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原油脱水处理工艺的优化措施分析

发表时间：2021/5/25 来源：《基层建设》2021年第2期作者：董晓林王卡李信峰

[导读] 摘要：随着我国社会经济的快速发展，能源的需求量变得越来越大，石油资源作为重要的能源之一，发挥着重要的作用，石油应用技术中原油脱水技术是经常使用的技术之一，是保障原油集输效率的重要手段，从根本上提升原油的工艺水平。

        1．中国石油华北油田分公司二连分公司内蒙古锡林市 026000
        2．中国石油华北油田公司第五采油厂河北辛集 052360
        摘要：随着我国社会经济的快速发展，能源的需求量变得越来越大，石油资源作为重要的能源之一，发挥着重要的作用，石油应用技术中原油脱水技术是经常使用的技术之一，是保障原油集输效率的重要手段，从根本上提升原油的工艺水平。本文主要阐述了原油中含水的类型，介绍了几种常见的原油脱水处理工艺的优化措施，促进我国原油脱水处理工艺的可持续发展。
        关键词：原油脱水；处理工艺；优化措施
        石油化工企业在生产过程中，原油脱水工艺十分重要，原油的集输和炼制工作与原油的脱水质量有着密切的影响，所以我们需要不断的学习先进经验，引进先进技术、设备，石油企业想要保障石油生产质量，就要对原油脱水技术工艺进行优化，确保我国石油企业在国际市场占有一席之地。
        1 原油中含水的类型
        原油中的水主要以两种形态存在，一种为游离水、一种为乳化水，原油和游离水之间的分离主要利用油水密度差异的原理采取重力沉降的方式；原油和乳化水的分离首先要对乳化液进行破乳，破乳后才能利用重力沉降的方式实现乳化水与原油的分离，同时还能实现分离原油中的机械杂质与水，满足原油外输标准和用户使用需求，保障原油集输生产的顺利进行。想要确定原油乳化液属于水包油型还是油包水型，就要对其成分进行化验，选择最佳的破乳剂，完成破乳作业。针对一些比较复杂的水包油或者油包水乳化液，需要我们采取更深层次的破乳，才能实现油水分离，为后续原油脱水工作提供便利条件。
        原油脱水过程中，化学破乳剂是其中的关键，只有破坏乳化液的结构，使其变成游离水，才能通过重力分离方式分离出原油中的游离水。分离出来的含油污水还要进行相应的污水处理，符合标准要求后才能回注到油层中，被水驱开发所利用。
        2 原油脱水处理工艺的优化措施
        油水分离工作在不加热的情况下或者微加热的情况下进行，即低温原油脱水技术能够达到节能减排的目的，其中最关键的环节就是正确选择和使用破乳剂。目前在我国一些生产规模较大的油田中，原油脱水工艺的技术水平不断提升，其中破乳剂的选择发挥着重要的作用，温度是影响原油脱水效果的重要因素，如果温度不达标，原油脱水质量不合格就不能进行后续的集输工作。
        2.1 破乳剂的合理选择及应用
        目前市场上的破乳剂类型比较多，我们需要根据实际情况选择最佳的破乳剂，主要考虑到以下几个方面：（1）选择的破乳剂在低温环境中也能充分的发挥出脱水效果；（2）一旦脱水处理中发生质变，原油的性质就会发生改变，选择的破乳剂要与质变后的原油状态相适合，满足脱水的目的。破乳剂因为其本身的性质比较特殊，在进行脱水过程中有着一定的问题，可能在脱水完成后的几个小时才能表现出来，具有相对的滞后性，我们目前需要对该问题进行研究和分析。

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想要制定科学合理的脱水管理措施，就要根据原油脱水的实际生产环境及原油性质使用最佳的破乳剂，保障各项措施落实到位，每个岗位的施工人员都要按照相应的流程、工艺使用破乳剂，做好关键点的处理工作，对药品的浓度与时机进行科学合理的控制，例如想要降低企业的生产成本，可以使用端点加药的方式，有效的提升了工作效率，同时还能保障原油质量。
        2.2 单独处理落地原油
        目前各个油田中都面临一个重要的问题，就是对单独落地原油的处理工作，也是比较复杂的一项工作，必须引起油田相关人员的高度重视。通常情况下原油开采出来以后都是存放在露天，经常受到环境因素的影响，存在一定的污染，例如在大风天气原油中可能混入一些泥沙或者杂质，分离比较困难，原油一旦落地，发生乳化的程度也有所提升，再进行脱水处理时难度也比较大。目前油田使用最常用的处理措施就是直接处理，但是直接处理有着很多弊端，会浪费大量的人力、物力、财力，脱水设备工作时也会消耗大量的能源，严重的情况下会造成脱水系统的瘫痪，低温环境下很难实现修复。所以我们只有解决了落地原油存放问题，才能实现常温环境下原油脱水处理。
        目前油田对落地原油常用的处理方式就是使用容器将原油先收集起来，放在比较通风的地方一段时间，可以实现原油的初步沉降，然后在将初步沉降后的原油采取加热处理方式。底部排水达到一定量以后，需要将其重新注入到储存罐中，与正常原油充分混合后再进行脱水处理，该种方法的优点是原油脱水处理速度快，不会蒲怀脱水系统，达到低温原油脱水的目的。
        2.3 优化脱水处理的流程
        只有不断的提高工艺流程积水水平，才能从根本上提高脱水工艺水平，我们主要从以下几个方面对脱水流程进行优化：（1）油水分离过程优化和分离脱水过程中的关键点，所以在油田联合站中同时进行原油的集输和油水分离工作，两项工作相互独立完成，互不干扰，实现初步的脱水处理条件；（2）不断完善和改造一些不合理或者不科学的流程，目前油田经常使用的脱水设备为三相分离器，有着使用范围广、性能高的优势，我们将破乳剂加热到三相分离器中，设备就能调节最佳的破乳剂浓度、选择最佳的处理温度和处理时间等，实现原油中的水、气、油分离，分离后合格的原油被存储在储存罐中，随时输送到各地使用；（3）目前油田脱水流程优化的方式比较多样化，但是最常用的还是沉降法以及电脱水法，以上两种方法有着操作简单、成本低、效果明显的优势。
        3 结束语
        经过以上对原油脱水工艺技术的研究和分析，只有经过净化处理后，水质满足标准和要求的含油污水才能回注到油层中，实现废水的回收利用。在满足油田生产技术要求的同时，对脱水工艺进行优化，完善原油脱水工艺技术措施，引进新技术、新设备提升原油外输水平，为油田企业创造更大的经济效益。
        参考文献：
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        [2]彭洋平. 原油脱水处理工艺的优化措施[J]. 化工设计通讯,2019,45(07):87-88.
        [3]李卫,李锁林,屈彦会. 论原油集输脱水处理工艺的优化[J]. 中国高新技术企业,2013(07):45-47.