九冶钢结构有限公司 陕西咸阳 71204
摘要：现如今，我国是21世纪快速发展的新时期，随着我国经济的发展，机械设备的不断推进，其应用范围不断扩大。大型机械设备配套零件和辅助设备较多，涉及的安装工艺也复杂，调试过程繁琐，为保证机械设备的安全，机械设备的安装和试运行是非常重要的。但是在机械设备的安装试运行过程中，常常会因为一些因素导致机械设备出现故障，本文将针对这些故障问题进行分析，并给出相应对策。
关键词：机械设备；安装；试运行；故障情况；分析
引言
机械设备由于其特殊的属性，在使用过程中需严格遵照安全使用条例来进行操作，一旦出现操作失误，很有可能会导致原料的泄漏，严重污染环境，对周围的人员生命安全造成威胁。在我国工业生产的历史中，曾出现过多次大型机械设备所引起的工业事故，造成了巨额的经济损失和人员伤亡，因此相关主管部门近些年一直在强调如何在企业实际生产过程中强化对机械设备工作质量的管理和提前预防。本文将结合一些具体的事故案例分析，对容易造成机械设备使用故障的因素来进行分析。
1研究内容
研究在适应互联网＋的新生态下的云端储存，本文研究的主要内容是机械设备的云诊断系统的搭建。研究的对象包括：设计基于云存储的智能设备故障诊断系统。故障诊断系统的所有分析和存储任务将在云端完成。然后，云端通过网络将处理后的结果返回给用户，这种方法具有低成本和强大的可扩展性两个特点。系统传感器用作数据输入，以将所有数据同步到云平台，包括振动、温度和其他收集的数据、数据处理和显示，并提供被测设备的运行状态检测。设计云端数据库并实现与云端数据库的连接。通过登录本系统的云平台主界面，用户可以实时查看某一测点的时域波形、频域波形、包络时域波形、包络频域波形，以及该测点振动烈度值及其超标时的报警信息，同时还可以查看系统的报警历史记录。
2机械设备安装试运行故障情况分析
2.1加强劣化性故障处理、预防突发性故障发生
为了提高机械设备的使用质量，在设计时应考虑到其设计的目标以及市场发展的整体状态，防止故障的出现。设备出现故障，虽然是客观存在且不可控的因素，但是在设备生产时做好生产的设计以及故障的预防同样能够帮助企业提高经济发展效益，并且延长使用寿命，对社会发展具有非常深远的意义，既可以降低设备故障的发生率，同时也可以降低设备中存在的潜在风险。在设备使用时，维护人员发现设备可能存在的潜在风险，定期或不定期对设备进行维护检查，确保所有的机械设备处在一种正常、稳定的运行状态中，对每一次维护数据记录，了解维护过程中所有设备在使用时的使用状态，确保一旦设备出现问题能在短时间内发现问题的原因，提高设备使用的安全性与可靠性。其次，应该增强所有工作人员在使用机械设备时的预防意识，不能够在问题出现以后才想要解决问题，而应该在日常的设备使用过程中对设备进行维护与管理，加强设备的检修和保养意识。
2.2试运行的控制要点
设备的试运转是工作人员对设备运行方法与功能了解的最直观的方法。在试运转前要保证其附属装置、管路等的施工已经进行完毕，进行系统检验保证符合试运转要求。试运转过程中要注意设备的运动负荷，以及要对项目中设备所要承担的工作与其对设备的具体需求进行了解。①在机械设备的出场过程中，由于其体积问题，对于总装及负荷试验无法顺利开展。对于曾经应用过得机械设备在进行了拆卸、运输和再安装以后，其原本状态也会被改变。因此，对于现场安装好的机械设备进行试运行就更加重要。
相关管理人员也应该知道，进行试运行不仅仅只对于新的机械设备，在进行新增设备、设备更新、设备改造与维修等工作之后，都要对机械设备进行试运行。②以电动机为例，在开始进行试运行以后，听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同程度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。同时要保持电动机的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修电动机，清洁内部，更换润滑油等。电动机在运行中，进风口周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸入电机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻以及良好的通风冷却环境，才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。最后，要测量电动机的绝缘电阻，要重点检查是电动机受潮情况，如发现绝缘电阻过低，要及时进行干燥处理。③对于机械设备安装试运行的故障排查，我们还是以电动机为例，对于电动机的故障可以分为两类：机械故障和电气故障。机械故障就比如轴承、铁心、风叶、机座、转轴等故障。而电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现的故障。在试运行过程中，对于这两方面的故障来说，由于不同型号类型的电动机其结构、质量、使用与维护情况都各不相同，可能出现相同故障会产生不同的外观现象，也有可能出现同一外观现象发生不同的故障。因此，想要对其故障进行正确的判断，就必须先 进行认真地观察、分析和研究，再根据对设备的检查和测量，找到故障问题，并进行及时的处理。我们首先要对电机的型号、规格、使用条件与使用年限有充分的了解，并且根据电机故障前的运行情况，比如负载、温度、声音及操作情况等等与相关工作人员的反应情况，对设备故障进行合理的判断。
2.3提高信息化智能化管控技术的加入程度
过去的机械设备管理，也有一整套相应的实施机制和制度建立，但之所以效果差异过大，就是由于实际操作人员的技能水平和责任意识参差不齐所导致的，为了尽可能弥补由于人员因素而导致的差异，我们应该尽可能引入标准化系统来达成对各种故障信息的提前锁定和判断。信息化技术结合各类传感设备以及远程控制终端设备组成一整套立体信息控制网络，对当前工作体系的各结构进行及时有效的信息收集，并根据你掌握的信息和提前制定好的方案，实施相应的干预措施。信息化技术手段的一大优势在于它可以几乎无视工作时间的积累，长时间保持同一标准的工作精度和准确性，这一点上就与纯人工操作形成了巨大的差距，另一方面使信息系统对于数据的收集处理分析掌握能力更强，他们能够在极短的时间内对各节点的信息进行收集，并根据编程好的内容，就这些信息的特点进行深入分析，并远程控制相应的节点达成干预控制的目的。随着信息技术和移动互联网终端设备的普及，整个信息化系统建设所需投入的总体成本不断降低，但由此而产生的管理争议则是不断增强，随着技术的成熟和设备加入数量的增加，信息化智能化管控系统的实施效果将会更加明显，在未来势必会彻底取代人工操作控制。
结语
综上所述，对于机械设备安装试运行时出现的故障问题，我们不仅要在试运行时进行发现和处理，还要在安装阶段做好预防工作，确保机械设备的安装质量，将机械设备在试运行阶段发生故障的概率降到最低，进而确保相关企业的经济效益。
参考文献：
[1]李家平.机械设备安装试运行异常现象分析及对策[J].建筑学研究前沿，2018（11）.
[2]徐洲.机械设备的安装与调试技术[J].科技创新与应用，2017（34）.