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冶金企业设备检维修安全风险分析与对策牛志军

发表时间：2021/5/25 来源：《基层建设》2020年第30期作者：牛志军赵万科

[导读] 摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，冶金企业是我国安全生产高危行业，其生产过程中既有其工艺所决定的高热能、高势能的风险，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆危险。冶金生产的工艺和特点决定了其对主体设备和辅助生产设备依赖程度极高，一旦设备发生故障，直接威胁作业人员的生命财产安全。因此，做好冶金企业主辅设备的及时保养、适时维修，降低设备故障发生，是确保企业安全生产有效途径之一。本文就冶金

        新疆天山钢铁巴州有限公司 841300
        摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，冶金企业是我国安全生产高危行业，其生产过程中既有其工艺所决定的高热能、高势能的风险，又有化工生产具有的有毒有害、易燃易爆危险。冶金生产的工艺和特点决定了其对主体设备和辅助生产设备依赖程度极高，一旦设备发生故障，直接威胁作业人员的生命财产安全。因此，做好冶金企业主辅设备的及时保养、适时维修，降低设备故障发生，是确保企业安全生产有效途径之一。本文就冶金企业设备检维修过程中存在的安全风险和提高安全保障的措施进行了简单的介绍。
        关键词：设备；检维修；风险；对策
        引言
        冶金行业在我国的发展过程中是非常重要的，随着冶金行业近些年来的飞速发展，冶金行业已经成为了我国的经济支柱之一。因此，国家也为冶金企业的发展投入了大量的资金和设备，提升冶金企业的效益。但是电气自动化设备在使用过程中是很容易出现故障，一旦出现故障就会造成严重的损失，所以在冶金企业的电气自动化过程中及时做出故障判断和维护是非常有必要的。除此之外，工作人员还要定期的对电气自动化设备进行检查，保证电气自动化设备在使用过程中的安全，提高电气自动化设备的运行效率，进而推动冶金企业的发展。
        1冶金机械设备故障因素分析
        1.1机械设备操作不当造成的故障因素
        在冶金生产中会应用到许多机械设备，每种机械设备或者仪器的应用操作方法也都不尽相同，所以，在冶金生产中需要机械设备操作人员具备较高的技术水平，同时对机械设备具有全面的了解，从而才能更好的操作机械设备。但在目前的冶金工作中，常常由于工作人员的操作不当引发机械设备的隐患，长时间会导致机械设备的内部零件出现损坏，从而引发机械故障，不利于冶金工作的顺利进行。
        1.2没有重视机械设备管理重视不足
        一个企业要想有着更加广阔的发展空间，应注重脚踏实地，尊重实际，以自身的情况来设计专业的管理模式，但是由于部分冶金企业在组建自身的设备管理形式中却忽略了对实际机械设备应用情况的掌握，导致所形成的管理模式缺乏科学性、专业性，以至于实用度有待提升。所以说，即使是相关管理人员和工作人员所付出的精力和时间较多，对其开展专业化管理，但是却未能够达到理想的管理效果。还有部分冶金企业在制定机械设备管理科学化模式中只是注重短期目标，这种“短视”只让其看到了当前的经济效益，却未重视和关注冶金机械设备科学、专业管理以及落实定期维修的价值，种种问题的存在导致冶金机械设备始终处于病态化工作状态当中，久而久之机械设备也将会出现较为严重的损毁，导致企业损失较高的经济。甚至还有一部分冶金企业单纯模仿其他企业的管理形式，这种“影子化”的管理手段，注重全面采纳以及“照办”，并未综合考虑自身机械设备的工作情况，这种问题的存在也是导致不能落实机械设备科学管理的主要问题之一，难免会在实际机械设备运作过程中发生薄弱环节，从而对正常运作产生一定阻碍。
        1.3机械伤害和物体打击
        冶金企业设备设施众多，机械伤害是影响检修位作业的主要危险因素之一，在设备操作、点巡检等作业时，如旋转或运动部位明露、设备安全附件及安全联锁保护失效、劳动保护用品使用不正确以及操作失误等，都可能造成机械伤害事故，特别是在设备检维修作业中，因停电挂牌措施不到位，或人员联系不到位设备突然开机运转，极易造成事故发生。冶金企业设备多且体型庞大，如烧结机、高炉、转炉等，车间操作平台多为多层布置，可能因高处平台物料、器具没有定置摆放，或上下交叉作业时作业人员意外将工器具、物料掉落，以及卡钢、飞钢，都会造成物体打击伤害。

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        2对策
        2.1冶金企业电气自动化设备的故障维护
        想要电气自动化设备正常稳定运行，就必须定期对电气自动化设备进行日常维护、日常巡检和定期点检，在电气自动化设备发生故障初期就及时地解决，保证电气自动化设备的安全、稳定、正常运行。日常巡检要求工作人员要对电气自动化设备的各个部件有系统了解和，清楚电气自动化设备的基本运行情况，这种日常巡检的方式比较适合电气自动化设备分散布置的企业。电气自动化设备做好日常的巡检工作，需要冶金企业设置专门的巡检人员，对电气自动化设备进行日常的巡检，判断电气自动化设备的运行状况是否符合标准，这样以便及时的发现故障并了解故障的相关信息，为后面的点检工作提供方便，便于后续工作的开展。定期点检是指冶金企业要按照一定的标准、一定的周期对电气自动化设备进行定期检查，可以早期发现电气自动化设备的故障，然后进行及时地维护，使电气自动化设备以最快的速度回归正常。对气自动化设备进行定期点检的工作人员，需要负责管理电气自动化设备的运行状况，按冶金企业要求的标准做好定期点检工作，并做好巡视和维护记录。无论是对电气自动化设备进行日常巡检还是定期点检，首先都是要先询问电气自动化设备的运行情况，然后在对电气自动化设备进行日常的维护。当电气自动化设备出现故障时，通过询问电气自动化设备的具体故障情况，了解电气自动化设备出现故障的原因和相关信息，可以更快捷的对电气自动化设备进行维护。其次是对电气自动化设备进行清洁，然后再进行维护。这主要是因为，很多时候电气自动化设备出现的故障都是由于导电里面有尘土和污染物引起的，这种情况下需要对电气自动化设备进行清洁来解除故障。除此之外，这种方式有利于排除故障发生的原因，确定具体的故障原因，然后进行适当的维护，确定合理的维护措施。最后，工作人员还要检查电气自动化设备的电源，很多时候电源故障也会引起电气自动化设备的故障，如果先检查电气自动化设备的电源情况，可以达到省时、省力的效果。
        2.2严格遵守冶金机械设备维修原则
        为了更好的保障冶金机械设备的维修工作顺利开展，冶金设备操作人员必须严格遵守设备维修原则。主要包括以下内容：①首先，确保机械设备清洁度。在每次机械设备的使用时，要时刻注意机械设备的清洁效果，避免灰尘和杂物影响机械设备的正常运行；②其次，确保机械设备具有良好的润滑性。在应用机械设备时，应该定期对机械设备进行添加润滑油，避免机械设备内部零件长时间磨损，造成机械设备老化严重的现象。③第三，注重机械设备的定期检查工作。在冶金工作中，应该合理的规划机械设备检查周期，并仔细的开展机械设备的检查工作，充分掌握机械设备的实际运行情况，了解机械设备存在的问题与缺陷，从而为维修方案的设计提供依据。
        2.3促进管理模式优化创新
        其次，始终关注和重视冶金企业机械设备管理模式的优化创新。在社会快速发展的背景下，我国科学技术水平也在显著提升。当前有色金属的品质以及其工业水平也在提高，而较为落后传统的管理形式难免不适用当前的管理工作。为了提升整体管理水平，达到理想机械设备管理效果，就应对当前现行管理形式中存在的薄弱环节开展针对性优化创新。
        结语
        设备是企业生产效力和能力的重要决定因素，加强设备检维修管理，为企业提供良性循环的生产条件，是企业永恒的主题。做好设备检维修安全管理更是至关重要，如何更加有效防止事故发生、保证设备顺行，向精细化管理要安全效益也将是企业一个长期的课题。天钢新疆天山钢铁巴州有限公司通过对设备检维修过程中的安全风险分析，找出了设备检维修过程中的危险因素，并制定了一系列安全对策和安全保障措施，有效的降低了设备检维修的安全事故和隐患，为企业的安全生产提供了保障。
        参考文献
        [1]李雪生,李志雄.电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].冶金管理,2020(05):50-51.
        [2]陈超.刍议电气自动化控制设备故障预防与检修技术[J].电子世界,2020(05):192-193.