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机械设备安装的施工技巧探究何跃刚

发表时间：2021/5/24 来源：《基层建设》2021年第2期作者：何跃刚

[导读] 摘要：在企业生产经营过程中，机械设备的安装是一个重要的环节，其质量与机械设备是否正常工作和使用的关系直接相联，而由于安装设备工艺较复杂，对安装技术要求较高，因此，需要在现阶段安装工程中不断实施质量控制，基于此，本文将对机械设备安装的施工技巧进行探究。

        十一冶建设集团有限责任公司广西柳州 545007
        摘要：在企业生产经营过程中，机械设备的安装是一个重要的环节，其质量与机械设备是否正常工作和使用的关系直接相联，而由于安装设备工艺较复杂，对安装技术要求较高，因此，需要在现阶段安装工程中不断实施质量控制，基于此，本文将对机械设备安装的施工技巧进行探究。
        关键词：机械设备；安装；施工技巧
        1 机械设备安装的相关概述
        现代工业体系的不断完善，使得机械设备的各个不同零部件由不同生产厂家进行生产，而设备的不同零部件存在着不同的质量标准要求，机械设备的安装工作就是依据设备的标准设计方案，将各个零部件进行组装配置，实现机械设备的安全稳定运行。而因为安装工作设计精密的零件组装，安装工作必须进行质量控制和调试，只有调试工作顺利进行，才能证明安装工作没出现问题，机械设备才能正式投入运行。现代工业质量标准的不断提高，在某种程度上，使人们更加严格地监管机械设备安装工作的质量水平，如果在工业的生产环节中，机械设备安装存在质量风险，那么，对设备后期的使用和维护会产生严重影响，最终减少了机械设备使用的寿命，也会为工业生产线的使用埋下许多隐患，最终对生产造成不利影响，不利于生产活动的顺利展开。在机械设备工程中，对其安装、调试过程的质量监控是非常必要的，也是机械设备正式工作的必经之路。在安装机械设备时，首先，将其送往施工场所，然后，由专业人士使用工具和仪器准确地将其安装在指定的位置。调试阶段的工作，是在安装机械设备后，采用一系列专业仪器设备，对机械装置进行科学的调试，确定了调试成果良好后，方可投入生产使用。在机械设备安装、调试期间，质量控制直接影响其工作性能，使用寿命，安全等。目前，我国许多行业都会使用承压装置的机械设备，其环境条件恶劣，介质易燃易爆，如果发生安全事故，将造成重大生命财产损失。基于这一点，为了能够满足适应我国目前市场社会经济发展的快速度，相关行业部门在组织进行各种机械设备生产安装时，应不断努力提高机械安装技术质量和设备安装技术水平，确保各种机械设备在实际生产使用过程中始终能够很好地得到应用，从而不断地提高机械产品安装活动的工作效率和生产质量。
        2 机械设备安装施工存在的问题
        2.1 设备链接螺栓问题
        机械设备的安装需要预设链接螺栓的位置，如果其预设质量控制不当或设计存在一定偏差，如设备链接螺栓的留孔位置不精准、预埋螺栓的质量不佳等，则极易造成安装隐患。安装人员在安装机械设备时，如果处理链接螺栓的力气过大，会导致螺栓在后续使用中受电磁力、机械力的影响，出现螺帽滑丝、剪切破损等情况，最终导致设备无法正常运转或出现安全事故。
        2.2 配线问题
        配线是机械设备的搭建、安装环节不可或缺的材料。配线安装问题也会直接影响机械设备的整体安装质量及运转效果。目前，机械设备安装中常出现的配线问题主要为配线材料的质量无法满足机械设备正常运行的需要。此外，机械设备的配线多样、繁杂且数量极多，再加上部分安装人员的业务水平不高，容易导致配线安装出现错误。
        2.3 机械设备的振动问题
        机械设备在安装后会运行使用较长时间，其在使用运转时会出现振动，对机械设备的使用质量及寿命产生一定的影响，直接表现为增加机械设备的维修调测频次。例如，泵的壳体与转子在设备振动的影响下会出现同心度变差、组件摩擦力增大、轴承间隙变大、转子不平衡等问题。同样，这些问题也会出现在设备电机部位，进而直接影响设备运行的稳定性、安全性。

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        3 机械设备安装的施工技巧
        3.1准备工作
        机械工程设备进行安装时，为保证设备安装的整体安全与质量，应当对设备安装的特点进行分析，鉴于机械设备安装的复杂性与系统性，在正式安装工作开展前需进行准备工作，避免后续安装作业过程中受到一定影响，提高安装工作的整体效率与质量。施工安装准备工作开展时，应当对工作环境、操作人员、材料管理、设备检查等进行落实，并编制科学严谨的设备安装安全文件，在各项准备工作就绪后，则可开展机械设备安装工作，工作人员需严格依照设计安全文件内容开展相关工作。若机械设备部分环节安装技术难度较高，可委托专业的安装团队进行分析，对设备安装技术方案进行一定优化完善，保证设备安装工作开展的质量与安全。
        3.2 机械设备的采购验收
        为了有效地保证机械设备的使用，除了控制装置的安装质量外，还应在开始安装前对所属设备和主体进行验收，严格遵循有关标准。在验收过程中，首先，要对机械设备的用途说明、使用年限和生产日期等方面的内容有全面了解；其次，要对机械设备的类型、种类进行审核，确认其是否符合本地购买的标准，除此之外，还要严格检查机械设备的大小，确保其与相关安装设备符合一致。要求验收检查工作最后一定要认真对安装机械设备的内部配件和安装主体等各部分零件进行安装检查，确保损坏不会对其安装造成任何不利影响，一旦发现机械设备安装出现任何不利影响情况，应及时将其通过退换货进行处理，不能直接使用没有任何损坏的零部件直接进行进入安装现场，为以后机械设备进行安装验收工作最后验收检查奠定坚实基础。为有效确保工程机械设备的生产质量，应由现场验收员与设备供货商相互合作，并如实做好现场有关设备验收工作记录，为保证后续验收作业的正常顺利进行提供保障。
        3.3设备安装
        机械设备安装工作开展时，必须做好设备调整工作，以保证设备整体安装的可靠性与合理性，如设备的标高、水平度、配合公差等，使得设备安装工作得到可靠保障。机械设备安装时，标高调整是非常重要的技术控制环节，标高进行现场测定时，主要通过水准仪进行测定，如安装工作人员设定设备安装的基准点，并合理应用辅助设备进行基准线的处理，进而对设备的标高进行有效控制，为后续设备安装工作铺垫。由于标高界定的重要性，需充分发挥出水准仪设备的应用价值，保证标高准确可靠，避免标记偏差问题出现，影响到后续机械设备的安装质量。机械设备进行标高处理时，需经过多次调整处理，才可达到预期工作要求，进而保证机械设备的安装可靠性与安全性。
        在机械设备水平度调整工作开展时，需对多个零配件进行安装水平度调整，因为机械设备安装的零配件数量较多，若水平度没有得到很好控制，则无法保证设备的整体运行可靠性。以往机械设备水平度调整工作开展时，主要以分体设备、整体设备为参照物，进而完成设备水平度调整处理工作。在自动化技术的快速发展背景下，设备安装水平度进行调整处理时，可应用水平仪进行调整处理。在水平仪的应用下，可实现对设备零配件安装的水平度进行一定调整，保证水平度调整的整体可靠性与合理性。由于不同设备的表面特征不同，因此在水平度调整处理过程中，应当依据设备的特征，对水平仪的应用参数进行合理调整，充分发挥出水平仪设备的应用价值。水平度调整工作开展时，可对分体设备进行找平处理，而后对分体设备进行安装处理，最后对设备进行总装的找平处理，保证机械设备的安装质量。
        4 结束语
        机械设备是现代工业社会中进行工程项目的建设以及产品生产的基本设施，机械设备安装工作是保障其在项目建设和工业生产顺利进行的首要关键环节，因此，重点加强机械设备安装过程的质量管理，提升监督控制水平，不仅可以实现机械设备性能完全发挥，保障其使用寿命，也能够为其工作环境和场所的安全提供更有效保证。
        参考文献：
        [1]林铭峰.机械设备安装的施工技巧探究[J].建材与装饰,2017(35):195-196.
        [2]程光.机械设备安装的施工技巧探究[J].建材与装饰,2017(09):218-219.
        [3]段增华.浅析机械设备安装的施工技巧[J].价值工程,2014,33(28):24-25.