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建筑暖通空调工程中制冷系统管道的施工技术研究贾放俊

发表时间：2021/5/24 来源：《基层建设》2021年第2期作者：贾放俊

[导读] 摘要：当前人们物质生活水平不断提升，为了营造更加舒适宜居的环境，暖通空调工程受到广泛关注。

        新疆鸿源润泽建设工程有限公司新疆霍城县 835200
        摘要：当前人们物质生活水平不断提升，为了营造更加舒适宜居的环境，暖通空调工程受到广泛关注。暖通空调系统具有连接点多、构件多、建筑空间小等特点，在施工方面有诸多要求。为了提高该项工程质量，应采取更加先进的技术做好空调安装与后期运行工作，使其作用与优势能充分发挥，并开展一系列质量检验工作，以延长空调运行寿命。
        关键词：建筑；暖通空调；制冷系统；管道；施工技术
        1建筑暖通空调工程中制冷系统管道的施工技术
        1.1制冷管道的敷设
        （1）架空敷设进行时要设置专有的支架，将其布置在沿墙等区域。吸气管和排气管一般设置在同一支架上，前者置于后者下部比较常见。如果是多根平行的管道，应使其留有不小于200mm的间距。管道与支架之间还应做出特定的处理，以避免其二者之间出现冷桥等的不良情况。制冷剂液体管道的敷设应切实防范气囊等不良情况，对于此管道存在向上凸起和凹陷等的情况应有效规避。另外涉及的管道三通接口，采用顺流规格比较适宜且能有较为稳定的运行效果。同时，为提升管道与支架之间的稳定性，在具体安装时对于一些容易位移的位置需要采取加固的方式提升其稳定性。
        （2）地沟和半通行等地下敷设是主要类型，具体来看，前者对净高有特定要求，而针对多管敷设，其中涉及的温度控制应重点关注，做出精细处理。另外，其他类型的敷设也应按照既定的设计标准严格有序地实施。
        1.2阀门安装
        （1）对于阀门的安装来说，务必要使用专用的产品进行具体实施。正式实施前应对其进行拆卸清洗，特别是其中存在的油污和铁锈等，务必要彻底清洗干净。密封效果也应做全面精细的检查，填料的密封性也应认真审核，如有不当应及时做出调整和更换。需注意的是，清洗工作完成后，应将其启闭4～5次，而后再注入煤油才可实施试漏，如在规定时间内没有渗漏即代表合格。阀门的出口和介质流向等也应做精细的设定，以免对正常的运行造成不良影响。具体安装应按照标定的方向有序进行，如无标识则应遵照低进高出的方式实施。对于电磁阀和调节阀等的安装来说，务必要按照既定的标准进行，一般应将其向上竖直安装。热力膨胀阀与感温包的布置应确保精细严格，一般前者高度略高于后者，管道之间的连接应做出特定的布置，另外还应将隔热处理落实到位。在隔热处理阶段上，需要按照暖通空调的制冷管系统情况设置好隔热位置，避免隔热间距过小引起的热度上升导致运行不稳定情况出现。
        （2）热力膨胀阀的安装。由于其在整个系统中的作用极为重要，因此应高度重视。具体来看，减压节流及隔断等皆是因其而实现的，同时整个系统的稳定运行也与其有关。正式安装之前应对阀门做全面精细的检查，并检查感温包是否存在泄露，密封盖等是否密封严实，只有在确定没有任何异常的情况下才可进行正式的安装。如有任何不妥当的地方，应立即对其调整，在重新检查合格后才可再度安装，同时还应将这些调整数据记录在案。一般来看，热力膨胀阀的布置位置应达到具有良好灵敏度的标准，同时还应有效规避其他方面的不利影响，以切实地保障整个系统运行的稳定高效。其他相关的，如调节杆等也应做特定的处理，布置的位置应符合既定的技术标准，总之温度在此处的控制应确保科学，以免造成整个系统的不良运行。感温包不得高于膨胀阀，否则必将会出现诸多的不良反应，同时其稳定运行也会受到极大的影响，因此维持以上的正确操作即为合格。
        1.3仪表安装
        （1）安装要求。测量操作用到的所有仪表都应符合既定的技术标准，同时还应保证具体操作的专业可靠。对于压力测量仪表的校正，一般应采用标准压力表具体实施，温度测量仪表采用规定的温度计进行即可，具体的校正过程应有详细的记录，为后续的工作提供一定的参考。需注意的是，此处所用到的仪表都应布置在照明条件良好且便于维修的部位，如果安装在室外则应避免日晒雨淋等。另外，涉及的压力继电器和温度继电器等，则应安装在振动较弱的区域。值得注意的是，对于安装完成后的压力表需对其性能进行测试，查看其压力指标各项系数是否均达到规范要求。

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        （2）U形管压力计安装。对于此类部件的安装，应选择不受或少受振动和高温影响的区域，以便于后续的观察和常规维护。具体进行时应保持压力计处于垂直状态，以确保其反应的灵敏。
        1.4制冷管道涂色
        管道在进行试漏且合格后，就应即刻展开相关设备及部件的保温施工。具体来看，蒸发压力下的管道及冷冻水等在这方面都应切实地控制到位。通常情况下，保温厚度以50ram为准比较适宜。需要注意的是，管道的表面都应涂刷不同的颜色以做区别，同时还应标识出介质的流向，从而为便捷高效的管理提供基础保障。
        2制冷系统管道施工质量的优化措施
        2.1完善施工管理制度
        在管道施工中，应完善施工管理制度与绩效考核制度，使技术人员的行为得到约束，通过技术考核为优秀的技术人员提供奖励，对工作出现失误的人员给予处罚，在公平、公正的制度下使暖通工程能高效开展。同时，还可在管理制度的约束与奖惩制度的刺激下，充分调动人员热情，使工作人员能更加规范、谨慎地参与工作，促进暖通工程整体质量的提升。
        2.2增加技术开发投入
        在科技飞速发展的情况下，我国对科技研发给予了高度重视，但因项目资金有限，并非全部技术开发都有充足的资金，部分项目只能由科研人员自行寻找资金。在制冷暖通设备研发方面始终缺乏资金、技术与人才支持，国家应加大对此类中小型项目的扶持力度，增加技术开发投入与政策支持，使越来越多的人才在政策吸引下进入开发团队，促进暖通设备测试技术的显著提升。
        2.3开展质量检验工作
        由于制冷管道中禁止带有杂物，因此在安装之后要对系统进行吹扫，将安装时残留的铁屑、泥砂与浮尘等清理出来。在吹扫过程中，应在系统最低点安装排污口，用超过0.6MPa的压力进行吹扫；对于线路较长的系统，还应采取分段吹扫措施。最后用浅色织物在底端排污口进行吹扫检测，若5min没有脏污便为合格。吹扫结束后，技术人员还应清理好阀门，使其满足规定要求。冲洗合格的判定条件为将排水口的水色和透明度与进水口对比，其不存在杂物。待系统连续运行2h后，水质保持稳定。
        此外，制冷系统安装完毕后，应对内部密封性进行检验。检验内容有两种，即气密性与真空性。对于前者，应对制冷系统开展吹气实验，用压缩机将氮气从排期截止阀旁边的孔洞内注入其中，再闭合出液阀，观测管内压力，时间为24～48h。若气压值在6d内降低幅度低于3kPa，则说明不存在漏气现象。密封性检验应在系统运行状态下开展，还可在系统中加入氟利昂进行渗漏测试。若系统中空气排除不净，说明密封性未能达到标准，此时需要对漏气点进行检修。在抽气之前关闭截止阀，以充气管为排气管，将其插入带有冷冻机油的杯子中，观测杯中是否出现气泡，若在5min内无气泡，说明气体排放完毕。对于大型压缩机，可用真空泵开展真空作业。载冷剂管道实验压力应不超过1MPa，若压力值大于该指标，则工作压力应增加0.5MPa。在系统最低点压力升高到实验压力后，稳压10min，压力降低值低于0.02MPa，且外表无渗漏现象，则检验结果为合格。
        3结束语
        当前暖通空调工程数量与规模不断扩增，制冷管道作为其中的重要内容，对系统运行质量有着直接影响。对此，应从设计与施工两方面把握，加强对管道与阀门的设计与安装的重视程度，使管道构件、材料选择与阀门设计均符合标准，并在安装完毕后采取一系列检验措施。
        参考文献：
        [1]施晓宇.暖通空调制冷系统中的环保节能技术[J].造纸装备及材料，2020，49（3）：153.
        [2]张东升.暖通空调系统空调制冷管道安装技术管理分析[J].住宅与房地产，2019（34）：48.