平凉新安煤业有限责任公司经管部 甘肃省平凉市 744201
摘要：煤矿掘进机在长期使用过程中，难免会受到各种各样要素影响，进而出现故障问题。文章从阐述煤矿掘进机工作原理入手，进一步分析了常见的掘进机系统故障，最后对相关故障的处理方法展开了研究。
关键词：煤矿掘进机；工作原理；系统故障；故障处理方法
前言
煤矿生产与开采本身具有一定的复杂性与危险性，其工作环境相对恶劣，这不仅会对生产作业造成一定的困难，也会给掘进机等设备造成严重磨损。常见的掘进机故障包括PLC输出故障、接触器不能可靠吸合、液压系统中辅助元件故障等等。为确保掘进机在煤矿生产中能够正常发挥作用，就必须对故障进行科学处理。
1.煤矿掘进机工作原理
在煤矿生产过程中，掘进机是主要的开采工具，它的内部构件包括工作、转载、行走、装运机构等等几部分。按照掘进机开凿井巷结构的差异，可将其区分为护盾式、开敞式掘进机等不同类型。掘进机借助行走机构实现移动，而工作机构则负责对煤层、岩层等加以开凿，打碎岩石结构，开凿出井巷，随后转运机构开始运转，它将被打碎的岩石运出开采场地之外，确保井下空间足够宽敞，给煤矿开采施工人员提供充足的活动场所，以便其顺利完成作业。与一直以来的地下井巷开凿形式相比较，借助掘进机进行开凿，可以进一步保证矿井空间的稳定性，以免其受到开凿作业的负面影响，开拓出安全空阔的巷道，加上其操作较为简便，因此整个生产作业流程安全性极高。但其不足之处也是显而易见的，因为掘进机的内部结构相对复杂，因此在整个运作过程中容易出现设备内部结构、部件受损现象，进而引发掘进机故障，这不仅会给生产单位带来较高的设备维护成本，还可能造成严重的经济损失。
2.煤矿掘进机常见故障分析
2.1 PLC输出存在故障
在整个掘进机的长期工作中，PLC控制系统无输出问题是极为常见的，造成该问题的原因多样，其中控制按钮故障、综合保护器输出异常、输电线路虚接等都可能成为其诱因。一旦出现此类故障，设备显示灯就可能亮出警报，相关的设备管理人员可借此对PLC输出状况加以把握、分析。显示灯亮往往代表输出正常，若其熄灭或者间断性闪烁，则说明有异常状况发生。此时，工作人员可结合故障码信息，对故障类型、诱因等展开研究，并且采取针对性措施，有效处理问题。如果发现掘进机零件受损，应该对其采取必要的维护、更换处理，在更换时，必须先对设备进行断电，以免发生安全事故。
2.2接触器不能可靠吸合
掘进机的正常运转离不开电力的持续稳定供应，因此必须保证其电气系统及相关部件正常，这要求电气系统的接触器在高电压下完成吸合动作，并且在低电压下保持吸合的状态。但是，如果接触器自身发生故障，或者其对应的电压值太低，就会使得接触器发生吸合故障现象；而且，综合保护器出现误操作也可能引起接触器的异常运行，此时要求管理人员对其进行及时的检查、分析，并且迅速更换相关的零部件。除此之外，就系统供电装置输出功率数值异常，瞬间电压可能会随之降低、电流进而上升，最终导致电压难以达到保证接触线圈维持可靠吸合动作的要求；如果电压值一直处于较低水平，此时则要求对供电电缆电阻加以调整，工作人员可选择适当控制线缆长度或者运用电阻率更低的线缆加以替代，以此达到低电阻的状态目的，对线缆输出电压过低现象加以处理。
2.3掘进机辅助元件发生故障
在掘进机中，液压系统作为非常重要的一个构成部分，也可能出现故障，其中最常见的当数辅助元件故障——具体包括溢流阀压力故障、换向阀泄漏或操作失灵、液压锁损坏等等。在溢流阀压力太高的情况下，可能造成发动机功率和转速直线下滑；而在压力太低甚至超过阈值的情况下，则又会导致液压泵的输出压力太大，液压泵负荷升高，最终出现设备运行时发出异常响动、油温异常升高等问题。为规避此类故障问题的出现，工作人员可以采取定期测定压力的方法，对溢流阀的整定值进行科学的调节，以此维护系统的顺利运转。除此之外，换向阀和液压阀的故障也是常见问题，一旦出现此类问题，会导致掘进机的运转变得非常迟缓不灵，喷雾泵、切割头等部件可能因此无法继续工作，这最终给掘进机的正常运转造成巨大的干扰与负面影响。
3.采煤掘进机常见故障的处理方法
3.1液压油温过高问题及其处理
一般来说，当掘进机液压系统中的液压油急速升温，甚至到达高于600℃的水平，就会导致整个液压系统无法顺利运转。此外，采煤掘进机在工作时也可能出现油缸结构动作逐渐迟缓的现象甚至动作停滞，该问题的诱因往往集中表现在掘进机的密封装置老化导致其密封效果不足、使用寿命缩短。上述的液压系统运作失常、油缸运行故障等，追根溯源，都可能归结于油温太高这一原因上，正是因为液压油流量升高，才使得掘进机受到不良影响。基于此，就要求工作人员对其油温进行科学控制，可采取清理液压系统的方法，对输油管道额你不的杂质、污垢进行科学的清扫，确保液压设备具有良好的散热条件，以此将液压油温度维持在可控水平。
3.2使用过程维护措施
在掘进机的使用过程中，要通过设备状态的严密监控，防患故障问题。首先，因为掘进机工作机构中齿轮损耗率较高，易损坏，应定期进行检查并及时更换损坏齿轮，调试好截割头。其次，各类零配件配合间隙间的润滑状态会影响整体设备的使用寿命，因此，要加强掘进机各个部位的润滑，如截割部润滑时要均匀散布，注油时切割头要来回转动；行走部润滑时，要在开机前对传动轴进行润滑等。再者，要避免皮带跑偏，如果发生架体变形，要注意及时调整和更换；对于跑偏不易调整的部分，可安装调心托辊。
3.3掘进机内部构件中出现杂质问题的处理
在掘进机内部零件中，控制阀与阻尼孔分布众多，这些细微部件极易被杂质混入，液压油的流通也可能携裹着杂质，进而掘进机内部缝隙中，这就可能导致结构表面产生细痕，最终破坏掘进机精密度。为防止此类问题发生，应该及时对液压油及其传动部分的密封圈进行检查清理，以减小其对掘进机的影响程度。
结语
综上所述，加强对煤矿掘进机常见故障分析及处理方法的探讨，意义重大。相关工作人员需要明确掘进机工作原理以及常见的系统故障，在此基础上提出科学的故障处理方法，合理解决液压油温过高问题，做好使用过程维护工作，通过长期清理掘进机内部构件以排除其中的杂质。
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