杨林涛
中交一航局第二工程有限公司 266000
摘要：随着我国的经济与信息技术的发展，人们的诉求发生了一定的变化，创新施工技术与优化施工设备成为了建筑行业的崭新发展趋势，半自动电梯井内模板提升系统施工技术的应用也随之成为了社会各界的重点关注对象，如何实现对人力资源的解放，提升工程建设的安全性与稳定性，让施工的效率与质量得到有效的提升成为了当下建筑行业丞待解决的问题。基于此，本文将对半自动电梯井内模板提升系统施工技术的应用展开研究。
关键词：半自动；梯井；模板;提升系统；建筑施工
前言：?
通过半自动电梯井内模板提升系统施工技术对我国当下的建筑行业的发展以及人们的生活质量的提升具有极大的帮助作用，不仅能够改善以往的建筑施工过程中电梯井的稳定与安全性问题，保障施工工作人员的人身安全，为企业树立起良好的形象。还能够有效地提升建筑工程的经济效益，并且发挥适用性优势，满足各种施工要求，有效地提升建筑工程的施工效率与质量。由此可见，对半自动电梯井内模板提升系统施工技术的应用进行探究是十分必要的，具体策略综述如下。
1工程概述分析
结合湖北金控大厦项目的结构特点和施工组织设计，重点描述本案所选用的电梯井道整体内模的工作原理、配模方案和具体应用方案。湖北金控大厦项目最大结构高度188.1m，建筑高度176.95m，地上40层，地下3层，裙楼4层。结构形式为框架核心筒结构，核心筒内有10个电梯井道，其中8个为连体剪力墙井道，2个为单体框架梁井道，层高变化包括4.3m、4.5m、4.2m、5.7m。电梯井道纵向墙体厚度为300mm,横向中间隔墙厚度200mm。计划在8个连体剪力墙井道施工时使用电梯井道整体内模系统。计划在8个连体剪力墙井道施工时使用电梯井道整体内模系统。
1技术主要内容及技术特征
半自动电梯井内模板提升系统施工技术具有极大的使用优势特征，首先，半自动电梯井内模板提升系统施工技术不需要投入较多的时间与精力致力于搭建工作，只需要在施工工作开始前，提前做好半自动电梯井模块的准备工作，就可以实现在较短的时间内搭建电梯井的目的，节省了极大的人力与物力，有利于降低建筑工程的施工成本。其次，半自动电梯井内模板提升系统拥有循环使用的特征，能够在建筑工程施工结束后，将半自动电梯井内模板取出，为下一次工程建设做准备，十分符合当下的绿色施工理念，具有较为持续性的发展前景。最后，半自动电梯井内模板提升系统具有极大的可调整优势，能够通过对模板的尺寸的调节满足各种施工需求，且兼顾方便快捷性，不需要进行较多的人力资源的投入，能够最大化的为建筑企业的施工提供可靠的支持力量。
2半自动电梯井内模板提升系统施工的主要技术实施方案
由于电梯井道整体内模是一个专利产品，现场组装必须由厂家的技术人员指导工人操作。其施工的工艺具有复杂化的特点，要想提高半自动电梯的承重力、提高其半自动电梯的质量，则需要做好井内模板的有效提升，具体措施如下：
2.1施工准备环节
在施工方案确定后，工作人员需要进行一系列的施工准备工作，为实际的半自动电梯井内模板提升系统施工做好铺垫。首先，施工工作人员应先对半自动电梯井内模板提升系统的设计图纸、设计方案以及多种施工配件的发货明细进行整合比对，为半自动电梯井内模板提升系统施工提供可靠的数据支持。而在发现实际所收到的半自动电梯井内模板提升系统设备与单据信息不相匹配或存在质量问题时，相关的工作人员需及时的与半自动电梯井内模板提升系统设备的原厂取得联系，核对相应的信息，找到出现问题的地方，并将存在问题的配件寄回，要求原厂补发缺失的配件等，保障在实际的施工工作开始后半自动电梯井内模板提升系统施工技术能够发挥实际价值。此外，施工人员，应当对项目其它相关工种，进行安全技术交底，做到各相关人员对整体提升井道内模有一个充分的认识和了解。并在施工过程中密切配合井道整体内模的安装、运行，以免破坏整体内模的支座装置。
2.2电梯井道规格与半自动电梯井内模板组装
半自动电梯井内模板提升系统在建筑工程中的应用的首要步骤是进行半自动电梯井内模板组装，在这一环节工作人员必须明确电梯井道规格，全面地掌握工程结构形式、电梯井道的尺寸、以及工程量等信息，依据实际的数据进行合理的调整。首先，就电梯井道的尺寸而言，工作人员需充分的考虑楼层增高的问题，依据楼内的整体内模井道的变化将电梯井道尺寸限制在科学的合理的范围之内，保障电梯井道运行的稳定性与安全性。其次，电梯井道就分项工程结构形式规格而言，地下室及一层电梯井道设计有横梁，在电梯井的内模安装工作结束后，受横梁的影响无法正常提升，且因电梯井道下半截设有门洞，在多种因素的影响下电梯井内模的底座也无法正常安装。对此，安装工作人员应将电梯井内模的安装放在楼内的第二层的标高位置，进而有效地解决内模安装问题，保障安装操作符合电梯井道规格。
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此外，在半自动电梯井内模板组装工作中，工作团队还需注意比对电梯井的设计图纸，进一步保障半自动电梯井内模板之间的间距符合规定要求，进而规避在实际的使用过程中出现半自动电梯井内模板拼接不严密、不牢固等问题。最后，安装人员需使用水平仪对半自动电梯井内模板的整体安装进行检验，保障内模版垂直与标准线，为施工过程中塔吊吊装工作的稳定性提供可靠的支持力量。
2.3模板加固以及浇筑混凝土
为了提高半自动提升机井模板的牢度，应首先对模板进行加固，使其牢度更好。第一，需要准备穿墙管，以便从筒模系统中穿出。但在穿墙过程中需要注意的是，穿墙管部不能超过墙厚，要把套管依次挂在穿墙丝部。保证每个穿墙丝套管的安装，套管两侧胶杯的安装牢固，避免因穿墙丝漏水而造成混凝土注浆，污染筒模龙骨件及配件。根据模板装配方案及现场轴线定位，安装外模，穿墙穿丝。提升井应同时加强内模和外模，避免单面加强力不均匀造成筒模位移现象，筒模加强时与铝框接触的螺母必须加垫。混凝土浇筑前，内筒上盖牢固。以此，可增加模板的牢固性。
模板加固以及浇筑混凝土是半自动电梯井内模板提升系统施工重要的部分，且按照前后顺序二者的施工关系较为紧密，具有较强的关联性，也就是说模板加固出现问题就会导致浇筑混凝土无法顺利有效的实施。因此，在施工的过程中，技术人员应对模板加固以及浇筑混凝土的关联性重视起来，首先就模板加固来看，模板加固是指对半自动电梯井内模板与外模板进行检查，并实施加固的过程，能够进一步提升半自动电梯井内模板提升系统的稳定性。建筑企业在选择施工技术人员将电梯井内模板与剪刀墙的外模板进行技术加固时，应注意选择具有一定的经验的技术人员，保障在加固的过程中的施工力度能够得到良好的控制，从而保障在加固的过程中不会出现因用力过度而导致的模板移位的情况，实现加固的有效性。在安装结束后，技术人员需及时地对加固位置进行质量检验，保障各个环节的施工的规范性，为接下来的混凝土浇筑施工做好铺垫。其次，就浇筑混凝土来看。在进行模板加固并进行电梯井的定型以及为模板上盖后，技术人员需要对电梯井洞口的严密性进行检验，做好浇筑混凝土的准备工作，规避在浇筑混凝土的过程中出现从洞口泄露的情况而带来极大的污染问题。另外，在实际的施工过程中如果出现浇筑混凝土的小面积污染问题，工作人员需要在浇筑结束后，对污染位置的部件进行及时的清理，避免因污染问题而对半自动电梯井内模板提升系统的应用造成负面的影响。
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2.4半自动机械提模?
在半自动电梯井内模板与混凝土墙面的施工结束后，工作人员需要等到二者之间分离后再开展下一步工作。首先，施工工作人员需要加强对建筑机械设备的应用，利用塔吊将半自动电梯井内模板提升系统缓缓地向上提升，保障施工的稳定性与安全性。在这一过程中半自动电梯井内模板的底座与支撑杆会在提升的力的作用下受到一定的挤压，不得不向下发生回缩，此时工作人员需要提高注意力，等电梯井内模板的支撑底座达到与预埋盒同一高度位置，自动发生弹起，并启发警报后，立即停止塔吊的继续上提，从而保障半自动电梯井内模板提升系统能够基本地安装在井道内，为后面的施工做准备。最后，施工工作人员需要依据实际的情况做出一定的细微的调整，保障半自动电梯井内模板提升系统能够准确无误的安装在指定的位置上，为半自动电梯井内模板提升系统施工技术应用的顺利与有效性提供助力。
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结语：
综上所述，半自动电梯井内模板提升系统施工技术的应用对建筑行业发展的影响力是毋庸质疑的，建筑企业应对此起到高度的重视，积极的展开相关的优化工作，并加强对工作人员的技术培训，保障在实际的施工过程中工作团队对相关的操作的成熟度。同时建筑企业还应致力于对半自动电梯井内模板提升系统施工技术的发展前景的研究，为建筑行业的可持续发展提供源源不断的保障力量。
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