智能制造中机电一体化技术的运用分析

发表时间:2021/5/21   来源:《科学与技术》2021年第29卷4期   作者:杨柳
[导读] 工业是支持我国社会主义市场经济发展的重要支柱产业之一
        杨柳
        滕州市热力有限公司  山东滕州  277599
        摘要:工业是支持我国社会主义市场经济发展的重要支柱产业之一,其作为国民经济的第二产业,在现代化发展过程中的利润优势受到了一定的限制,为更好推进工业生产的效益提升,自动化、智能化等先进工业生产技术不断的被发明和引进,这对于我国的工业生产水平发展起到了极为重要的促进作用。然而,随着人工智能产业的不断发展,智能制造产业也开始逐步应用机电一体化技术,二者的强强联合为我国的工业发展水平提升提供了一条全新的思路。
        关键词:智能制造;机电一体化;运用
引言
        智能制造可以有效代替人工操作,高效解决问题,在工业领域快速实现智能制造,降低生产成本,因此机械设备与计算机的结合对我国工业领域实现智能制造具有重要意义,能顺应时代发展潮流。
1、机电一体化
        机械技术与电子技术的有机结合是机电一体化发展的起始形式,最早出现在上个世纪初期,机电一体化也被人们称作是机械电子学,是融合机械技术、传感器技术、自动技术、接口技术、人工智能技术、信息技术等为一体的综合性技术形式。在对这个技术的综合应用下形成了一种新的具备自动化、模块化、系统化的生产技术形式,在这类技术形式的支持下能够将传统工业生产模式转变为一种集约化的生产管理模式。机电一体化技术的应用能够统一电子产品的生产加工标准,并根据产品加工标准和生产流程来对其制造进行精细化管理,进而提升产品的生产水平。伴随着计算机技术的不断发展和微处理相关技术的发展水平不断提升,机电一体化的应用范围变得更加广泛,智能化发展水平也在不断提升,机电一体化能够完成比较多的复杂工作,并为社会各个领域的生产管理提供重要基础保障支持。在机电一体化技术的发展下各个领域的生产加工也更加具备人性化的特点,随着信息网络的飞速发展,机电一体化会逐步实现远程监控与技术控制的作用,在各个领域显示出良好的发展前景。
2、智能制造
        从内涵上讲,智能制造技术是指通过计算机仿真对系统进行正确的分析、判断和决策,以特定的方式与智能机器有机结合,并充分运用到制造企业的整个系统中,从而促进整个制造企业的有序健康运行。从这个角度来看,智能制造技术的优势在于可以节省一定的劳动力,技术人员只需使用计算机处理、收集和存储数据,就可以大大提高生产效率。
3、机电一体化技术在智能制造中的应用
        3.1传感器技术
        为了发挥传感器技术的作用,需要保障传感器具有良好的性能。一方面,传感器具有刷新速率,在固定时间内运用传感器高效处理监控范围内的图像信息,高效反馈信息内容,能有效节省时间成本。另一方面,需要保障动态捕捉的准确性,这直接关系传感器信息处理能力,传感器技术的基本功能在应用智能制造技术的过程中,能高效传输中断处理数据。传感器技术能实现信息反馈延迟,运用终端系统发送工作指令,传感器接收到工作指令之后,数据信息传回的时间就是信息反馈延迟。如果没有提出特殊工作要求,传感器技术能运用毫秒计算信息延迟反馈时间,因为运用智能制造技术可以在短期内处理大量的数据,始终有效控制传感器数据信息传输延迟。
        3.2信号处理技术
        智能制造技术信号传输,基于网络信息传输处理加以实现。机电一体化技术信号传输处理,则是基于电信号实现。从技术内容来看,机电一体化与智能制造技术并不互通。但从技术原理上分析,现代机电一体化技术应用,也可基于外接服务器及终端系统,实现对网络传输信息的应用。因此,在智能制造技术方面,可以利用机电一体化电信号传输平台,实现对网络传输信息模拟,以数字信号为基础实现智能制造技术对信号处理技术的有效应用。

此外,由于智能制造技术适用范围较广,智能制造技术亦可利用电信号传输基本模块,建立双模传输信号处理系统,以降低相同模式下的信号传输干扰,提高智能制造技术应用的技术优势。
        3.3智能机器人技术
        机电一体化技术可以适应较恶劣工作环境,工作人员可以根据实际情况运用仿生学技术和信息化技术以及机器人控制技术等进一步优化企业生产环境,智能化筛选生产信息,同时智能化地判断信息准确性,高效完成产品生产和管理工作,提高企业整体生产效率。智能机器人技术具有较大实用价值,首先,可以降低企业人力成本,拓展企业利润空间,完善企业生产链。其次,可以使企业生产效率得到进一步提高,实现实际生产流程的智能化,优化生产流程模式,以解决传统生产工作中的不足,保障系统运行效率,提高整体生产效率。最后,可以降低安全问题发生率,避免伤害工作人员。因为工业生产环境非常复杂,企业虽加大力度监督生产过程,但是无法完全杜绝生产事故,运用智能机器人技术可以保障工作人员的生命安全。此外,运用技术化手段降低安全事故发生率,是实现制造产业以人为本的生产理念的重要方式。
        3.4生产制造远程控制技术
        保证生产管理制造安全性,对于企业而言至关重要。传统模式下人工干预生产管理控制机制已然不适用于现有生产管理条件,基于现代计算机技术应用开发远程生产管理模式,成为现代生产制造行业生产管理的主要发展方向。但由于现有计算机技术应用数据信息传输模式较为单一,信息传输范围相对有限。与此同时,加之考虑到互联网技术应用安全性,大部分企业采用局域网网络体系封闭式技术应用管理,这一模式虽然降低了远程生产管理外部干扰的可能性,但内部风险仍未排除,使技术人员无法在较远距离进行远程控制管理,一定程度提升安全管理风险。智能制造技术由于信息传输模式较为丰富,不同网络制式信息传输特点各不相同,智能制造技术能采用多模组信号协同传输,提高信息传输有效范围,使生产环节中远程控制,可以结合生产管理安全需要,更好地开展安全风险控制。另外,智能制造技术不仅能对信号传输处理方面提高生产管理安全性,同时,亦可利用对生产设备的安全监控,帮助技术人员远程排除技术故障。一方面,强化企业生产管理风险安全防控能力,另一方面,也为企业安全生产工作长效化开展创造有利条件。
5、机电一体化技术在智能制造中的应用发展趋势
        机电一体化技术在经过长时间的发展和实践后,已经广泛使用智能化生产,并且取得了显著的成果,对制造业的发展起到不可磨灭的作用。同时,人们也在不断深入的分析和探索机电一体化技术,使得该技术逐渐成熟和完善,在不久的将来,智能制造会有更广阔的发展前景,应用会越来越广泛。从目前机电一体化技术的发展情况可以看出,该技术正朝着人性化和小型化的方向发展。在小型化方面,重点考虑的是改进该技术的产品类型和结构,使其更小巧且方便运输。不仅要减少产品的一些损耗,还要制造更多的产品。总之,机电一体化技术的广泛应用是为大众提供更好的服务,要用人的思维方式去设计和完善技术,不断满足人们对该技术的应用需求,进一步推动机电一体化的发展。
结束语
        随着经济的飞速发展,智能制造已开始广泛应用于各行各业。其中,智能制造和机电一体化最为接近,并且两者相辅相成。智能制造为机电一体化技术提供了更高的效率,而机电一体化技术也为智能制造提供了更多的可能性。机电一体化技术在智能制造中的应用不仅使整个制造更加准确,提高了生产质量和工作效率,而且节省了人工和成本,从而实现高质量、大批量、多样化的生产,企业的经济效率得到了提升,使我国的一般工业也得到了长足的发展,帮助其达到一个新的水平。
参考文献
[1]李凯,王万里.智能制造中机电一体化技术的应用[J].现代工业经济和信息化,2020,10(11):107-108.
[2]朱建平.机电一体化在智能制造中的应用研究[J].信息记录材料,2020,21(12):114-115.
[3]黄小华.机电一体化技术在智能制造中的运用[J].南方农机,2021,52(2):171-172
[4]李薇,李和清.机电一体化技术在智能制造中的应用和发展[J].内燃机与配件,2018(6):217-218.
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