化工分析与检验的常见难题与应对方案分析 范颖辉

发表时间:2021/5/21   来源:《基层建设》2021年第2期   作者:范颖辉
[导读] 摘要:化工分析与检验是一项十分复杂的工作,里面涉及很多复杂的操作,比如原料种类的多变性,使用很多的仪器,人为的对产品进行评估和数据分析,需要分析员有深厚的数学功底和数学建模水平,不同的分析人员因为不同的操作和经验会产生很大的不同,这就可能会导致产品上面出现不同程度的误差,从而影响到企业实际的生产生活。
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        摘要:化工分析与检验是一项十分复杂的工作,里面涉及很多复杂的操作,比如原料种类的多变性,使用很多的仪器,人为的对产品进行评估和数据分析,需要分析员有深厚的数学功底和数学建模水平,不同的分析人员因为不同的操作和经验会产生很大的不同,这就可能会导致产品上面出现不同程度的误差,从而影响到企业实际的生产生活。
        关键词:化工分析与检验;常见难题;应对方案
        1化工分析及检验工作的基本概念
        对于化工分析与检验工作,这项内容主要包括利用相应的化学试剂来开展相关的化学实验,对矿石化工产品进行定性或者定量的分析,这样可以保证确定出矿石化工产品的品质。同时,利用化工分析与检验工作也可以及时的发现矿石化工产品生产工艺流程中的问题。对于矿石化工分析与检验工作,其工作对象主要包括试验环境中的数据仪器、试剂标准;工作任务则是对矿石产品的有机物数量、分子数量、离子数量展开定性分析,对化学成分和物质含量进行定量的分析,通过分析能够将矿石产品的质量进行有效确定。通过开展化工分析与检验工作,可以及时的对矿石产品的品质变化做到动态监测,在检测到产品质量的同时还可以对产品生产步骤有所监控,及时了解哪一个环节出现了问题,方便进行产品工艺生产的调整。对化工分析与检验工作进行探索能够促进矿石化工行业的发展,促进这一行业的品质提高,同时探索分析用到的材料也能够实现矿石生产企业成本的降低,为企业经济效益提高提供保障。
        2化工分析与检验常见难题
        2.1检验环境较差
        化工分析检验环境会直接影响到分析检验数据的准确程度,检验分析设备与环境对化工检验分析效率和质量的提升也会产生重要的影响。但就我国现阶段的发展来看,化工分析检验环境相对比较差,如果没有一个良好的检验环境,所得出的分析结果和数据也会存在较大误差,这样的检验工作开展对于化工企业的生产发展是没有实际意义的。化工检验室需要的是一个干湿度、温度以及清洁度都必须达到标准的环境,这样才不会对检验数据造成干扰,可靠的检验数据才能够对化工生产提供有效的指导意义。因此良好的检验室环境,能够使化工检验中的变量控制系统更加完善,从而提高化工检验的可信度和准确度,同时对实验中导致的误差问题也能够最大程度的避免。
        2.2检验结果误差较大
        化工分析检验在化工企业的生产中具有重要作用,检验分析的目的是通过对化工产品及原材料进行检验,从而有效判断出化工产品及原材料的质量是否符合标准,将不符合标准的产品及原材料控制在源头,对推动化工企业的高效发展具有重要意义。但是如果在检验分析的过程中,受到的外部环境干扰比较严重,就会加大分析检验中的误差,如果误差过大,对检验结果准确性的影响就会加大,有可能还会导致比较严重的后果。例如在反应釜的检验分析中,如造成的误差比较严重,整个反应釜就有可能因为过高的温度而炸裂,其危险性是极大的。如果反应釜内部装载的是一些易燃的材料或有毒物质,将会引起火灾,严重的还会导致人员伤亡,可见误差过大对于化工分析检验工作中造成的影响是极大的。
        2.3检验人员专业技术不到位
        由于化工检验分析由于其工作性质,在工作中有着其难以克服的困难,因此我国对化工检验技术人员的要求是很高的,既要求检验人员的检验技术要达到一定的标准,另外对检验人员严谨的工作态度要求的也十分高,检验人员必须具备良好的职业素养和较高的专业素质才能够胜任化工检验分析工作。但是就我国目前化工专业的发展现状来看,综合性人才是相当稀缺的,由于年轻的检验技术人员缺乏经验,过分依赖理论知识,具有丰富经验的老技术人员又在逐渐流失,新旧更替断档,造成中流砥柱十分薄弱,这也是造成我国化工检验技术人员专业素质不高的客观原因。


        2.4缺乏统一的检验标准和方法
        就现阶段的发展来看,规模较大的化工企业都已经拥有了自己独立的化工分析检验部门,在检验流程和方式上也有了创新的发展。但是我国对于部分化工产品的检验分析标准和方法还不明晰,没有制定出统一的标准和方法,因此各化工企业在检验分析能力和效率上也是参差不齐,在检验方法的运用上也存在很大差异。其次一些化工企业领导阶层对化工检验分析工作的认识程度不够,没有意识到分析检验对于企业发展的重要影响,因此在化工检验分析工作中没有按照科学严格的规定来执行,这也是造成分析检验效率低下的主要原因,从而在很大程度上也影响了化工产品的质量。有的企业为了节约人力成本开支,采用由其他部门人员兼职化工检验分析工作,没有专业化的检验制度和检验人员,势必会造成检验结果的不准确和检验质量水平较低。
        3化工分析与检验的常见难题应对措施
        3.1构建矩阵投影分类计算模型
        矩阵投影分类计算模型主要是搜寻具有显著误差的节点,以流股为检查要点,将流股、问题节点有效连接。随后确定检测位置。并利用顺序补偿策略、加权最小二乘法,对化工分析过程中数据误差进行校正处理。以苯酚丙酮生产化工分析与检验为例,若苯酚丙酮生产化工分析节点有8个,共20个流股。且整体苯酚丙酮化工分析系统处于稳态。则在第一轮迭代时,对整体苯酚丙酮生产化工检验节点进行检测,促使各节点偏差值大于流股偏差值。随后确定最大检测统计量。并在第二轮迭代时,对全部苯酚丙酮生产过程中存在节点误差进行检验统计。若苯酚丙酮生产过程检验统计量、检验判据位置节点误差大于检测判据,则可对节点检验统计量进行比较分析,得出某点检验统计量最大值。
        3.2积极提升工作人员的专业素质水平
        提升工作人员的专业素质水平对化工分析与检查工作的顺利、高效开展有积极作用,企业应积极提升化工分析与检测人员的专业素质。企业在提升员工的专业水平时要注重考虑全体员工的基本情况,切不可急于求成,给员工施加过大压力,应该使用科学的提升方式,确保整体员工专业素质的稳步提升。除此之外企业还应注重因材施教,利用分层选拔式培训的方法给员工进行专业技能培训,确保每位工作人员都具备化工分析与检测的基本专业素养,也能根据不同员工的特点发展其长处,将其培养成为某一个方面的专业人才。
        3.3降低实验误差
        任何的实验或是测试工作,都会不可避免地产生一定的误差,而降低误差最为重要的一点在于,严格控制实验所用的剂量。以滴定实验为例,一旦没有掌握好用量,极易导致实验过程中的误差。而提升滴定实验的关键就在于,控制好试剂的用量,才能最大程度上保证实验误差的可控。同时,在做滴定实验之前,检测人员也要保证所使用的仪器和设备处于高度洁净的状态,避免蒸馏水或其他物质影响最终的测试结果,导致误差现象的产生。
        结束语
        综上所述,化工分析检验工作对于我国工业的发展具有重要意义,作为化工企业,首先要加大分析检验环境的建设,其次要提高检验人员的素质,提高检验分析的效率,从而最大程度的降低检验分析中出现的误差,同时还要加大对现代化检验仪器的利用率,将统一的检验标准与方法制定出来,从而提高我国化工检验分析的效率和质量。只有不断强化检验分析的效率,才能从根本上强化化工企业的发展,同时为我国工业的发展提供保障,进一步实现我国经济的快速发展。
        参考文献
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        [3]王永武.化工分析与检验常见难题及应对策略[J].化工设计通讯,2019, 45(01):141.
        [4]张枝芝,任杨斌,韩乐,孙玉娟,张泽森.论化工分析与检验常见难题及应对策略[J].内燃机与配件,2018(14):142-143.
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