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煤矿机械设备的故障和维修养护措施

发表时间：2021/5/21 来源：《基层建设》2021年第2期作者：王玉龙

[导读] 摘要：煤矿生产中机电设备是必不可少的一个重要环节，机电设备一旦发生故障，整个生产系统立马处于瘫痪状态，直接影响生产效益，因此了解设备故障发生的原因，掌握故障特点，对于机电设备的安全稳定运行尤为重要。

        大同冀东水泥有限责任公司山西大同市 037007
        摘要：煤矿生产中机电设备是必不可少的一个重要环节，机电设备一旦发生故障，整个生产系统立马处于瘫痪状态，直接影响生产效益，因此了解设备故障发生的原因，掌握故障特点，对于机电设备的安全稳定运行尤为重要。
        关键词：机电设备;故障;煤矿
        引言
        煤矿机械设备的维修方式，从最开始的事后维修和预防性、预知性维修，到现在的主动预防性维修，而主动预防性维修，需要具备充足和完善的专业维修技术，于是，便有了如今的状态监测和机械故障诊断技术。
        1保障煤矿机电设备性能的重要性
        1.1保证开采人员的安全
        相较于其他工作，煤矿工作要求工作人员能够在地下进行，这就导致煤矿开采具有一定的危险。这就要求相关企业能够做好安全防护措施，从而尽量避免煤矿事故对于工作人员生命安全造成的影响。通过机电设备在当前煤矿开采中的应用，能够有效实现开采效率的提高。另外，由于机电设备能够更好的适应煤矿的开采条件。这就意味着在具体煤矿开采工作中，通过机电设备，工作人员能够更好的实现对于煤矿的开采，有效降低了煤矿开采对于人工的依赖。同时，机电设备性能保障对于煤矿开采工作来说，能够帮助企业实现煤矿开采成本的有效控制，从而实现煤矿企业经济效益的提高。安全问题作为煤矿开采工作中的重要问题之一，对于煤矿开采效率有着较大的影响。
        1.2减少煤矿资源浪费及提高生产效率
        传统的煤矿开采过程中，由于相关开采技术不够成熟，且开采方式不够科学，从而导致在具体的煤炭开采中往往有着较大的资源浪费。而通过机电设备在煤炭开采中的有效应用，从而使得工作人员能够针对当前煤矿开采环境制订合理的开采方案，有效实现了煤炭企业的可持续发展。另外，由于地下开采存在着一定的难度，故而在实际的煤炭开采过程中，工作人员更加注意对于开采效率的提高，忽视了资源浪费这一问题的严重性。这就要求有关设备维修人员能够定期对设备进行检修，从而有效确保设备运行的可靠性，使得设备能够有效应用于具体的煤炭开采中。同时，煤矿机电设备性能的保障还能够有效实现煤矿开采污染的降低，从而使得当前的煤矿生产能够更好的满足时代发展的需要。除此之外，煤矿机电设备性能的保障还能够有效实现对于煤矿开采效率的提高。机电设备在使用的过程中，难免会存在一定的磨损，这就必然导致煤炭开采效率的降低。而通过对设备的检修，从而有效实现设备使用寿命的延长，从而实现了企业生产成本的有效控制，有利于煤矿企业经济效益的提高。
        2煤矿机电设备常见故障类型
        2.1机械类故障
        ①清洁不及时造成的机械故障:粉尘累积是造成设备机械故障的主要原因，因为煤炭开采时，总会有大量粉尘落入机电设备内部，这时清理不到位就会导致各类故障。如，工作面综采设备的转动部分，经常在工作中吸入大量粉尘，粉尘的持续累积会导致转动部件与之不断摩擦，从而降低了工作效率、出现较大噪音，甚至影响设备的使用寿命。②润滑引起的机械类故障:这种故障一般存在于通过轴承联动的工作设备中，尤其是机电设备。当设备启动后，各构件是互相配合工作的，机械摩擦非常频繁，各部件的转速经常达每秒500r/s、1000r/s等，此时如润滑工作未做好，构件磨损率会大大提升，机械故障率随之加大。当然，长期使用的部分机电设备由于不断消耗润滑油，补充不及时也会造成机械故障。③齿轮、对轮类的机械故障:这类故障在国产机电设备中较为常见，由于国产设备的价格相对较低，地方煤矿一般选择国产设备。它的不足之处就在于齿轮无法实现精确啮合，而齿轮的转速非常快，长期工作啮合度会进一步下降，此时如不及时校正、更换，设备的工作性能会急速下降，同时耗电量和机械故障率则会随之增加，甚至出现设备局部损坏的情况。

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        2.2排水系统故障
        除了供电系统的故障，排水系统故障也是当前煤矿机电设备使用中较为常见的故障之一。排水系统作为煤矿工作中的重要组成部分，对于煤矿开采效率的提高有着极为重要的作用。这就要求企业能够对煤矿排水系统的建设有着足够的重视，从而能够确保煤矿开采工作的顺利进行。在实际的煤矿开采工作中，由于地下开采时间较长，这就需要排水泵能够长时间工作，这就会在一定程度上对排水泵的工作效率造成影响，不利于煤矿排水系统的正常运行。而排水系统故障的出现，必然会对机电设备运行造成影响。同时，长时间的不间断工作，还会在一定程度上影响到排水系统的工作寿命，不利于煤矿企业生产成本的有效控制，不能很好的实现煤矿企业的长久发展。
        3煤矿机械设备维修养护措施
        3.1设备的日常维护和检查
        在对采煤机械设施进行常规检查与修理的过程中，需要综合矿山采掘整体流程进行频繁的检查和维修，例如，对机械设施进行常规润滑处理，应用现代化的润滑工艺以降低设施间的磨损程度，进而有效地减少设施出现问题的几率；创建细致的常规检修方案与培训方案，促使相关责任人能够严格执行工作，保持专业的态度与素养来实施对于机械设施的整体检验工作，实时找到不良问题并利用相应方案有效排除。在修理过程中还需要持续汲取往常维修保养的经验和教训，以寻找到更好的问题诊断方式与修理方式，另外还必须分析检修保养工作的经济性，不但需要确保检修保养的质量，还需要尽最大努力降低维修保养所投入的资金。
        3.2预防性维修
        预防性维修工作重点出现在对设施进行修理的过程中，可以更加详细的检验整个机械设施的状态与内在构件的运用状态，然后对于整个煤矿机械设施与内在部件有可能存在的问题展开实时的维修护理工作。目前，大多数的煤矿机械设施因为应用时间太长致使其无法将自身的性能充分施展出来，同时在时间的流逝中，煤矿机械设施的质量与精准度也在不断下降，而采用预防性维修便能够有效排除这些问题，也就是说如果有关工作人员在操作期间得知机械设施在精度与质量上出现了降低的情况，便能够立刻运用预防维修处理方式进行治理。
        3.3加强人员培训，健全管理体系
        机电设备故障的发生不是一蹴而就的，与设备的使用和维护密切相关。如果设备操作人员使用过程中操作不熟练，未按规章操作，未对设备加以维护和保养，势必对机电设备造成安全隐患，日久就会发生故障。因此，煤矿生产单位必须加强对设备使用和维修人员的操作培训学习，健全并完善设备管理的规章制度，对设备使用人员和维护人员要加强管理，并形成一整套健全的管理体制。
        4结束语
        通过对煤矿机电设备常见故障及维修方式的研究，从而使得有关企业能够及时改进现有的煤矿设备维修方案，从而有效实现煤矿机电设备运行可靠性的提高。机电设备作为煤矿生产工作中的重要组成部分，对于煤矿生产效率的提高有着极为重要的作用。这就要求相关企业能够对煤矿机电设备的维修有着足够的重视，从而能够有效实现煤矿生产工作模式的改进。由于机电设备对于工作环境有着较高的要求，这就需要工作人员能够定期对设备进行检修，从而尽量避免设备事故对于煤矿生产造成的影响，有效实现煤矿生产效率的提高。
        参考文献
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        [3]吴宝君.浅议煤矿机电设备故障发生的原因及解决方法[J].农家科技:下旬刊，2015(6):35－37.
        [4]冯玉杰.煤矿机电设备常见故障及其预防[J].机械管理开发，2018(10): 25－27.