油品化验过程中密度影响因素及化验要点分析 高丽萍

发表时间:2021/5/21   来源:《基层建设》2020年第31期   作者:高丽萍
[导读] 摘要:在油品检测过程中,相关技术指标对油品质量有很大影响。
        大庆石化公司质量检验中心炼油化验
        摘要:在油品检测过程中,相关技术指标对油品质量有很大影响。因此,有必要在试油过程中做好试油工作,为采油质量提供保障。从原油开采到炼油再到成品油的生产过程离不开严格的实验室工作。通过有效的测试,可以为日常生产过程和过程管理提供准确的指标参数。基于此,本文充分结合笔者的相关文献研究和多年的实践经验,首先阐述了试油的基本指标,然后分析了影响试油密度的因素,并对试油的重点和措施进行了分析和探讨。
        关键词:原油分析;密度;影响因素
        石油对于人类社会的发展起着重要的作用。然而,石油是一种不可再生能源,只有在对环境影响最小的前提下,充分利用石油资源,才能充分实现其价值。在石油生产过程中,化学测试非常重要,是石油开采、生产和使用过程中不可缺少的环节。
        1试油基本指标分析
        1.1酸度和酸值
        该指标的主要功能是统计油品的酸含量。工作人员可以根据指标统计分析,选择储油容器的防腐性能,这是储油合格的重要数据依据。在实际测试过程中,可在100ml油样中加入KOH溶液完全中和,以KOH的量为单位测定油的酸度和酸值。值得注意的是,应规范测量细节,使误差在可控范围内。
        1.2 粘度
        粘度是机油的一个非常重要的参数,其测试值直接关系到发动机的汽化性能,也对锅炉燃油的雾化有着严重的影响。对于润滑油,粘度系数越大,润滑性能越好。在柴油生产过程中,粘度的测量非常重要。只有保证粘度系数在标准值范围内,柴油机才能排放出大的油滴来提高功率。对于电厂来说,如果燃油雾化效果不好,燃油不能完全燃烧,导致油耗问题。如果机油粘度过低,会增加机油的挥发性,造成活塞等连接件的磨损。
        2试油过程中影响密度的因素
        目前,影响试油密度的因素归纳如下:
        2.1 不稳定因素
        芳烃、烷烃等烃类是石油产品的主要结构物质,导致石油产品的挥发性很强,这将对石油测试结果产生很大影响。如果不严格按照标准进行封样和密度计检测,油的挥发程度会过高,油的密度会发生很大变化。另外,如果油品存放时,实验室的环境温度较高,气流过快,也会加速油品的挥发,影响油品的密度,导致油品检测结果不准确。
        2.2温度因素的影响
        如果外界温度发生变化,油的膨胀和收缩会对油的体积产生一定的影响,从而改变油的密度。因此,必须在试验前测量油温。目前,我国石油密度试验的标准温度要求为20℃,试验温度应尽量保持在20℃左右。此外,实验室工作人员还应注意保证溶液储存温度、油样温度与实验室环境温度基本一致,温差应控制在±3℃以内。在合理的试验温度范围内,如果油的粘度较大,流动性不能满足试验要求,应适当提高油的温度,提高其流动性,以满足试验要求。在保持温度恒定的情况下,油密度计可以在油中自由浮动,以获得更准确的油密度。值得注意的是,密度计的储存时间应足够长,以确保密度计的温度与油温平衡后才能取出读数。


        2.3 不均匀系数
        一般来说,油罐是用来装油品的,所以油品在一定程度上是不均匀的。随机抽样对被测油品的密度有很大影响。因此,为了保证不均匀系数不会对油品的检测结果产生较大影响,应分别从油箱的上、中、下三个部位取样进行检测。如果有任何一个结果超标,说明油品的密度不均匀。如果这三个数值在标准范围内,就意味着成品油的质量是合格的。
        3试油要点及措施
        3.1 设备技术更新
        对油品进行检测时,要整合各检测环节的相关资料,提取有用物质。原料的整合将直接影响成品油的产量、质量和污染排放。因此,物料的综合反应过程必须经过多次实验的充分验证,才能保证反应结果的高精度,达到最佳的物料配比。为了准确地获取各分量的数据,必须采用相应的测量技术。因此,为了提高检测结果的准确性,应加强对国内外先进技术和设备的引进和应用。另外,在油品成分含量测试过程中,各种物料之间会发生化学反应,产生许多污染环境的气体和物质。可见,为了实现试验过程中的无污染,应采用先进的试验技术和试验设备,如电子仪器试验方法,减少试验材料化学反应造成的污染。
        3.2加强化验要点分析
        石油测试的主要目的是利用实验室测试技术和相关测试仪器设备,分析和获取石油中相关组分的数据和信息。通过实验室分析的周期性操作,可以实现对油品质量的实时了解。通过对油品相关组分的分析,经过详细的数据分析后得到准确的数据,可以保证油品质量完全满足生产和使用的质量要求,提高石化企业油品生产的保障,提高企业的经济效益。如柴油生产,油质检测分析指标主要包括氧化安定性、不溶物含量等,其中不溶物含量应保证在25mg/L以下;硫含量应控制在0.035%以内;酸度系数应小于7,灰分应保证在0.01%以下,并应避免任何机械杂质。在柴油分析过程中,必须保证十六烷值这一重要的试验参数的准确性,这在很大程度上决定了试验操作是否达到了预期的效果。另外,油品的粘度、燃点和闪点是实验室分析的重点,因此要保证检测结果在标准范围内,才能完全满足油品的使用要求。
        3.3 加强油品、试剂标准化管理
        为保证油品检验的效率和检验结果的准确性,待检油品、原材料和检验试剂的摆放应清晰、统一、有序。应注意环境因素如环境温度、光照、气流强度等,以免影响其稳定性。同时要注意避免相互接触和不规范使用检测试剂,以保证油品检验结果的高准确度。此外,实验室试剂应进行标识管理,以减少安全事故和试剂误用的概率,实现火灾和试剂中毒的有效预防。规范油品、原料和实验室试剂管理制度,是实验室工作稳定运行的重要保证,也是实验室人员规范化操作的重要依据。只有加强油品和检测试剂的规范化管理,才能有效提高检测结果的效率和准确性。
        结论
        综上所述,对于试油工作,必须加强对影响密度因素的分析,把握好试油工作的重点,以保证测试结果的高精度。同时,实验室工作人员必须有较高的责任心,严格按照操作流程进行实验室操作,注重细节管理,在保证安全的前提下实现实验室标准化,提高试油效率,更好地满足企业的生产要求。
        参考文献:
        [1]孔丽娜.对石化油品化验相关工作的几点思考[J].中国管理信息化,2017,20(18):73-74.
        [2]刘葵.油品质量检验工作中应注意的问题[J].中国石油和化工标准与质量,2018(24):12-12.
        [3]孟丽丽.成品油质量检验分析与安全[J].化工管理,2017(18).
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