陈艳浩
内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司牙星分公司一号井。邮编022150
摘要：随着科学技术的发展，我国的自动化技术有了很大进展，并在矿山机电控制中得到了广泛的应用。应用自动化技术提高机电控制的可靠性以及生产效率对于矿井的安全高效开采具有极其重要的意义。基于此，应当对于矿山机电设备进行持续优化，从而扩大自动化技术在矿井生产中的应用。本文结合已有研究内容，分析了自动化技术的要点，着重强调了其在机电控制中的应用，以期能够推动矿山机电控制设备的发展。
关键词：煤矿；机电设备；自动化技术；应用研究
引言
在科学技术高速发展的形势下，人们对于机电设备的要求越来越高，自动化技术可以很好地提高机电设备在工作过程中的精准性，节省了大量的人力资源，给矿山带来了很高的经济效益。同时人们对于矿山企业施工安全的重视程度也在逐渐提高，机电自动化设备因为自身故障导致的人员受伤，设备损坏等问题频频发生，不仅仅造成了十分不好的社会影响，还对矿山的经济发展带来了阻碍，因此展开对矿山机电自动化设备故障问题与维修技术的探讨对于矿山经济的未来发展而言具有重要意义。
1PLC技术概述
目前我国数控技术发展较为迅速，我国在多个工业生产领域获得了以PLC技术为基础的应用系统。矿山机电节能中对于PLC技术的使用可以将数字编程方式应用进去，进而实现合理控制及运算，促使最终计算目的控制目的的实现，属于一种新型控制设备。这种控制技术在矿山内部的使用不但可以基于数字指令完成相应的动作，还可以依靠终端输入程序基输出程序作业，使其在矿山机电运行控制的时候获得一定的独特性。我国社会经济的发展使矿山实现了飞速发展，煤矿市场竞争较为激烈，为了使矿山内部机电设备满足运行需求，就应该实现控制系统的智能性和数字性，并使其成为当前工业自动化的基础。作为以计算机为基础的控制技术，PLC技术在矿山机电节能控制中的使用占据了矿山主导地位，能够迎合矿山企业对于机电设备的需要。矿山企业近期对于内部自动化要求较高，而PLC技术属于内部最为主要的控制器，能够采取模块化组织结构实现灵活应用，同时PLC技术下控制设备较为可靠和稳定，能够有效防止外界干扰对应用产生影响，可以在线修改，编程语言较为简便。矿山企业中对于PLC技术的使用可以进一步提升企业收益，强化多个方面的工作效果。矿山机电设备中融入PLC技术不但可以实现复杂的控制任务，还能够实现节能操作。与基础继电器设备存在较大差异，基础继电器设备实际操作较为复杂，只能将多种机械设备相互连接操作过程过于繁杂，降低了工作效率。而PLC技术的使用边解决了上述问题，还可以加速节能工作的推进。
2应用现状分析
2.1在胶带运输机中的应用
胶带运输机是矿井井下生产过程中主要的运输设备之一，其运行效率在一定程度上决定了整个矿井的生产效率，如何提高其生产效率，是目前研究的重点方向。将PLC技术运用于井下胶带运输机，能够有效实现运输机的自动化控制。在这项技术的使用条件下，能够尽量减少人工的工作量，同时很多的操作可以在无人情况下完成机电一体化的应用，能够有效提升整个矿井的生产工作效率。机电一体化应用中，KZP能够实现对于机电设施的全面监控，同时监控的数据能够被有效反馈，进而应用于控制机电设备的运行，实现对整个过程的连续性监控。其中，设备能够按照KZP所提供的相应指令准确进行相关操作。例如，利用PLC技术可以对胶带运输机的生产过程进行自动化检测，当检测过程中发现某些数值超过原先设定的安全数值时，系统将会自动降低设备的操作电流，调整油压进而发出使胶带减速的命令。当检测到数值低于正常数值时，系统将会在短时间内将电流升高，开启油压闸而使油压升高，进而保证胶带运输机的正常工作。
2.2空气压缩设备的应用
矿山内部空气压缩设备的实际工作原理是基于单片机和工业控制设备为基础的气源装置。矿山日常生产经营的过程中，空气压缩设备可以基于当自主运动使机械能源转化为气体动能，进而为矿山工作的开采奠定基础。近几年PLC技术的广泛使用和发展，对传统矿山继电器控制设备产生了一定的威胁，空气压缩设备被PLC技术所代替，而PLC技术的应用也进一步减少了问题的发生，提升了矿山机电设备工作效率。还将原始矿山控制设备故障频繁发生和维修难度大的问题有效解决，实现了机电设备的节能应用。PLC技术主要是借助温度感应和压力变化等方式将一些数据信息传送至控制设备中，更好的对压缩机工作进行操控。日常矿山工作中，PLC技术的应用能够将矿山发展动力不足的地方进行弥补，从而推动矿山企业可持续发展。
2.3科学融入矿山机电安全管理技术
为了提升矿山机电安全管理工作的工作强度，矿产企业可以将现代化安全技术融入到机电安全管理工作当中。举例说明，将数据分析技术应用在机电安全管理工作中。通过数据分析，相关工作人员能够实现对矿山机电设备各项数据的整合和了解，根据数据显示情况，快速找出机电设备引发故障的部位，实现对该设备的检查和维修，同时根据信息分析，及时发现暗藏的风险，并给予解决和处理，争取将所有的风险扼杀在萌芽状态，以此确保安全生产工作的顺利进行。
2.4在螺旋杆式空压机中的应用
在矿井机电设备的应用中，PLC较为典型的应用可以体现在螺旋杆式空压机的应用过程中。其中，老式的空压机功能与螺旋杆式空压机相对比，机电控制系统在现场应用过程中有较高的稳定性以及实用性，同时各项技术在空压机中的应用能够使矿井的生产效率得到显著提升。一般情况下，螺旋杆式空压机在运行过程中的基本步骤分别为吸油吸气、压缩以及排气，最后将气体密封之后进行后续的运输。螺旋杆式空压机的基本工作原理为：通过螺旋杆的作用将空压机内部的气体进行压缩，螺杆旋转带动外部的齿轮与螺杆之间相互契合，从而使机油和空气被吸入机体的内部腔体中。随着齿面的不断转动，空压机能够有效完成机油以及空气的密封，同时将油气稳定传输至设备的排气口。随着咬合面的逐渐减少，机油以及空气所受到的压缩程度会逐渐增加，直到达到排气口之后才会停止压缩工作。螺旋杆式空压机的生产过程中，主要的核心技术在于排气量的控制，排气量的控制主要通过螺旋杆的转动频率实现，因此在空压机的运行过程中可以通过安装PLC变频控制装置对其进行合理的管控。当空压机的排气量指标超过正常标准时，可以通过变频装置将其运动的频率降低，同时将排气量控制在合理的时间以及空间范围内，减少空气压力以避免设备的损坏，避免资源浪费。
结语
综上所述，自动化技术虽然给矿山企业带来了很高的经济效益以及工作上的帮助，但是因为机电自动化设备的检修工作仍然存在着很多的问题导致矿山企业的未来发展受到了阻碍。为了解决这一问题，矿山企业需要明确的构建健全的管理以及维护检修制度，并且针对故障制定相应的解决方案，保证机电自动化设备的使用寿命，为矿山企业的未来发展提供保障。
参考文献
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