梁立总
广西玉柴机器股份有限公司 广西壮族自治区玉林市537000
摘要：数控机床在现代生产中占据着重要地位，目前，我国拥有的数控机床种类繁多，而且通常结构都比较复杂，在实际生产中，关于数控机床的改造和维修该给予更多的重视，保证数控机床能够稳定、安全的持续运行。本文对于数控机床的维修改造中遇到的问题进行了研究和探讨，提出了一些解决对策。
关键词：数控机床；维修改造；问题；对策
1数控机床维修改造中的常见问题
1.1维修环境比较恶劣
数控机床维修改造对于环境条件有着一定要求，但从整体上来看，大多数数控机床的运行维修环境都无法满足相应要求，这就给维修改造工作的开展带来了较大的阻碍。第一，由于数控机床制造行业目前尚未制定完善的生产标准，因此很多数控机床都并未安装防护设施，也不具备连锁功能。因此，在进行某个数控机床的维修改造时，如果车间内其他机床或生产设备处于运行状态，很可能会对其他操作人员的人身安全造成威胁[1]。第二，数控机床的应用领域较为广泛，其中很多领域的加工生产都会产生大量粉尘与碎屑，在维修改造时，这些粉尘碎屑很容易进入到机床内部，并对机床运行以及加工精度造成不良影响，严重的情况下甚至还会直接导致设备故障，阻碍其正常运行。
1.2用电安全隐患较多
数控机床是以电能为动力，如果维修改造操作不规范，很可能会给车间带来各种各样的用电安全隐患。例如，在对数控机床进行维修时，通常都需要进行走线牵引，以使机器能够尽快恢复生产，在这一阶段，很多维修人员常常会因疏忽或是为省事而在未断开电源的情况下直接进行操作，从而使用电安全事故的发生概率大大增加。另外，部分企业为追求经济利益，往往都会持续使用数控机床，而数控机床在超负荷运转的状态下，则会产生大量的热量，一旦该热量超过界限，很容易导致数字机床内部线路烧毁，甚至是引发火灾等安全事故。
1.3维修人员素质不足
现代数控机床的内部结构十分复杂，技术含量也非常高，因此维修人员必须要掌握相关专业技能与知识，以便高效地完成维修改造工作。但从目前来看，由于国内专业的数控机床维修技术人员相对较少，因此大多数企业的数控机床维修人员并不专业。与此同时，也缺乏对机床内部精密结构的保护意识，这对于数控机床维修改造的影响是非常大的。例如，在机床维修过程中，由于维修人员不够专业，因此经常会出现故障判断错误、操作失误等情况，不仅无法有效解决故障问题，甚至还会使故障影响进一步加大。
1.4机床设计不够合理
前文中提到，数控机床的技术含量非常高。因此，在国内数控机床制造产业发展时间较短的情况下，很多机床制作企业的设计能力并不突出，甚至在部分机床的设计上还存在着各种各样的不合理之处，这样不仅使机床维修改造的难度大幅度提升，同时还可能会使机床在维修改造过程中出现损坏。
2?数控机床维修改造问题的改善对策
2.1?全面掌握机床结构
数控机床维修改造实际为复杂工作，要想保证工作效果还要对机床结构产生全面了解，以便结合机床工作原理提出科学的维修改造方案，促使改造后的机床能够达到数控加工生产要求。现阶段，较多数控机床都是由国外引进，要想掌握机床结构和工作原理，还要开展深入研究。为达成这一目标，在维修改造前还应组织人员进行研讨，对相关技术理论和经验进行学习和分享，促使机床内部构造能够被全面掌握。明确机床如何运行，才能在机床发生故障时迅速查找原因，并采取有针对性的措施进行维修改造，从而在提高机床改造效率的同时，保证工作质量。此外，研究数控机床结构和相关技术，也能进一步掌握机床运行对周围环境的要求，根据操作环境条件确定是否移动机床，保证维修改造工作得以科学开展。
在机床运行提出结构防护要求的情况下，还应先加装防护结构，在加强机床设备保护的同时，防止人员在操作过程中受到威胁，继而使机床维修改造工作的安全性得到提高。
2.2?把握维修改造要点
数控机床类型较多，还应结合各自特点把握维修改造要点，保证工作的科学性。如针对大中型数控机床，主轴传动主要采用齿轮运动方式，通过变速方式运转，以便使恒功率区的变速范围保持合理，使转矩得到保证。但经过长期使用，可能出现齿轮变速挂挡问题，可以采用电动瞬动方式进行检测。在大惯量部件产生延时的情况下，可以利用时间继电器进行检测。针对面板进行改造，还应对手动挂挡按钮开关进行保留，以便在数控机床操作无法确定是否成功挂挡时进行手动操作。对专用型数控机床进行改造，需要在掌握参数宏调信息后加强零件信息传递，以便使机床性能可以正常发挥。针对机床坐标轴，还应保持放松，时刻关注夹紧问题，完成两个程度夹紧状态设置，确定周标轴运动到目标位置才会夹紧，以免出现抖动问题。机床出现坐标轴震荡情况，通常由机械部分磨损引发，在维修和改造时可以找到原本系统参数进行位带调整，加强夹紧带控制。如果机床设备为高质量的进口设备，使用数年的电器柜依然可以保持良好性能，因此维修改造时不建议拆卸。而震荡轴经过长期运行，容易导致传动链精度受丝杠传动影响，需要重点维修。
2.3?强化维修改造协作
数控机床品种众多，即便厂商相同，生产的不同批次机床也可能存在结构、参数的差异，导致数控机床维修改造容易遭遇各种问题。加强协作工作的开展，能够利用数字化网络获得大量资料信息，为维修改造工作开展提供科学数据依据。因此在实践工作中，可以完成维修改造协作网的建立，保证人员能够及时获取需要的机床信息，高效开展维修改造工作。在协作网上，人员也可以加强沟通交流，针对发现的问题进行讨论，提出维修改造难题，寻求专业人士帮助，促使机床改造难度得到降低。通过与厂商技术人员深入交流，能够获得专业技术人员指导，在促使机床改造水平得到提高的同时，保证机床使用价值能够顺利发挥。此外，借助协作网分享同类数控机床维修改造经验，能够加强数控加工企业的互动合作，从各种改造方案中汲取优点，使原有方案得到优化，降低机床产生故障的可能性。
2.4?重视维修改造验收
在完成数控机床维修改造后，需要开展验收工作，确定机床运行状态，并通过合理调试保证机床良性运行。作为机床维修改造的重要环节，验收和调试工作涉及机械、光学、机电等各学科知识，需要由专人负责，能够从外到内、从小到大依次进行机床检查，确认机床内外结构、零部件和各种单元结构无异常，然后按照由简单到困难顺序进行机床调试，保证机床能够达到加工精密度要求。在实践工作中，需要结合机床结构特点、型号和维修标准开展验收和调试工作，确认机床导向系统功能作用能否顺利发挥，并对机床导轨耐磨性、抗摩擦性进行检查，避免设备因导轨磨损发生损坏。在数控机床内部，包含大量精密零部件，在验证和调试期间需要保证各个零部件之间能够相互匹配，运转良好。如针对主轴箱等部位的齿轮，还应通过运行测试保证满足无间隙转动要求。根据加工要求和机床出厂运行参数，可以完成参数调节。验收和调试期间，还应准备好润滑剂加强各部分养护，保证机床精密度能够得到提高。
结束语
总而言之，数控机床维修改造具有较高的技术难度，因此在维修改造工作中，应该将各种可能出现的常见问题明确下来，并从机床质检、维修制度等方面入手，采取针对性的应对策略，以便保证数控机床维修改造的有效性，为机床有效运行提供支持。
参考文献
[1]金亮，陈涛.数控机床维修改造中的问题与策略研究[J].科技创新导报，2017，14（24）：6，8.
[2]王超,万艺林.数控机床维修改造中的问题[J].设备管理与维修，2018(22):59-60.
[3]吴世东.数控机床维修改造中的问题与对策研究[J].南方农机，2018,49(15):167.