天津津滨石化设备有限公司 天津市 300270
摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，化工机械设备的发展也在加快。化工产品在生产过程中容易产生腐蚀作用，导致化工机械设备受到腐蚀。如果化工机械设备受到了严重的腐蚀，就会导致某些零件报废影响化工生产连续性，严重情况下会导致化工设备报废，使化工产品的生产效率大大降低。所以应深入的研究腐蚀产生的原因，应用科学的方法预防化工机械设备的腐蚀，从而可以使化工机械设备的腐蚀问题得到有效控制，提高化工产品的生产效率。
关键词：化工机械设备；腐蚀原因；防腐措施
引言
腐蚀是化工生产设备中一种很常见的现象，会给机械设备造成一定的危害和影响。通常采取正确使用防腐材料、积极做好防腐工艺流程的科学优化等措施来实现设备防腐蚀的目标。深入研究化工机械设备的防腐技术，以选择最佳的防腐方法。
1做好化工设备腐蚀防护工作的意义
在现代化信息技术迅速发展的状况下，如何利用这些现代化设备进一步推动产业的发展，成为了众多人关注的问题。而在工业化生产中，工业产值和工业经济总值呈现急剧增长的态势下，工业不仅在很大程度上解决了我国的就业问题，提供了众多岗位，更是成为了经济发展的重要力量。在如今的化工生产活动中，其规模在进行不断的扩大，各项生产设备也被投入到了生产过程中。由于化工生产设备受生产环境的影响性较大，所以出现了普遍的腐蚀现象，这就导致了化工设备的使用寿命大大缩短，在维修过程中，也增加了企业的生产成本，从而影响了化工行业的生产发展。因此，研究现代化设备的腐蚀性问题，对这些问题提出相应的解决策略，具有积极的意义。
2化工机械设备产生腐蚀的原因分析
2.1引起腐蚀的外部原因
腐蚀的外部原因化工设备的腐蚀也受到外界因素的影响，使情况更加恶化化工机械设备腐蚀过程。外部腐蚀因素包括腐蚀性因素腐蚀机器的气体和溶液。化工厂内部机械设备的运行条件比较差，机械设备需要面对各种腐蚀性物质在酸碱环境中，强烈的空气和溶液容易附着在化工机械设备上导致化学机械设备的腐蚀。由于长期接触化学机械设备在这种高酸、高碱的环境中，容易造成化工机械设备的表面腐蚀发生在腐蚀性物质的作用下，直接影响其性能。的一部分虽然化学机械设备可以避免长期暴露在这种环境中，一些在日常生产过程中也会有腐蚀性物质溅到设备上表面，使化学机械设备受到腐蚀性液体的腐蚀。由于气体和液体的流速相对较快，导致化学设备的衰变侵蚀速度也更快。如果腐蚀性气体和液体的流动速度相对较快，它会导致化工设备金属表面的离子被迅速带走，导致设备机械表面的腐蚀增加了。如果气体和溶液的速度相对较小，那么金属表面的腐蚀会减少。所以在化工机械设备的防护上在保护的过程中，要注意控制溶液和气体的流动速度，这样才能使机器运转顺畅降低了机械设备的腐蚀速率。化工机械设备仍存在维护管理不当，使设备失金是表面的腐蚀。如果有关人员没有出现在机械设备的表面如果对腐蚀情况及时处理，会导致腐蚀进一步膨胀，使机器机械设备的性能下降。
2.2内部腐蚀
由于机械设备本身属性不同或者设备内部金属材料构成不同，面对腐蚀的可能性和严重程度也会不同。不同的金属材料之间发生化学反应产生相互腐蚀的问题，容易导致石化机械设备内部出现腐蚀问题。通常影响化工机械设备材料腐蚀的物理因素主要有两个：一是金属材料的属性；二是金属材料表面的粗糙程度。一般情况下，金属材料的粒度越大，设备的耐腐蚀性就越好。金属材料的表面粗糙度也会影响设备内部腐蚀程度，不过如果在设备表面使用某些化学试剂、形成氧化保护膜，将为设备金属表面提供良好的保护。但是，在金属材料表面涂化学剂时，应注意材料的特殊位置。例如，金属材料表面的接缝和机械设备的凹槽处不容易被照顾到，无法保证正常的防腐蚀作用，很容易引起电化学腐蚀现象，导致严重的金属化学腐蚀问题。
3化工机械设备防腐设计的措施
3.1化工机械设备材质合理选择
如果想要避免或弱化化工机械设备生产过程中腐蚀程度，则可以从设备材质方面进行合理选择。比如，根据化工产品生产所需机械设备材质去选择相应的材料，还要了解化学产品生产过程中所需要的温度、湿度、压力等外部情况，去筛选出相应的设备材质。再有，如果所生产的产品具有高浓度的腐蚀情况，那么所选择的介质环境就要求较高，在选择设备材质时则要以耐腐蚀、耐高温等设备作为首选。虽然其在投资上较大，但是基于其耐腐蚀、耐高温等特点，其使用寿命还是较长的。所以从长远来看，选择投资大的机械设备则是化工生产企业的首要选择。
3.2对化工机械设备进行很好的日常养护
化工机械设备的管理对机械设备的腐蚀是非常有帮助的，在进行日常的养护过程中会发现机械设备哪里出现了什么问题，发现问题之后也能及时的进行处理。这样就不会影响生产的效率。而且在进行养护的时候，发现了某些机械出现了腐蚀状况，还能对腐蚀的地方进行清理，清理之后就会减缓机械设备腐蚀速度。对于化工生产而言，对化工机械设备进行日常养护是非常重要的，只有不断地对机械设备可能出现的问题进行排除，才能保证机械设备的功能没有收到影响，才能保证机械设备的正常运行。
3.3设备工艺和结构的防腐设计
结构的设计会影响化工机械设备的应力性，进而对其应用效果产生影响。因此在设备的设计过程中，设计师应充分考虑设备即将面对的各种使用情况，并对其材质和结构进行全面的考量。在设备的结构设计上应当遵循简单的原则，保证设计正确。首先为了避免液体堆积导致设备局部腐蚀的情况，在设计过程中应当注意这些容易堆积的部位。涂层是一种简洁便利的防护措施，这种方法不但可以应用在设备内部的防液堆积，还可以充分应用在设备外部。同时在机械设施设计的过程当中应当提倡设备一体化，尽量避免存在缝隙的结构，同时在设计设备介质进出接口的同时，也要加强设备排水口的防腐蚀设计，从而做到对机械设施整体进行有效保护的设计。
3.4防腐工艺流程的科学优化
由于化工行业本身的复杂性和特殊性，有很多方法可以科学优化机械设备的防腐工艺流程，通常采用的方法有以下两种。（1）减少气体中的水分。一般来说，室温尤其是在干燥的空气中，空气对金属物体的影响相对较小。当空气中的水分过多时，将会对金属腐蚀问题产生很较大影响。因此，在机械设备防腐工艺加工过程中，有必要增加一些干燥和冷却设备，来有效减少气体中的水分含量。例如，在氯碱生产中可用浓硫酸来干燥。（2）提高空气的温度。升高温度的目的是促进气体中水分的连续蒸发并防止水分凝结，从而有效减少机械设备腐蚀。
结语
总体来看，在对化工设备的腐蚀问题影响因素研究中发现：形成化工设备的腐蚀问题是多种多样的，为了有效的解决这些问题，就需要从多角度出发，针对不同设备、不同结构出现的腐蚀问题，进行有针对性的解决，从而降低腐蚀问题对化工设备的影响，促进化工生产活动顺利开展。
参考文献：
[1]王效东，周菊.化工机械设备的防腐研究[J].现代制造技术与装备，2019（05）：50-51.
[2]靳现洋，董文佳.浅析如何提高化工机械防腐能力[J].中国石油石化，2018（S1）：265-266.
[3]石松.化工设备腐蚀与防腐管理[J].化工管理，2017（18）：224.
[4]王威.提高化工机械防腐能力的探讨[J].化工管理，2019（35）：162-163.