邢文录
天津优控奥图科技发展有限公司 300350天津
摘要：我国自动化行业技术持续进步，同时在运用工作中持续优化。随着科学技术的发展，PLC技术在电气设施自动化中得到了广泛运用。在工作中，更加彻底的运用PLC技术，必须持续升级PLC技术，同时将各类技术充分融合，提升自动化管控水准，满足社会运用所需。针对这一问题，本文阐述了PLC技术特征与优点，对电气设施自动化把控中的实际运用开展探究，意在提升PLC技术运用效果与效率。
关键词：电气设备 自动化控制 PLC技术
前言：PLC技术近几年来发展快速，在工业化中得到广泛运用，被社会各界所关注与重视。在电气设施自动化把控中运用PLC技术，可以充分提升设施自动化把控水准与效果，促使企业持续稳定的发展。
一、PLC技术概述
PLC技术是将计算机与自动化把控两者结合在一起构成的技术，是可编程把控技术的简称。这一技术在不同行业中得到了广泛运用，其中电气设施自动化把控中运用最为广泛，在具体运用中效果突出。PLC技术在运用过程中必须具备专门的储备空间，同时运用编辑好的程序存数，并且，还能够计算输入处理后的信息。在机械设施当中同时信息输入，能够落实自动化把控机械设施。PLC通常以编程器、CPU、储存器、信息接口四个方面构成，要求各个部分效果均能符合指标，不然会影响PLC效果。PLC技术最初阶段是被运用至工业生产工作中，紧接着朝着汽车流水线方向发展，这一时期运用较为简单。随着计算机技术的持续进步，PLC技术持续发展，更加精细化，通过科学运用，对于复杂操作能够更好的实现。PLC技术逐渐朝着计算机把控一体化方向前进。随着PLC技术持续深入探究，PLC技术越发成熟，通过DCS、FCS把控系统来健全PLC技术，逐渐构成了开放的自动化把控系统[1]。
二、PLC技术运用的特征
PLC技术运用在电气设施自动化把控系统中，减少了操作复杂性，使得把控系统更加安全与高效，还能够对把控系统落实科学有效的升级与优化，降低生产消耗。PLC技术具体运用可以分为输入、自行程序以及输出程序等等几个流程，PLC在输入采样工作中会通过信息扫面，放置在I/O区，实现输后，开展输入以及刷新操作。履行流程是自上而下的，通过输出与刷新，CUP以及I/O区与以上信息相结合后，实现锁存工作。现阶段，PLC技术规划与操作较为简单，在复杂环节中也能够有效运用，确保开关把控、闭环把控能够彻底达成。
1.反应速度得到提高
PLC技术内部中运用的辅助继电器，剔除内部链接导向后，在实际运用工作中忽视节点改为时间，与以往继电器相对而言，不需要思考返回系数，可以尽可能加速信息内容处理速度。
2.安全性较为突出
在电气设施自动化把控系统当中，PLC对于具体运用中能够提升抗影响能力，在复杂环境中，通过PLC技术运用，安全性突出，同时也是这一技术的重点。随着技术持续健全，安全效果得到尽可能的提高，给电气设施的稳定运转带来了帮助[2]。
3.操作较为简单
在电气设施自动化把控体系中，PLC技术操作相对而言更加简单。
在具体操作工作中，下达命令方法更加便捷、简单，这样操作难度得到充分减少，并且学习更加高效，操控人员简单学习之后能够快速掌握操控技巧，大范围提升运转效果，推动企业持续稳定的发展。
4.功能越发成熟
电气设施自动化把控系统中PLC技术是至关重要的组成，适应能力较为突出，配备更加完整，并且功能越发成熟。通过健全PLC功能，与电气设施自动化把控系统充分结合在一起，提升其把控能力。
5.提升运转效率
因为以往电气自动化设施运转过程中能源消耗较为巨大，已经严重影响到企业的日常运转。通过对PLC的合理运用能够极大程度上提升设施运转效果，降低能源损耗，从而实现节约能源、保护环境的目的，并且提高企业经济收益。
三、PLC技术的实际运用
1.运用至顺序把控当中
电气设施系统运转过程中会损耗大量资源，会影响到企业的正常生产运转。运用PLC技术后，能够杜绝电气设施运转过程中能源匮乏的情况，还能够升级继电器，对于把控效率充分提高，做到对设施的有效把控。此外，还能够通过运用模式独自把控设施，以免存在顺序问题，降低反应速度所引起的负面影响。比如，PLC技术运用后，通过传感器升级把控点，运用PLC技术对电气自动化设施合理把控，体现顺序把控的效果，提高设施运转效果与效率。
2.运用至开关量把控当中
在以往电气把控系统当中，电磁继电器不可或缺，对于整体把控系统而言至关重要，可是，继电器非常容易出现触电事故，因为把控接线较为复杂，假如存在故障问题，将难以进行维修，这已经成为了企业难题。通过运用PLC技术，能够降低继电器元件以及辅助开关运用量，并且还能够升级系统性能，最后实现对多台断路器数据集中把控的目标，提升系统稳定效果。
3.运用至闭环把控系统当中
在把控系统中需要PLC技术来开展弥补，通过闭环把控系统来实现。泵类电机常规的启动方法为自动、机旁手动以及现场把控三种方法。在实践中运用PLC自动启动泵机时，依据累积时间挑选合适的主备用泵，机旁手动启动中，需要现场自动调试开关，与具体运转所需时间相结合启动停止，操作关键是要调整至手动档位，借此便于操作。PLC把控系统中常规的弥补方法是PLC把控与常规把控相结合，这一方法给泵机提供了安全回路，以免PLC把控系统存在问题时引起停机问题，常规系统稳定确保泵机运转，从而确保生产系统免于故障所导致的影响[3]。
4.运用至模拟量当中
PLC技术对于电压、电流等等变化量较低的把控量能够有效把控，在把控这些模拟量过程中，需要通过转化来落实，输入I/O模板实现预期把控目的。
结语：PLC技术可以在电气把控设施中充分体现关键性效果。在此前提下，本文囊括的气动机械手把控系统、PLC硬件接线以及PLC把控系统规划等等内容，则提供了可行性较为突出的PLC技术运用路径。为了确保PLC技术能够更加充分的满足电气把控设施所需，系统规划完整、开关量逻辑科学把控、模拟量科学把控均需要得到高度重视。
参考文献：
[1]施伟.探析电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].现代制造技术与装备,2019, 000(009):190,192.
[2]后德文.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].电子测试,2020(18).
[3]廖谦.电气设备自动化控制中PLC技术的应用分析[J].时代农机,2020, v.47;No.329(03):35+37.
作者简介；（作者姓名 邢文录 性别 男 籍贯：河北清苑 出生年月：1982年7月 学历：本科 ，单位：天津优控奥图科技发展有限公司 ，职称 ：无，研究方向：PLC在自动化项目中的应用)