公路工程沥青路面施工技术与质量控制分析任继伟--中国期刊网

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公路工程沥青路面施工技术与质量控制分析任继伟

发表时间：2021/5/25 来源：《基层建设》2021年第2期作者：任继伟

[导读] 摘要：随着我国交通运输业的发展，公路工程随之增多。

        杭州公路工程监理咨询有限公司浙江杭州 310000
        摘要：随着我国交通运输业的发展，公路工程随之增多。现阶段，公路建设中积极推广应用沥青路面技术，经过不断地实践和优化，技术的成熟度不断增加，为建设工作的开展，提供了技术支持和保障。从沥青路面施工效果的控制来说，要结合技术方案要求，实施全过程质量控制措施，保障技术应用质量达标，确保公路建设的质量和效益。
        关键词：公路工程；沥青路面；施工技术；质量控制
        引言
        作为公路建设的重要组成部分，沥青路面质量的好坏对公路的质量及其健康发展具有极其重要的影响。要想提高公路总承载能力，就必须优化建设技术，并创新技术手段，从而有效提高经济效益。按照目前的标准，沥青路面的年限是公路和主干道15年，二级公路12年。如果沥青材料不符合标准，则会显著增加沥青路面的疲劳开裂程度和维护成本，因此在沥青施工中，必须选择合格的沥青材料，按照规范的施工技术进行沥青路面的施工，保障工程的整体质量。
        1公路沥青路面施工中的问题
        公路工程与居民生活息息相关，公路工程建设旨在满足公路的各种功能需求，随着施工技术的进步，公路设计标准要求不断提高。交通环境对公路工程施工质量影响很大，大部分施工区域只能在半封闭条件下施工，对路面施工要求严格。施工所需的原材料无法及时运送到现场，对路面施工带来很大不便。
        传统沥青路面施工是将混合料由自卸卡车运输到施工现场，经摊铺后由压路机压实，传统工艺铺筑路面早期损坏严重，影响公路通车效果。造成路面早期损坏的原因主要是自卸车运输中混合料出现离析，摊铺机料斗容量小等原因导致摊铺机停机待料，沥青路面平整度受到混合料最大粒径等因素影响。沥青路面使用性能要求平整度好，沥青混凝土不均会增加孔隙率等问题，造成路面透水性增大，产生严重车辙凸槽等路面损坏。
        2公路工程沥青路面施工技术
        2.1沥青混合料拌制
        沥青混合料的类型应该根据公路施工的具体要求进行选择。目前常见的沥青模型是AH-90和AH-70。在拌制沥青混合料时，需要精确控制室内混合时间、加热温度和操作温度，以确保沥青混合料的质量。混合物的搅拌需要均匀地进行，并且厚度的差异不能太大，不然会干扰材料的混合。在沥青混合料完成拌制后，必须通过抽样测试，通过检查渗透、软化点和延性数据等具体参数，确认合格后才能进行路面摊铺。沥青混合料应该存储在特殊的容器中，有利于防水和保温。适当地加热沥青温度可以有效提高石油沥青的使用寿命，防止老化。在加热沥青的同时进行脱水可以显著减少因为沥青的罐膨胀而引起的火灾。通常，135～175℃是高黏度沥青和其他普通沥青混合物的最佳建筑温度。
        2.2混合料摊铺
        营造良好的作业环境，保证机械设备有效运转。清理下承层，同时组织相关人员进行验收。对于底中面层，运用走线法，组织施工作业。对于表面层的转换，运用平衡梁方法。根据拌合站的产量，来确定行走速度，做好整个摊铺作业环节的控制，保证作业的连续性，不可以随意变换速度。分析气温特点，调整沥青混凝土材料的摊铺作业速度，将其控制在110～165℃范围内，作业时做好施工记录。组织开展摊铺作业前，对熨平板进行加热，使其超过65℃，达到摊铺作业条件。双机或者三机递进式，均可以开展可行性分析，对于相邻设备，将间距控制在10～20cm范围内，同时两幅重叠控制为5～10cm。
        对使用的混合料，开展相应的检查，把关技术应用的质量。开展摊铺作业前，检查使用的机械设备，保证设备性能状态达标。对于摊铺作业的宽度以及高度等参数，需要结合工况的变化，进行参数的调整，保证卸料的精准。卸料机要和摊铺机控制好距离，保持适当的速度前行，避免发生相撞的情况，确保作业的质量。做好卸料安排，保证供料的连续性。使用的摊铺机，保持匀速作业的状态，设置施工人员做好现场的监督检查，保证机械设备有序作业。

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如果沥青路面施工选择的是普通混合料，那么要转变摊铺机施工的速度，控制为2～6m/min。如果使用改性沥青混合料，则按照1～3m/min速度作业。避免过快或者过慢，影响着作业的质量。
        2.3沥青混凝土路面碾压
        公路工程路面施工人员需要利用多台压路机进行路面施工区域的初压、复压、终压施工，促使路面稳定性提高，平整度达到要求，承载能力强，发生公路交通事故的风险较低。在初压施工期间，在摊铺材料之后及时进行碾压，此时路面整体的承载能力不强，通过初压处理后，路面平整度会显著的增强，压实施工期间对初压施工区域是否存在鼓包、开裂等情况进行检查，并且对于压路机碾压速度加强控制，对于出现碾压缺陷的局部区域进行重新摊铺与初压，提升碾压施工质量；复压施工期间，使用压路机对于施工区域进行碾压施工，进一步提升沥青混凝土材料铺筑区域的密实度，该阶段进行混合材料碾压施工时常用的压路机为轮胎压路机，作用于施工路面，可以确保压路机轮胎与路面进行弹性接触，最大化的减少碾压过程中的接触面积，确保材料可以与公路进行充分的融合；终压施工期间，多采用钢轮压路机进行公路工程沥青混凝土路面的碾压施工，借助于该压路机，可以对路面材料内应力进行良好的消除处理，促使路面平整度提升，提升公路工程运行利用质量及安全性。此外，对于高速公路工程沥青混凝土路面进行机械设备的碾压施工期间，还需要做好施工缝的碾压施工，横向施工缝碾压处理时，可对此处施工易造成的材料移位堆积情况加强检查，使用双钢轮压路机进行碾压处理，促使施工缝横向碾压过程中可以有效发挥振动压实效果，横向接缝区域的压实度达到设计要求。
        3公路工程沥青路面质量控制措施
        3.1保证沥青混合料级配方案的可行性
        沥青混合料的原材料质量与级配方案都会影响到沥青路面的施工质量，因此要从级配方案的分析工作入手，例如在选择密集配合混合料时，要选择粗型密集沥青混合料，同时还要考虑夏季与冬季的温度差异，提升级配方案的抗温度应力能力以及抗开裂能力。当级配方案的设计孔隙较小时，则要以细型密集沥青混合料为主，强化沥青路面与路基的结构稳定性，加强各路面结构之间的契合程度，尽量保证级配范围为S型，使沥青混合料的级配方案始终处于中等或偏离水平。
        3.2加强对沥青路面施工质量的检测
        在公路施工过程中，沥青路面不能忽视施工质量检测和评价的重要作用。这种检查和评估可以有效地提高整个路面的质量。一般而言，检验操作主要适用于沥青混合料、原料和沥青涂料。如果在原材料控制中发现问题，应及时采取适当措施解决问题，从而提高整个施工的公路质量。
        3.3加强养护设备工艺的整体研究
        在公路养护过程中，选择合适的机械设备非常重要，直接影响着最终机械化公路养护工作的质量。在选型期间，应结合实际情况选择操作便捷、性能优良而且经济性较强的设备。首先，要对机械设备进行管理，特别是在开展公路病害监测预防时，必须对其进行充分考虑，确保选用的机械设备能够满足作业需求。强化公路清洁度和提高机械化水准，不可盲目修改。常见的固化技术分为2种：冷补和热填充，工艺不同需要使用不同的机械设备，所以，要结合保护过程中的实际情况选择合适的固化技术。
        结语
        综上所述，公路工程建设中，沥青路面施工技术的应用效果，关系着建设的质量和效益，因此要做好严格的控制。文中分析了技术应用的要点，同时结合技术应用管理问题，提出了优化措施。通过完善管理制度，强化施工作业现场的管控，实现对技术应用质量的全面控制。
        参考文献：
        ［1］薛志红．公路工程沥青路面施工技术和质量控制分析［J］．价值工程，2019（18）：26－27．
        ［2］曹宇水．公路工程沥青路面施工技术与质量控制对策［J］．中国标准化，2019（10）：165－166．
        ［3］张书宇．分析公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略［J］．建筑技术开发，2019（08）：22－23．