徐道超1 韩兆林2 张叶楠2 邹健2 张永能2
浙江安诺芳胺化学品有限公司1 浙江鸿盛化工有限公司2
浙江省 绍兴市 312369
摘要：工业的发展对我国的经济建设尤为重要，但是在工业发展的过程中，环境问题日益突显。在工业化进程不断推进，化工产业在生产期间会消耗水资源，也会排出大量的化工废水。如果随意排放未经处理的化工废水，就会导致水质大面积受到污染，为人类的生命健康造成威胁，也使我国的生态环境进一步恶化。因此，相关部门必须要加大对化工产业废水处理的力度，抓好生态环境治理，实现健康稳定发展。
关键词：化工生产；废水处理；技术
随着我国数十年大规模扩张的工业化发展，环境污染问题不断加剧，化工生产过程中通常会产生大量的废水，未经有效处理的废水排放后将会对生活环境及生命健康造成较大的不利影响。近几年针对化工生产废水排放问题，相关部门及企业已投入了大量资金且取得了一定的成效，但在化工废水的排放和处理上仍存在一些急需解决的问题问题，尤其是如何采取有效的处理方法兼顾处理质量效率及使用成本仍然使领域内的一项研究重点，逐步建立健全适合本企业的化工废水处理系统，并严格遵守相关环保标准科学设计并实施废水处理计划，对化工生产废水采取合理的处理措施，将化工废水对环境产生的影响降到最低。
一、化工生产废水处理存在的问题
快速发展的现代工业对化工产品的需求量不断增加，生产过程产生的化工废水不断增多，化工废水水质复杂且水量大，废水中含有多种有机化学成分，处理难度系数较大。大量化工生产废水的排放会污染水资源并破坏大范围内的生态环境，进而对公众的衣食住行产生不利影响。面对环境问题这一经济和社会发展面临的难题，化工企业的环保意识与观念不断提高，着就需要化工企业兼顾经济效益和社会效益，采取有针对性的处理方案及措施，以减少对环境的破坏。目前化工企业在处理生产废水过程中存在的问题主要包括：①废水处理过程中的资源浪费现象较为严重，化工厂在处理废水方面大多存在废水处理质量及效率不高等一系列问题，其中以资源浪费最为常见，在化工生产过程中通常会产生副产品，而这些酸碱性不同的副产品大多无法实现资源间的互助功能，因此化工厂大多采
取分开处理的的处理方式后再进行排放，加大了废水处理的难度，从而导致部分可再利用的资源被严重浪费。部分化工厂过于追求眼前的经济利益而未严格按照规章标准处理废水，使得一些化工原料浪费现象严重；此外部分企业对废水处理方法的应用缺少科学合理的规划和实施，导致废水处理质量和效率不佳。②宏观层面化工生产废水处理监督管理制度体系有待完善，部分地区尤其是农村偏远地区对于化工厂废水处理的监督、检查体系及惩治力度仍然有待进一步完善和提高，化工厂废水处理的实施质量需以科学完善的管理机制作为支撑，着是提高化工厂环保意识并有效约束员工工作态度的重要手段，同时也为化工企业提供处理的标准及有效技术方法，督促其严格按照规定标准采取合理的处理方法完成废水处理过程。
二、化工废水处理技术
1、含油量的化工废水处理技术。首先，在对含油量的化工废水进行处理时，可以应用含有高分子的絮凝剂对化工废水进行处理。就目前而言，对铁和铝的应用较为广泛，这种方法主要是利用物质分子中含有的絮凝剂对含油量大的化工废水进行处理。分子中含有的絮凝剂能够吸附化工废水中的油质，从而降低化工废水的处理难度。其次，可以通过应用聚结过滤的方式对化工废水中的油量进行处理。这种方法主要是通过聚结的方法增大过滤化工废水的表面积，凭借比较粗糙的网吸附化工废水中的油脂，提升过滤废水的效果，具体的过滤步骤为：先应用聚结好的过滤网对化工废水进行集结，使其形成一种轻薄的油膜，发挥油膜的吸附作用，起到吸附油量的功能，实现对含油量化工废水处理的目的。最后，可以通过应用乳化油废水治理技术对含油量的化工废水进行处理。
在化工生产中，会产生很多含乳化油的化工废水，在对这些化工废水进行处理时，不仅难度较大，而且还需要消耗较高的成本。因此，在处理含乳化油的化工废水时，可以加入适量的酸性物质进行深入处理，达到破坏废水中乳化油物质的目的。但是这种技术的处理效果不太明显。所以可以通过应用不对称脉冲电絮凝法对化工废水中的乳化油进行处理，对化工乳化油进行通电处理，建立能够脉冲的电场，进一步处理化工生产中产生的含乳化油的废水。
2、膜处理技术。在化工生产的过程中会排出的大量化工废水，而对这些化工废水进行处理时，可以使用膜处理技术。膜处理技术在化工废水处理中比较常见，该技术不需要借助其他的物质就能够分离出废水中不同的有毒物质，还能回收没有发生化学反应的化工原料，进一步降低了化工生产排出的废水对环境的污染程度。在使用膜处理技术对化工废水处理时，最具有代表性的就是过滤技术，这种过滤方法在处理时效果较为明显。
3、臭氧氧化技术。通过应用臭氧的氧化技术处理化工废水，主要是借助臭氧中具有的强大氧化性能来处理化工废水中的有机物质，使废水中的有机物质与臭氧发生氧化反应。该技术不仅能够消除化工废水中的恶臭味，还能杀害废水中的有害菌体。应用臭氧氧化处理技术对废水进行处理，既具有很好的效果，也避免了水体发生二次污染。但是在使用该技术时，要保证操作的准确性，避免因操作失误引起其他的化学反应，从而发生安全事故。
4、磁分离技术。磁分离技术主要是将化工废水中的颗粒物质和微生物通过磁场进行处理的分离技术，该技术广泛应用于国内外的废水处理领域。磁分离技术是利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，可以利用磁性接种技术使其具有磁性。在对化工废水处理的过程中，借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，进而达到废水净化的目的。
三、化工厂废水处理的相应对策
1、提高化工生产企业对节能环保生产及后续处理的重视程度，节能环保生产是化工生产的主要目标和环节，是有效减少废水排放量同时提高资源利用率的重要手段，各工厂需主动顺应时代发展趋势意识到节能环保生产对企业可持续发展的推动东作用，并真正运用到实际生产中，例如，回收化工生产产生的可再利用副产品并进行再利用，实现资源利用率的有效提高；化工厂员工可将副产品中的废酸合理应用到铁的微电解中，实现对废酸的有效处理及循环再利用；在废水处理中可充分利用产生副产品中存在的一些小分子有机化合物，实现废水中污染物的有效降低，经处理后可再利用到其他生产环节。
2、科学合理的规划和使用现代废水处理方法和技术，这是解决废水处理问题的基础和关键，不断发展完善的科学技术为包括废水处理在内的化工生产各方面提供了有力的支撑，合理使用相应的废水处理技术可有效提高废水处理质量及效率，提高资源的再利用率、降低对环境的污染，满足可持续发展需求。目前常用化工生产废水处理技术可划分为化学处理法、物理处理法、生物处理法，主要包括臭氧化法、磁分离技术、电催化氧化法、膜分离法、固定化微生物技术、铁碳微电解技术、废水循环利用等。
在我国可持续发展战略实施的背景下，我国的工业生产部门也越来越重视对化工废水的处理。相关人员要加大对化工废水的处理力度，在工作的过程中研究出高效的废水处理技术，提高化工废水处理技术水平，提升工业生产方面废弃物的回收再利用的水平，保证我国工业方面的化工废水得到有效的处理，进一步保护我国的环境，促进我国社会经济的稳定发展。
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