的位置不满足实际需要,就必须对其进行重新的安置,在保证每一个预埋件都留设正确后,才能够展开后续的幕墙安装施工。
1.2 现场准备
在对单元式幕墙板块进行运输时,要想避免对其造成损坏,就要对施工现场的进入进行有效的控制,还要结合实际情况,制定科学的规划,在施工现场,针对于幕墙板块的存放,要规划出专门的位置,同时还要进行统一的管理。
1.3 测量放线
1.3.1 复核标高与轴线
根据施工图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量,检查其水平和垂直偏差,确定单元式玻璃幕墙系统施工控制线,复核基准点、线的正确性,以土建的±0.000 标高为基准,利用水平仪、50m 长卷尺及铅垂仪复核所有标高基准线的正确性。在复核过程中发现较大误差时应根据建筑标高和轴线做好特殊标记,并对结构处轮廓尺寸进行复核,对于结构偏差将影响幕墙板块安装的部位,应及时通报,进行必要的修改。
1.3.2 埋件处理
根据埋件布置图,先对已预埋的埋件进行清理,埋件表面除混凝土,使之露出金属面,再根据安装基准线级、幕墙分格线尺寸检查埋件位置的准确程度,如果偏位或漏埋,要进行补板,补板时不允许悬空连接。依据板块布置图在层间沿垂直方向和水平方向拉控制钢线,弹出单元板块分隔线。
2 单元式幕墙施工技术要点
2.1 构件起吊与吊装调整
合理安排施工人员进行幕墙构件位置的测量和调整,防止在吊装中出现构件和墙体的碰撞或其他的安全事故发生。对于可移动吊车要注意吊车的施工位置,同时要做好吊车在施工过程中的固定工作。
在单元式幕墙的安装过程中,对幕墙构件的位置、方向和接口的调整工作必不可少,通常有两种调整方向,一种是对单个构件的调整,一种是对多个构件的整体性调整。在吊装时,通过对单个构件的调整,应该坚持微小幅度调整,让构件的连接件和挂件结合的更加紧密。同时,在调整过程中要使用微调机调整构件的结构位置,检测多个构件的整体稳定性和连接的紧密程度,防止出现构件连接不稳、幕墙整体不平衡等安全隐患。
2.2 板块翻转及插接施工
单元式幕墙施工中,幕墙板块安装楼层中的工作人员及其上一楼层的工作人员需要负责完成幕墙板块的翻转和插接就位处理。当单元式幕墙板块吊装下行到单元体挂点位置的时候,且与板块转接高度相差200mm左右的时候要停止下行操作,然后将幕墙板块的外部实施翻转,随后完成其横向的插接处理,完成插接处理之后要检查接缝位置,符合尺寸要求之后继续吊装下行,此时幕墙安装楼层的工作人员要将上方的幕墙板块和下方的幕墙板块实施插接处理,上一楼层的工作人员要将板块的转接件和单元体挂件实施连接,当幕墙板块的横向和纵向板块插接处理完毕之后,施工人员要将吊点位置的夹具拆除,然后放置到板块的存放层中。
2.3 转接件安装
一要拉设基准转接件的定位钢丝线,固定钢丝线托架。依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M10的膨胀螺栓固定钢丝线托架。在托架上钻制穿线孔,利用经纬仪或拉线的方法将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上,用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置,用手电钻在托架上钻准2.5mm穿线孔。
二是安装非测量放线基准层面内基准转接件。由于土建偏差的存在允许连接件定位时,在进出方向有一定偏差,但在标高方向应进行较为精确的定位,在安装连接件时,应按照进出方向±15mm、左右方向±5mm、标高方向0~-3mm、顶面水平度≤1mm/100mm的标准进行控制。要精准定位连接件。依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位,定位时严格控制定位钢线与转接件之间距离值及定位钢线与转接件中心轴线之间的距离,转接件相对钢绞线的定位精度要求较高,标准设定为:进出方向±0.5mm、左右方向±0.5mm、标高方向0~-3mm、顶面水平度≤1mm/100mm(由于单元板块吊装后在标高方向还具有一定的微调能力,故此处不做严格要求),同时对安装完成的转接件以及幕墙的转角部位进行必要的模板复核。
接着要安装测量放线基准层面内基准转接件。确认非基准层转接件全部安装完成并验收合格后,拆除钢丝线托架。以测量基准测的上下相邻两层基准转接件为基准拉设定位钢丝线,并以此为基准安装基准层的基准转接件。最后要安装测量放线基准层面内非基准转接件和特殊楼层转接件。
2.4 幕墙收口处理
施工人员在进行幕墙收口处理的时候,由于受到其结构属性的限制,不能实现每个层面对接一个幕墙板块,因此对于收口幕墙板块必须要做好防渗漏处理。施工人员要将单元幕墙板块的封口部分作为双母,边缘直料作为双公,以便于后续收口幕墙板块构件的安装处理。
2.5 防水施工
以采用v字型单元体的某建筑工程项目为例,在设计防水系统时,同样采用了半隐框横滑式系统,并按理论设置了尘密线、水密线、气密线,水密线和气密线之间构成等压腔,少量进入等压腔的水可通过构造排水措施排出室外。详见图1。
由于本系统的特殊性,综合考虑在系统设计中通过以下几个构造措施来更好的进行系统的防排水,并在四性试验中取得良好的效果。
(1)折线V字型单元板块在v型转角处采用上下横料通长拼接,中竖料拼接于上下横料之间,并将上横料转角一端排水腔用耐候胶密封封堵后再组装到板块上。上横料转角拼接处均设置有披水板及横滑块,在上横料拼接完成后由组装厂安装,并打胶密封良好,再形成转角处的一道密封封堵防水线。
图1 准横纵剖三线设置
(2)折线V字型单元板块只在一侧上横料设置有构造排水孔,采用在靠近转角处通长铣掉一段排水腔作排水孔,并需在铣掉排水腔处靠中竖料位置一侧打胶封堵,以形成第二道密封封堵,排水腔封堵完成后再在此排水孔上部安装封口铝板;另一排水孔按标准构造设计。
(3)由于在V字型板块设计时阳立柱采用了特殊构造设计,不宜将此立柱前端作为内排水路径,故此板块只在阴立柱上方上横料处设置有泄水孔。
(4)为保证良好的防水效果,在V字型板块组装时必须将所有玻璃四角打胶处的立柱硅酮胶条槽口均打胶填充密实(尤其是底部下横料处胶条槽口),并保证竖向密封胶长大于15mm,以确保无缝隙的存在,即在水的运动路径上进行了封堵。
3 结语
为了提高单元式幕墙的建设工艺,提高幕墙的设计水平,完善施工的操作流程,消除施工过程中的安全隐患,从施工的关键点出发,从细节处着手,做到单元式幕墙施工的精益求精,是保证施工质量、提高施工效率的重要手段,也是提高单元式幕墙的安全性、稳定性和创造性的重要方法。
参考文献:
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