论如何提高焊接技术及要点控制

发表时间:2021/5/21   来源:《科学与技术》2021年第29卷4期   作者:王圣斌 吉志伟 袁畅
[导读] 随着社会主义经济的发展,工业化的进步,工业产品的不断更新
        王圣斌 1        吉志伟 2        袁畅3
        中车永济电机有限公司                陕西西安                710016

        摘要:随着社会主义经济的发展,工业化的进步,工业产品的不断更新,新兴材料的研发,为了满足当下灵活多变的工艺品需求,强度高、可塑性强、抗腐蚀性强的不锈钢材料在焊接中得到广泛应用。但是,普通的碳钢会比不锈钢价格低,从经济角度出发,在合理的情况下,也可作为焊接的常用材料。很多的工艺品设计也可以将普通的碳钢和不锈钢相结合,合成异钢进行焊接。本文通过介绍不同钢材的焊接情况和物力性能,根据焊接方法、焊接技术和焊接工艺,得出不同刚才在焊接中的技术要点和控制方法。
        关键词:焊接;提高技术;要点控制
        引言:目前,焊接工艺已经在各个工业领域得到广泛应用,在焊接工艺发展中,人们发现焊接技术在多个领域得到应用。焊接是通过物理原理和化学原理的加热和加压,使材料结合在一起的加工工艺。大到航空领域,小到机械、建筑,都离不开焊接技术,焊接技术的迅速发展,也促进了我国国民经济的发展,是人类文明发展进步的象征。本文通过对不同刚才焊接技术的问题进行分析,研究焊接技术的控制要点,为提高焊接技术提供可行性意见。
1.焊接技术的概述
        随着社会的发展,经济水平地提高,焊接技术已经广泛运用到各大行业中,目前,我国已经出现了节能电焊以及二氧化碳焊等技术,以及提高了我国的电焊技术,在节能环保方面做出巨大贡献。实际上,焊接就是讲不通材料接到一起,不同材料的分子构成不同是影响焊接的重要因素。当焊接的材料在液体或是固体的情况下都能融合,焊接才能表现出更好的状态。如果焊接的材料在液体下融合,在固体情况下不能融合,那么焊接之后功能就会受到影响。而当两种材料不管是固体还是液体都不能结合,那么这两种材料就无法实现焊接,所以,在焊接技术的运用时,应运用科学的方法,选择可以融合的材料进行焊接加工。除此之外,焊接加工不仅与金属材料属性有关系,还与金属材料的物理性能有关,如果金属材料的热传导指数低的情况下,焊接就会出现变形,当材料受到热力的时候产生膨胀,焊接变形的概率就会升高,在高温状态下,金属材料的极限变化,使焊接变形,焊接形变加强,这时焊接材料的形变,严重情况下就会出现断裂。
2.焊接中存在的问题
        焊接中的问题,首先,是熔点差异,比如碳钢和不锈钢的熔点不同,不同的碳钢和不锈钢型号不同,不同熔点使晶体扩散不同,焊接性能变化不一,两种材料中,低熔点的金属量会出现流失,在焊接中出现损坏显现,高质量地焊接可能性变低;其次,就是热导率和比热容的不同。这两种物理性质也会对焊接材料的熔化、熔池产生影响,导热率直接影响着焊接中的温度场形成,比热容也影响焊接缝结晶的形成。

经过测试发现不锈钢的导热率是碳钢的三分之一,巨大的导热差距使两种材料不能同时熔化,导致熔池形成时间加长,和金属融合不足,焊接缝结晶形成不完全,影响焊接的最终效果;最后,容易形成脆性化合物,不同物理性质的金属材料在焊接中容易形成脆性化合物,这些脆性化合物会影响焊接成品的力学性,导致焊缝的可塑性有所下降。
3.焊接技术的要点控制
3.1科学合理地选择焊接材料
        一般来说,主要的焊接接头金属就是碳钢和不锈钢,在对这两种材料的了解后,就要对焊接缝隙进行调整草能有效的保证焊接进度,防止焊接缝的裂变,保证焊接工艺成品的质量。与此同时,焊接材料还应配备专业的管理人员,根据使用情况定量分配,做好焊接材料的准备工作。由于焊接设备运用的材料具有复杂性,使焊接种类的不断增加,不同的焊接设备的使用方法也不同,所以,技术人员需掌握这些不同的焊接设备的焊接方法,提高自身的技术水平。特别是根据目前有很多不规则的焊接缝,通过这种分开焊接的工作方式可以降低对整体焊接的损害,并且可以根据焊接的不同难易程度进行工作划分。
3.2科学合理的安排焊接工序
        在我国目前的管理体系中,为了使焊接产品能够达到质量标准,就需要管控好焊接的每道工序,通过科学合理的安排焊接工序,来保证焊接的质量。优良的焊接工序可以生产出高质量的产品,在检验人员的检测合格后,得到客户端额认可,就达到了质量要求。实际上,加工工序在整个生产过程中得到应用,符合标准的产品,是工序误差积累的结果。焊接结束包含很多工序,比如,去除焊接材料的污垢、备料划线、下料、成型等,不同工序有不同的要求标准,同时也会对焊接质量造成影响。如果焊接技术人员的质量要求不够高,操作工序马虎、混乱,不根据焊接工作流程进行,或者是技术水平不够高,都会直接影响焊接质量。由此可见,相关部门需加强对焊接工作人员的质量意识培养,提高起责任心,建立焊接质量管理责任机构,在焊接工作生产中,要求结束人员严格按照焊接工艺流程进行工作,各工序有序进行,自检自查,严格按照焊工的要求,按证上岗,完善焊工档案。
3.3焊接的操作方法
        焊接主要分为焊接材料、焊接工艺和焊接结构。在焊接的设计上,对焊接缝的尺寸进行合理设计,如果缝隙较大就要增加焊接工作,防止焊接成品变形,所以,在焊接产品可以承受一定重量时,可以采用小的焊缝,在固定性强的情况下,采用坡口焊缝,而角焊缝则可以减少焊缝的金属量,降低焊接的变形力度。焊接质量对焊接工艺的依赖性较强,运用合理的焊接工艺,严格把控焊接流程,对产品进行工艺评估,出具工艺报告,制定焊接工艺流程,指导焊接工作的实施。而制定详细的说明书,也是根据长时间的焊接经验和产品要求出具的,是保证焊接质量的根本,说明书的合理性,有利于制作合格的焊接工艺品。
总结:
        综上所述,焊接技术的水平对焊接产品的质量产生直接影响,目前,我国焊接产品的数量在各国占领先地位,但是产品的质量却不高,焊接技术水平不高。所以,我国焊接技术的提高和焊接产品的质量的保证是目前的工作重点,也要结合我国创造业的实际发展水平,从根本上提高焊接技术,为我国穿造业发展提供原动力。

参考文献:
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