王炜棋
长安大学兴华学院 710077
摘要:在机械工程当中,机械设计与制造是其中重要的环节,随着科学技术的发展,机械设计制造已经逐渐衍生出了完整的体系。我国处于改革发展的关键时期,不断加强基础设施的建设工作,对于机械设计制造的要求也越来越高。在该种情况下,越来越多的机械制造企业涌入市场,并形成了日益激烈的竞争局面,为了提升自身的竞争实力,提高生产效率,机械制造企业不断创新自身的技术,将电子技术等新技术与机械设计制造融合在一起,逐渐形成自动化的发展趋势。文章主要通过分析机械设计制造及其自动化的特点与优势,对机械设计制造及其自动化的发展趋势进行简要的探讨。
关键词:机械设计;机械制造;自动化
1 机械设计制造及其自动化的特点
1.1 符合机械功能需求
机械设计制造及其自动化首先能够符合机械的功能需求,主要是在开展机械设计制造工作时,要利用当代技术,对先进的科学技术进行融合,才能够让其体现自动化特征。机械设备在运行的过程中需要耗费较大的动能,同时要体现较高的运行效率。机械设计制造及其自动化就可以对行业生产发展及人们的不同需求进行针对性分析,进而达到生产、设计及制造等运行要求。在体现自动化特征时,还可以将机械在运行当中需要开展的各个环节的工作结合起来,实现全面整合,使其综合能力得以强化。
1.2 应用先进的技术
机械自动化的起步较晚,在开展机械设计制造的过程中,还是无法完全利用国内的技术使其性能得以提升。因此,在发展的过程中,就需要应用先进的技术,这也是其特点的体现。不同的机械设计制造及其自动化在发展当中与不同的先进技术之间有一定的联系。首先,很多自动化机床设备需要利用不同的加工设备,在设计制造的过程中还要加入其他材料,提高机械设备的性能。其次,很多机械设备都需要表现出较强的信息传输能力,在其往自动化方向发展的过程中,就需要利用先进的技术做好信息处理工作。最后,功能机械对先进技术的利用尤为突出,在设计制造功能机械时,要结合更加复杂、高效的技术形式使其体现出更加优质的功能。
2 机械设计制造及其自动化的优势
2.1 绿色环保
机械设计制造及其自动化对技术人员的要求较高,其在开展相关操作的过程中需要了解机械设备的复杂功能,确保每个生产环节都能够高效开展。在开展机械设计制造时,仍然有很多技术人员的水平达不到标准,频频失误,降低机械零件的加工质量。这些不符合要求的机械零件就需要直接废弃,不仅造成了资源浪费,还会产生比较严重的环境污染问题。自动化生产则能够减少人工操作,甚至很多自动化机械设备不需要借助人员操作就可以直接完成工作,减少失误现象。其不仅可以达到节约资源的目的,还能够体现绿色环保的优势。
2.2 经济高效
很多企业在发展当中引进自动化机械开展设计制造工作都会认为在初期需要耗费较高的成本。但是其没有注意自动化机械设备的长期运行当中可以减少大量的人工成本,并且能够避免资源的浪费。在传统的人工操作当中,企业需要聘请大量技术人员才能够完成零件设计制造工作,并且人工操作的效率较低,还经常会浪费资源。而自动化机械设备则可以在很大程度上代替人工,其在运行的过程中可以实现流程自动化。在生产制造的过程中,一个员工可以同时操控几台设备,并且产生失误的概率非常低,在提高生产质量的同时,可以降低成本费用,达到经济高效的目的。
2.3 安全可靠
部分企业在开展生产工作时会发生设备伤人事件,主要是工人在制作零件时容易产生疏忽,或者部分操作对于技术人员的要求较高,在操作当中稍不注意就会受到损伤。
机械设计制造及其自动化就能够解放操作人员,其在开展生产制作时,可以提前将编号的相关参数输入到设备当中,让机械设备进行自动化操作。其在这个过程中仅仅需要对为自动化设备的运行情况进行监管,降低了生产工作的安全隐患。
3 机械设计制造及其自动化的发展趋势
3.1 机电一体化
机电一体化在机械制造及工业行业发展的过程中已经得到了广泛的应用,其在发展当中也会逐渐强化一体化效用。近年来,很多企业在开展机械制造生产工作时都会利用数控技术完成相关工作任务,这样能够提高机械生产的高效性及精细化,提高整体生产效率。机电一体化的发展能够让机械设备全面实现自动化,代替传统的半自动化生产。对于不同类型的机械设备来说,机电一体化都能够体现其根本作用。技术人员在操作的过程中可以通过远程数控系统开展有关操作,同时对机械设备的运行情况进行监管。这样能够在最大程度上优化机械设备的生产效用,降低人力资源成本,同时提高机械设备的安全性运行效用。
3.2 智能化
在现代化信息技术不断完善的过程中,很多行业都开始向智能化方向发展。就机械设计制造及其自动化来说,也能够与智能化技术相结合,提高机械运行的综合效率。在对机械产品进行设计时,设计人员可以将设计思路导入到智能化系统中,然后结合自动化技术与智能化技术对设计思路及图纸进行优化,再在机械设备生产的过程中进行有效的处理。设计人员需要以智能化系统作为设计依据,对于需要生产的机械产品进行虚拟化设计。同时,还需要对虚拟化设计的结果进行分析,对产品的各项性能进行检测。得到检测结果之后就可以完善设计方案,在确定达到生产所需之后就能够投入生产。这种将智能化系统与机械自动化结合的方式能够在确保机械设计制造质量的前提下,节约成本资源,并且减少问题的产生。
3.3 网络化
网络化发展主要需要依托现代化计算机技术,在开展机械设计制造工作的过程中,可以将自动化与互联网相结合,促使其能够达到网络化发展需求。机械制造行业在发展当中可以利用互联网对机械设备的内部构造进行分析,在开展生产工作时也可以借助互联网技术对生产过程进行监控,掌握每一个生产环节的程序,让技术人员有针对性地开展监控管理。互联网技术的利用可以让技术人员及时发现机械设计制造当中存在的问题,在完成全部程序的工作之后还能够通过网络检测的方式对其存在的性能缺陷进行检测,提高机械设备的稳定性与安全性。
3.4 微型化
微型化主要是将构造复杂、体积较大的机械设备缩小,同时让其具备相应的性能。在社会发展当中,手机、电视等人们常用的设备都开始向微型化方向发展,在减小其占据的空间面积的同时,满足人们的日常需求。在开展机械设计制造及其自动化建设时,就需要不断加快微型化发展,缩小产品体积,同时减少物料使用,进而降低其生产成本。在将其向微型化方向发展时,可以利用纳米技术和微米技术,其都能够让设备的功能更加灵活。在应用纳米技术时,可以提高产品的精度,同时有效提高产品性能,让其可以满足更高的技术要求。很多机械设备的功能虽然比较全面,但是其结构比较复杂,在安装的过程中存在较大的难度。并且其中需要利用的零件大多来自不同的厂家,而这些厂家在生产零件的过程中标准不一,在开展单元接口设计时就需要满足较多的要求。因此,在发展微型化时,可以加入机械制造模块化,促使机械制造行业在发展当中有更加深厚的基础。
结语:
在我国各行各业发展逐渐加快的过程中,机械制造业及工业生产发展多需要体现重要的作用,给很多行业的工作都提供了便利。在实施机械设计制造及其自动化建设发展的过程中,就需要使其在工业领域当中发挥作用,并且给其他行业的发展提供生机。因此,要逐渐加快机械设计制造的进程,让其在自动化发展方向不断推进。
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