化工企业安全风险管理技术对策

发表时间:2021/5/21   来源:《科学与技术》2021年第29卷2月4期   作者:马娇
[导读] 化工行业在我国社会经济的发展过程中一直都扮演着至关重要的角色。
        马 娇
        天津市鑫泽精细化工有限责任公司 天津市 300270
        摘要:化工行业在我国社会经济的发展过程中一直都扮演着至关重要的角色。化工生产本身所存在的不安全因素比较多,涉及到的有毒有害物质较多,一旦出现安全事故,极易造成很大的损失。当前,我国化工产业发展良好,推动了我国社会经济的发展。然而在实际生产过程中,安全管理是一项至关重要的工作,只有安全生产才能为化工企业的根本利益提供充足地保障。为此,在新时期需要进一步强化化工企业的安全风险管理工作,并采取一系列切实可行的措施来及时排查、管理各种隐患。
        关键词:化工企业;安全风险;安全管理;措施
        国家经济的发展中,化工产业起到十分重要的作用。就当前化工企业生产经营状况而言,其安全管理工作的开展中依然存在诸多不足之处,需要企业予以高度重视。因此,企业需要针对当前安全管理现状作出分析,找出其中存在的不足,制定相关措施,确保安全生产管理工作的有效开展,促进企业的良好发展。
        1化工企业安全风险管理现状
        1.1安全意识薄弱
        在现实化工企业生产中,存在严重的职工安全意识薄弱问题,尤其是安全管理人员,认为生产设备正常运作就不会发生安全问题,导致难以发现一些潜在的安全隐患问题。甚至存在一些职工,在生产设备操作中缺乏安全操作意识,未能按照相关要求和标准进行操作,给化工企业带来严重的安全生产问题。规章制度是约束职工行为重要举措,也是提升化工企业安全生产的有效措施,但是由于规章制度不够完善,没有体现出一些危险行为,导致在实际工作中,引发安全事故。
        1.2企业员工素质不足
        化工企业平日的生产经营中,做好安全生产管理工作是十分重要的。然而很多企业员工自身素质不足,不懂得如何开展安全生产管理,甚至于部分员工没有安全生产管理的意识。这些都会在一定程度上阻碍企业安全生产管理工作的有效开展,于企业的发展十分不利。一些企业员工之前并没有做过相关的化工生产工作,仅仅是在上岗之前对其进行了一些培训,加之学历偏低,员工思想上具有一定局限性,导致安全生产管理工作难以得到具体落实,极容易发生操作失误等情况,严重时还会导致极为严重的安全事故,使企业蒙受重大经济损失。
        1.3企业没有创建健全的应急救援体系
        当前,尽管很多化工企业都认识到了安全生产管理工作的重要作用,然而却有一些企业,尤其是中小型企业依然没有创建比较健全的应急救援体系。我国关于企业生产的安全管理规定确切表明,国家需要强化生产事故应急处理的能力,针对一些特殊行业需要创建相应的应急救援团队,给予企业相应鼓励,让其创建应急救援团队,并配置对应的应急救援物资与设备,加强企业的应急救援能力。针对化工企业来讲,应建立具有一定专业性的应急救援团队,如果企业没有相应的应急救援团队,在产生安全事故的过程中便无法及时开展救援工作,给企业造成较为严重的经济损失。因此,化工企业实际实施安全生产管理工作中,应建立健全的应急救援体系,这对于企业发展是十分重要的。
        2化工企业安全风险管理技术对策
        2.1强化作业人员的安全意识
        对于化工企业来说,强化作业人员与管理人员的安全意识极为重要,应贯彻落实安全第一的基本思想,并加大安全管理的宣传力度,确保能够将这一思想融入各个生产环节中,从根本上提高企业人员的安全管理意识。

由于化工企业的特殊性,使得其日常的生产工作具有一定的危险性,属于高危行业的一种,因此无论是生产环节出现了任何的疏漏均将会增大安全事故的发生风险[3]。若在日常的工作过程中,作业人员违反操作规程执行操作任务,或是所使用机器设备处于严重老化状态,均会对作业人员造成安全威胁。这也从侧面说明了对于化工企业来说安全管理工作的重要意义,应严格遵循相关的管理流程,协调处理企业安全生产、效益获得以及未来发展这三方面的关系。同时,需要提高作业人员与管理人员的安全意识,认识到安全管理工作的重要意义,从而为其树立“事故皆可防范”的安全工作理念。该理念的建立为作业人员自觉规范自身操作流程提供了基础条件。另外,保证所应用安全管理方式的科学性并做好严格的检查工作也是确保企业生产安全性的重要基础,企业的整体安全管理水平也将获得进一步的提升,确保企业能够维持安全发展趋势,并为保障其获得持续的发展效益奠定基础。
        2.2强化培训技术人员
        技术人员在安全风险管理过程中发挥着至关重要的作用,强化人员培训可以帮助企业致力于安全风险管理水平的显著提高,还能最大限度地避免人为安全事故。新型生产技术出现以后,相关技术人员会积极地展开“头脑风暴”,对新技术应用流程进行充分讨论,在优化现有技术时还会采纳技术人员提出的合理建议,并在具体实践过程中对工艺产流程不断进行完善。同时,企业在每次培训前都应十分强调对责任、安全意识的重要性,帮助技术人员明确自身责任,并在实际工作中对自身行为进行严格约束,从而有效减少不必要的人为安全事故。此外,企业在建立评价体系时可以充分借助互联网技术,利用这一体系可以测试全部的参训人员,所得到的测试结果可以直接由系统向部门管理反馈。这时企业可以按照评价结果,来适当地增加培训课程,从而可以帮助全部技术人员不断提高自身操作水平。
        2.3建立健全的隐患排查制度
        对于化工企业而言,为提高产品生产安全等级就需要健全的隐患排查制度作保障,以此能够最大限度地降低安全事故发生率。在建立这一制度时,企业需强化三方面的质量监督工作:第一,监管管理人员需不定时抽检产品,按照抽检结构及时发现设备在运行方面的问题,在合理范围内严格控制生产风险;第二,关于设备运行情况,也需要操作人员进行定时记录,并安排巡视人员进行不定时抽查,保证设备能够安全、稳定地运行;第三,在抽查操作工艺时,监督管理人员为综合评价操作人员的实际操作情况需严格按照制度进行,并严格惩处那些消极怠工或旷工的技术人员,以此来提高操作人员的重视程度,促进产品生产安全等级的不断提升。
        2.4健全的应急管理体系
        对于化工企业而言,要想保证安全管理工作的顺利开展,加速创建具有一定系统性且健全的应急管理体系是十分必要的。第一,有关的管理人员和部门应针对现存的应急管理体系作出全方位的研究与分析,特别是要和目前化工企业安全生产和发展要求的应急管理体系实施比照分析,加大技术、人力资源以及成本等多个方面的实际投入,同时做好应急管理体系的创建工作,确切规定应急管理工作中相应的操作内容和方法,从总体上加强化工企业处理突发状况的能力。第二,化工企业应做好应急管理相关基础设施的建设工作,尤其是要格外关注消防设备等硬件装置的引入,同时需要定期实施检查,做好相关维护管理工作,在物质与技术上同时保障化工企业应急管理工作的有效开展,促进企业的持续稳定发展。
        3结语
        在社会发展过程中,化工企业缺一不可,为经济发展贡献一份力量。由于化工企业的安全与人们的生命安全、社会稳定密切相关,为此有必要认真做好安全风险管理工作,并采取一系列切实可行的措施来及时排查各种风险隐患,致力于安全事故发生率的显著降低,从而才能为化工企业的健康、可持续发展打下坚实的基础。
        参考文献
        [1]冯建栋.化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].化学工程与装备,2020(10):253,168.
        [2]尹桂超,李宁,王殿明,等.化工企业隐患排查治理管理程序探讨[J].山东化工,2018,47(15):204-206.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: