浅析石油天然气管道焊接及其质量控制白光明--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

浅析石油天然气管道焊接及其质量控制白光明

发表时间：2021/5/21 来源：《基层建设》2021年第2期作者：白光明徐书磊

[导读] 摘要：天然气在使用过程中，受外界因素影响，会出现一定的问题，管道作为运输天然气的主要介质，我们要最大程度上保障管道运行的稳定性，提高管道焊接质量。

        山东胜利钢管有限公司山东淄博 255000
        摘要：天然气在使用过程中，受外界因素影响，会出现一定的问题，管道作为运输天然气的主要介质，我们要最大程度上保障管道运行的稳定性，提高管道焊接质量。我国城市燃气使用量逐年增加，城市内部燃气网络分布越来越密集，这导致社会对燃气管道建设质量的要求越来越高，人们愈发关注燃气管道工程建设质量。文章以燃气管道焊接为研究对象，分析提高燃气管道工程焊接质量的措施，以提高燃气管道焊接质量，满足人们对工程质量的要求。
        关键词：燃气管道；焊接工艺；燃气工程
        1燃气管道的焊接工艺
        1.1根部焊接
        管道的组对及焊接必须按照批准的焊接工艺规程执行；点焊的长度要根据管径及管道壁厚，还要考虑不同的材料进行准备；通常采用三点点焊，以降低由于焊接应力产生的变形及电焊部位的缺陷。根部焊接通常采用氩弧焊接，以提高熔透性和清洁度。根部焊接工艺要点包括：①开始进行氩弧焊节前，要做好充分的准备，如氩气的纯度要满足所焊接材料的需要，比如碳钢通常纯度要大于99.95%。②焊前要注意环境对焊接质量的影响，如采取防风、防雨或者预热等措施。③焊接完成后，应对所有焊接区域进行检查，避免出现气孔、裂缝、夹渣等缺陷，一旦发现有缺陷，应及时进行打磨处理并进行补焊，以确保最终的焊接质量。
        1.2中层的焊接
        对中层管道进行焊接时，首先，需要及时处理底层焊接过后形成的残渣，并在中层焊接正式开始之前，全面检查底层焊接的质量，对于质量不达标的位置需要进行相应的处理。其次，还应该对管道的连接处进行相应的清洗处理，从而避免由于杂质残留影响焊接的质量。最后，在焊接过程中需要保证焊接的牢固稳定性，避免在后续使用中出现问题。焊条摆动模式对于焊接质量也有着较大的影响。焊条摆动模式主要涉及施焊速度、往复运动模式以及停顿时间等方面的内容，当施焊速度提升时，焊板热输入减小，同时层间的降温幅度也会相应减小，焊接熔合的质量则会随之提升，相应的焊条摆动模式也处于比较稳定的状态，焊接质量也就越高。因此，在进行焊接操作时必须控制好焊条的摆动，要根据实际情况调整摆动幅度，提升管道焊接质量与效率，保证燃气管道运行的安全。
        1.3盖面焊接
        由于焊缝的宽度过宽，会导致焊缝的应力管道，从而在后续的运行过程中产生质量缺陷或存在可能出现缺陷的倾向，所以对焊缝宽度的控制非常重要，通常焊缝宽度应控制在焊条直径的三倍以内；由于焊缝缺陷通常都出现起弧或者收弧位置，所以焊缝的起弧和收弧位置应该严格错开，同时收弧位置要注意在收弧时有足够的焊缝熔覆进行填入，以避免收弧缺陷，这个操作要点同时适用于焊缝的根部及填充层焊接。
        1.4手工向下焊接
        手工向下焊接工艺是当前的一种新型焊接技术，具体可以分为热焊和填充焊接等工艺。第一，为了保证燃气管道焊接过程中不出现裂纹等问题，可以使用热焊工艺。需要注意的是，这种焊接方式的速度非常快，因此在正式焊接之前，需要清洁处理管道表面，从而保证焊接的效率。第二，填充焊接基本可以满足所有的焊接需求，但由于管道对厚度的参数要求较高，因此在焊接过程中还需要注意管道的厚度。在焊接过程中需要根据燃气管道的实际情况，选择合理的工艺进行加工，从而保证焊接的质量。
        2化工管道焊接质量控制策略
        2.1科学设计焊接方案
        科学合理地设计管道焊接方案，能为后期焊接施工提供有效指导。在焊接方案设计中，应注重焊接任务量、焊接能力、工艺先进性、材料、环境、焊接要求等因素的系统考虑，然后以此为基础，精确化地绘制焊接图纸，这样能为后期焊接施工提供技术保证，确保管道焊接的规范性、标准性。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        2.2注重焊接材料管理
        针对焊接材料管理，应严格执行相关的材料管理标准和管理流程，同时实现材料保存、方法、使用、回收全过程的综合管理。其次，应加大特殊材料的管理，如焊接中使用低氢型焊条材料、碱性焊条、焊剂等材料，应规范化地进行材料存储环境管理，避免材料变性。同时在材料试用前，应对其质量、规格、清洁程度进行检查，要求合理控制管材或者焊条中的硫、磷等物质含量，且对坡口侧内外边缘2cm范围进行清洁处理，确保该区域无水渍、油污、铁锈污染物，并且在清洁后要漏出金属光泽。最后，做好材料预热问题，避免材料潮湿影响后期焊接质量。
        2.3提高焊工作者的质量控制意识
        相关的企业部门需要及时对员工进行培训，提升员工的环保意识，让其明白燃气管道焊接的重要性。在焊接过程中需要严格保证管道的密闭性，避免发生泄漏问题。另外，由于焊接工艺的发展和焊接设备的进步，工作人员需要及时学习新的技术和方法，企业需要为员工提供学习平台。对于燃气管道而言，需要明确管道的材质特征以及焊接过程中需要注意的问题，从而使相关人员在焊接过程中采用合理的方式。为进一步保证焊接的质量，企业需要明确质量控制的责任机制，在焊接过程中落实责任机制。一旦出现问题，及时进行处理，在实践中不断提升焊接工作人员的焊接水平。拼接作为焊接的关键阶段，在施工过程中其平整度会直接影响到焊接的速度和可靠性，还会影响管道后续的使用。因此需要做好相应的清理和刨平工作。整个焊接过程中形成的参数需要结合工程实际，参考工程设计标准。在焊接过程中应尽量控制好电压和电流，从而改善焊接的速度，保证焊接的质量。焊接结束后需要重视施工过程中产生的折角，一旦其发生变形后，需要及时进行处理。钢管节点大多存在多个构件，焊接时选择定位焊接技术。施工时定位焊接同样根据钢管构件的材质选择焊接材料型号，选择同一种质量标准。
        2.4做好质量检验
        在焊接过程中对于每个焊接的工序都需要做好质量的把控工作，并将其作为检测总体质量的重要方面。在检验过程中需要邀请专业的技术人员对焊接的外观、稳定性进行检测，并做好记录工作，最终形成检验报告进行上报，对工程质量进行评估。当前，在大型的燃气管道焊接工程中，为了保证焊接工作的顺利完成，企业通常会采用委托第三方机构的方式对焊接的质量进行检测。在检测过程中严格根据实际情况以及施工标准进行检验记录，同时对于工程中常出现的问题进行重点监测。在检测完成后，需要做好管道工程的交付工作，施工代表以及检验人员在监测报告上签字。做好燃气管道的防腐工作，可以延长管道的使用寿命。需要注意的是，焊接管理人员需要做好材料的保存和管理工作，一旦管道在使用过程中出现问题，需要及时根据记录的情况进行针对性处理。
        结语
        总之，天然气管道是运输天然气的主要介质，我们要采取有效的措施提高管道质量，在管道焊接过程中，针对于不同的焊接裂纹成因我们要采取合适的措施进行解决，避免管道出现裂纹，最大程度上保证管道运输的稳定性。化工管道焊接及质量管理对于后期使用具有深刻影响。在规范焊接工艺应用的同时，应加强焊接过程质量管理，有效地提升管道焊接质量，为化工产业生产业务开展创造有利条件，确保其经济效益增长和社会价值实现。
        参考文献
        [1]徐英浩.公用燃气管道施工主要过程及质量管理要点[J].上海煤气, 2020(4):33-35.
        [2]张凯.燃气管道施工过程中焊接质量的影响因素[J].黑龙江科学,2019 (4):104-105.
        [3]陈新益.燃气工程管道焊接质量管理分析[J].城市建设理论研究(电子版),2017(25):174-175.
        [4]薛飞.PE燃气管道焊接施工质量管理与控制策略探究[J].现代盐化工,2016(6):40-41.
        [5]李剑春.PE燃气管道焊接施工质量管理与控制策略探究[J].科技与创新,2016(15):45-46.