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电梯安装监督检验过程中的几个要点赵海瑞

发表时间：2021/5/24 来源：《基层建设》2021年第2期作者：赵海瑞

[导读] 摘要：现阶段，我国的电梯行业有了很大进展，电梯的安装监督工作也越来越受到重视。

        甘肃省特种设备检验检测研究院甘肃省兰州市 730050
        摘要：现阶段，我国的电梯行业有了很大进展，电梯的安装监督工作也越来越受到重视。依据GB 7588—2003《电梯制造与安装安全规范》（含1号修改单）、TSG T7001—2009《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》（含1、2、3号修改单），对电梯安装监检过程和综合查验中重点、难点进行分析探讨，为电梯装监检工作提供参考，从而提高电梯的安装质量、保证电梯的安全性能。
        关键词：电梯安装；安装施工；施工管理
        引言
        作为专业性与复杂性较强的承包工程，电梯安装对施工管理水平与质量的要求也比较严格，一旦施工管理中出现问题，会影响建筑物的实际使用功能、使用价值与安全性。而要实现对电梯安装施工科学、全面的管理，仅考虑施工质量、工期、成本及安全等因素是不够的，还要确保管理模式的标准性与规范性，一方面掌握电梯安装的关键工序内容；另一方面需要通过电梯安装及检验的技术控制明确质量控制的要点，保证施工管理能发挥其应有的重要作用。
        1电梯常规的检验技术
        曳引式电梯的检验主要包括技术资料的审查、机房或机器设备区间检验、井道检验、轿厢与对重检验、曳引绳与补偿绳检验、层站层门与轿门检验、底坑检验、传动机构检验等项目。其检测方法主要依靠目测、听等常规手段。目测检验是电梯检验技术人员进行检验工作时所采用的最基本手段，往往是通过测量电梯静态、动态的数据和验证安全开关的有效性来判断电梯安全状况，是了解电梯安全性能最快也是最有效的方式之一。一名经验丰富的检验人员通过初步的目测、测量以及实验性运行就能准确识别常见故障类型，并提出整改意见。例如针对电梯的限速器联动、上行超速装置、应急救援操作验证功能，安全开关动作是否存在异常情况；利用塞尺、卷尺、游标卡尺等对电梯门间隙、轿厢与井道壁距离、层门轿门锁紧原件的啮合长度、在用钢丝绳的尺寸进行检查，根据电梯上下行工况测量电流值来判断电梯的平衡系数等。在检验过程中，检验人员还需检查电梯运行过程中是否有异响及异常振动，判断机械部件是否运转正常。曳引机是电梯的心脏，通常有行星齿轮传动、斜齿轮传动、蜗轮蜗杆传动等方式，是产生机械噪声和异响的主要来源之一。笔者在长期的电梯检验工作中多次遇到曳引机异响，由于曳引机结构较为复杂且结构相对封闭，单凭常规的听觉很难准确判断异响的准确位置及异响原因，给电梯检验工作带来了一定的难度。
        2电梯安装监督检验过程中的几个要点
        2.1机房内承重梁和曳引机安装检验
        GB 50310—2002《电梯工程施工质量验收规范》要求承重梁应支承在钢筋混凝土过梁或金属过梁上。查看机房内承重梁的支承点及曳引钢丝悬挂装置绳头组是否可靠固定在承重墙（梁）上，曳引机安装的各项指标是否满足安装手册的要求。当驱动主机承重梁如需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中20 mm，且支承长度不应小于 75 mm。安装后承重梁上平面水平度≤2/1000，承重梁上平面相互高度差≤2 mm、相互间的平行度≤6 mm/全长；若使用3根承重梁时，中间梁的上平面不得高于左、右梁。复核隐蔽工程，避免曳引机定位偏差带来的如曳引轮、钢丝绳异常损耗等安全隐患。由于施工不规范，存在承重梁未浇筑，为了赶工期承重梁用槽钢替代，而未焊接、固定不可靠，导致安装过程中出现位移、不稳定、受力不合理等。承重梁固定不可靠而又未进行未封堵，电梯安装过程中主机运行震动，承重梁位移，造成曳引主机机水平度和垂直度超差、定位跑偏，给电梯后续安装和运行带来影响。

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        2.2电梯层门高度控制
        对于电梯安装施工，层门高度控制是不能忽视的重点环节，施工人员应在开工前向总包索取书面的装修面交底单，施工中确保每层门高度的精准性，多台电梯时，层门高度必须保持一致，通常情况下，层门安装必须超过地面 2~3mm。如此，地坎与装饰地面有坡度，不仅避免电梯井道在电梯厅地面清洗时有水流入井道，还能减少门机和轿厢电气设备短路或甚至电梯停梯损坏的概率。其次，如果前期电梯层门高度控制精度不准确，或者总包或装修单位后期调整装修地面高度时，会导致电梯层门的高度需重新调整，这样厅门设备需重新拆除安装，不仅会增加电梯施工成本，也会打乱原本的电梯施工周期计划，使企业承受不必要的损失。由此可见，电梯安装施工管理人员必须明确层门高度控制的重要性，并注重电梯厅隐形排水的科学设置。
        2.3红外检测
        如今红外线热成像技术已经发展成一种相当成熟的检测技术。现代红外线成像仪就是利用内置探测器接受物体发出的红外辐射，再进行光电转换，最终以图像方式显示出来，是以直观可视的方式观察研究物体温度分布的一类检测仪器。它涉及光学系统设计、器件物理、材料制备、微机械加工、信号处理与显示、封装与组装等一系列专门技术。在电梯所有故障中，电气部分的故障又占据了绝大部分。因此，提升电气故障的检验能力对于电梯检验工作十分重要。电梯控制柜既有处理各种控制信号的芯片，同时又有负担动力输出的变频器。正常工作时要消耗大量的电能并散发出大量的热能，一些具有能耗制动功能的电梯，其控制柜产生的热量更为巨大。由于控制柜内有大量的控制芯片，若柜内温度过高，会对芯片的寿命产生较大的影响，甚至损坏芯片。一般情况下，机房的环境温度在 40℃以下，但由于控制柜的能耗原因，若散热不良，内部可能会达到一个很高的温度进而损害芯片或其它电子元器件。利用红外检测技术可以清晰地查看电梯控制柜内部温度分布情况，观察柜内各模块及高温器件的温度，找出温度异常部件，及时发现电气故障和改善散热设计，保障控制柜内各器件稳定运行。
        2.4电梯质量检验
        质检员应根据施工策划的要求，采用可靠的先进的检验检测技术，做好对各阶段电梯安装施工质量的检验，若未能达到相关规定标准，则必然会为电梯后续施工及使用埋下质量隐患与安全隐患。现如今仍有一些施工单位，为了赶进度和节约施工成本，在电梯质量检验流程未落实或者上道工序检验未合格的情况下便安装下道工序，或者电梯因产品问题需要由工厂进行解决时，现场人员因为进度问题私自处理后就流转到下道工序，这种没有经过工厂设计部门的分析认证即施工的电梯，都对电梯日后的安装运行埋下了安全隐患。
        结语
        综上所述，电梯制动器事故的原因主要有制动力不足、不闭合、带闸运行、失效、电路粘连不闭合、未有效的保养制动器、机械卡阻失效、其中制动力不足占的比重是最多的。使用单位和维保单位要严格按照我国特种设备安全法和电梯安全技术规范要求，加强电梯的日常巡视频率和维护保养的质量，如果发现有故障和异常情况，应及时停梯修理，消除安全隐患。同时加大日常维护保养的频率，严格按照要求更换合格的配件，并对工作制动器等部件加强日常检查和维护保养，发现问题尽快整改，确保电梯制动器等部件安全可靠运行。检验单位应加强电梯的定期检验工作，对工作制动器等重要的安全部件，以及其它安全保护装置进行重点检验和测试。对现场发现的问题要求使用单位和维保单位尽快修理整改，消除事故隐患，确保电梯的安全运行。
        参考文献：
        [1]纪宏，张苏.电梯安装工艺及安装施工管理探析[J].环球市场，2018（10）：276.
        [2]黎秉恩.电梯安装工艺及安装施工管理重点探究[J].中国科技博览，2015（21）：38.
        [3] 梅建红.浅析电梯安装监督检验过程中的几个常见问题[J].中国特种设备安全，2018，34（12）：34-37，60.