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井塔滑模施工中常见问题的探讨

发表时间：2021/5/24 来源：《基层建设》2021年第2期作者：邬志伟

[导读] 摘要：滑模施工的突出特点是速度快、结构整体性好。

        中国华冶科工集团有限公司邯郸马万水分公司河北省邯郸市 056002
        摘要：滑模施工的突出特点是速度快、结构整体性好。混凝土浇灌前，应对滑动模板进行一次全面检查、清理，必须合理划分施工区段，安排操作人员，以使每个区段的浇灌数量和时间大致相等。混凝土浇筑层之间，应有计划、匀称地变换浇筑方向，防止结构产生倾斜或扭转现象。
        关键词：井塔滑模施工；问题；
        前言：滑模施工技术是矿山在地表进行煤仓和井塔等工程建设过程中应用非常广泛的一项施工技术，这项技术不仅可以加快施工效率和提高整体结构的质量，还有利于节约模板、脚手架和劳动力等资源。由于井塔大部分都是方形结构，高度达到70米以上，使得滑模实际施工过程中的量测、质量及安全控制工作存在许多困难，这样很容易导致施工过程中会发生许多质量安全问题，而使得井塔滑模施工质量难以达到理想的效果。
        一、井塔滑模施工中常见问题
        1.滑模工艺选择不当。井塔有多层梁板，滑模施工工艺一般采用“滑一打一”“先滑后打”方式。“滑一打一”有一次成型、整体施工工期短的优势，井塔施工大多采用这种方式，技术人员比较熟悉。但在冬季施工来临前，选择“滑一打一”施工工艺往往会出现外墙砼强度下降、砼表面质量差等情形，在赶工期的时候甚至出现江西丰城电厂冷却塔一样的严重事故。其主要原因是：①外墙滑模由于施工的连续性，该工艺一般3-4小时就要提升一次，砼没有初凝就暴露在冬季严寒的空气中，混凝土难以继续进行水化热凝固。②在滑膜施工方案编制中习惯性采用“滑一打一”施工工艺，对该工艺的整体工期安排不合理，没有考虑到该工艺在冬季环境下施工容易出现的质量问题，。
        2.安全问题及原因。①上人通道不稳定，井塔滑模专用上人通道通常采用钢管搭设提绞设施或马道，应当按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求搭设，但是由于井塔高度很高，在实际使用中出现落物、晃动、倾斜等现象，产生了安全隐患。其主要原因有：A.通道底板不牢固，强度不够。B.立杆间距大，强度、刚度不够，没有使用合格的钢管。C.缆风绳设置不合理或太少。D.上人踏步没有设置挡板，没有及时清除踏步上的杂物。E.通道与滑模平台衔接处水平杆设置不合理，通过人员时不方便。②平台不稳定。滑模平台是施工人员作业的平台，在施工中往往会出现平台不平衡、晃动严重等。其主要原因有：A.平台上堆料不平衡。B.液压千斤顶不同步。C.平台所用钢材不合格或设计的规格过小。D.支撑钢管间距过大或钢管壁厚不够。E.泵送砼的管道与通道出现了连接，由于泵送管道的震动造成平台不稳定。

        二、解决措施
        1.滑模施工事项。混凝土必须在初凝前用铁锹入模，不得用输送泵直接灌入。混凝土浇灌必须严格执行分层交圈，对称均匀浇灌的制度，每层浇灌≯ 200mm。每一浇灌层的混凝土表面应在同一个水平面上，正常情况浇灌上一层混凝土时，下一层混凝土应处于胶凝状态。混凝土浇筑层之间，应有计划、匀称地变换浇筑方向，防止结构产生倾斜或扭转现象。每次滑升前，宜将混凝土浇灌至距离模板上口以下50 ～ 100mm 处，并将最上一道水平钢筋留置在混凝土外，作为绑扎上一道水平钢筋的标志。预留洞、门窗口的两侧的混凝土应对称均衡浇灌。经常用小铁铲或长柄小刷子蘸水对黏在木板上的混凝土进行清理，以保证混凝土表面的光滑以及减小对模板产生的摩擦阻力。对于混凝土脱模时出现的蜂窝、麻面及较小裂隙，应随时用砼配合比的水泥砂浆填满并压实。所有预埋件的部位，应位置准确。固定牢靠并使用Φ20L=1000mm 螺纹钢筋做加固焊接牢靠，不得突出模板表面，应距混凝土表面20 ～ 30mm，浇筑混凝土时要仔细慢慢浇灌，轻振捣，防止铁件移位，布料时设置的出口离模板的内侧表面不应小于50mm。不得向模板内侧面直冲，也不得直冲钢筋骨架。门窗洞口采用定型的木胎模，宽度应比模板间距小10mm 并与墙体钢筋固定牢靠，胎模出模后，应及时校对位置。适时拆除胎模，预留孔、洞中心线的偏差≯ 10mm。遇到次梁时在井壁及主梁处预留梁窝，梁窝采用在井壁及主梁内安放聚苯板，梁窝尺寸应比梁截面尺寸大50mm。梁窝深度为井塔壁厚度减100mm。梁窝露出后及时将梁窝内的聚苯板清理干净，并保证梁窝截面的尺寸及深度。在中途停滑时，必须将分层浇灌的混凝土封闭交圈，振捣平整。并在停止后每半个小时提升一次，到混凝土达到终凝与模板不在粘结为止，但模板的最大滑升≯ 600mm。继续施工时，除应对液压系统进行检查外，还应将粘结在木板上及钢筋表面上混凝土清理干净，用水冲去残渣后，先浇灌一层减半石子的混凝土，然后再继续向上分层浇灌混凝土。滑升过程中，要随时检查操作平台的平整及偏转。当调整操作平台的倾斜或偏移时，应逐步缓慢进行，以防止模板出现反倾斜拉裂墙体或结构出现陡弯。在更换千斤顶或油管路时，严禁油污钢筋或混凝土，否则要及时处理。
        2.做好方案设计。必须要根据井塔工程施工的需要设计出有针对性的滑模方案，并设计出符合滑动模板高质量施工的科学合理的墙体厚度、混凝土运输及浇筑方式等内容，解决施工中容易出现的质量安全问题。①使用具有同样行程的千斤顶，经常性检查平行度。根据标高对千斤顶的行程限位器进行分段设置，确保各个设计高程内的千斤顶全部都达到统一的标高，从而有效地提高滑模平台的水平度。②在冬季施工时，在内、外墙滑模平台下增加挂篮平台，预留保温保湿设施的位置。③上人通道基础采用钢筋砼筏板，立杆钢管采用双钢管，上人踏步满铺踢脚板，缆风绳按要求加设。④在井塔砼上预设上人通道连接杆预埋件，每层保证井塔和上人通道的刚性连接，增强上人通道的稳定性。⑤在计算载荷时必须要充分考虑到混凝土重量和泵送时的瞬时冲击力，在受力大的部位添加千斤顶来抵抗冲击。⑥对滑模的底部实施局部加固处理，比较常用的方法有利用一个水平DN50钢管加到外模的底部，并使用φ25钢筋把钢管斜着支撑在模板底部的围圈上，进而达到理想的加固效果。
        结束语：综上所述，要想达到井塔滑模施工的理想效果，使得滑模施工技术的优势得到充分发挥，就必须加大对施工中常见的现实问题的研究力度，找出其成因，并制定有效的解决方案加以解决。同时应积极引进先进的科学技术来提高滑模施工的技术水平，从而确保井塔滑模施工高效率和高质量完成。
        参考文献：
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        [2]何少光.滑模施工综合技术的应用研究[J].建材与装饰，2018（3）.
        [3]建设部．中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分[J]．北京：中国建筑工业出版社，2019．