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采油班精细管理探讨

发表时间：2021/5/25 来源：《基层建设》2021年第2期作者：周志勇孙梦杰霍治强

[导读] 摘要：以“精细管理”为核心，强化员工意识，全面提升员工技能素质，使员工懂规章，会管理，熟知本岗位生产知识和操作规程，熟练掌握岗位生产参数,并会有效应用对比分析提出合理化建议。

        华北油田分公司二连分公司内蒙古锡林市 026000
        摘要：以“精细管理”为核心，强化员工意识，全面提升员工技能素质，使员工懂规章，会管理，熟知本岗位生产知识和操作规程，熟练掌握岗位生产参数,并会有效应用对比分析提出合理化建议。懂观察，会发现，结合HSE检查内容，查找、发现问题，分析问题，采取措施，根除隐患，提高油水井管理水平，激发活力，提高标准，树立人人尽责、创先争优的良好氛围。
        关键词：采油班组；管理；制度
        华北油田二连分公司阿南采油作业区采油班负责管理着414口油井，212口水井。针对油井投产时间早，设备连续运行年久，故障点源增多，2018年阿南采油作业区19计、20计、23计生产工艺由三管伴热流程简化为掺水伴热工艺流程，同时投用了数字化设置的运行。这就要求日常管理更加精细，因此从2018年开始，采油班组采取“8+8”管理法，加大油井、水井管理力度，及时发现油井异常情况，及时发现并消除设备隐患，杜绝安全事故，提高生产时率。
        采油计量班组通过实施“8+8”管理法，效果明显，职责明确，能够以安全生产目标，全力做好油水井的维护工作，员工们自觉学习岗位生产知识，有很强的事业心和责任感，各项工作遵循规程、规章，坚持做到勤检查、早预防、详记录、有落实、有反馈。岗位员工在工作中能积极主动地发现问题，会详细分析原因，并且采取有效措施进行处理，自己处理不了的会及时上报值班干部，并做好记录，及时提醒、严格交接，确保岗位24小时安全生产。通过对岗位生产参数和设备运行状况的认真观察、分析，结合HSE管理内容提出油井稳产、节能降耗、安全生产等方面的合理化建议，提高油井开井时率，确保油水井正常生产、实现设备、人员、现场的本质安全与清洁生产。
        “8+8”管理法
        1.“八清”强化员工责任心
        即：生产状况和参数要看清；安全重点及要求要记清；值班干部提示要听清；设备状况与工用具要查清；生产现场情况要交待清；资料数据要写清；事故隐患处理上报清；工作内容当班清。
        1.1将抽油机检查要点图、巡回检查路线图、井位图做成展板上墙，使生产要点入眼入心。
        1.2在展板上按时更新周、月、年度油水井生产参数应知必会内容，使员工对油井产液量、产油量、含水、冲程冲次、皮带型号等了如指掌，对注水井月配注量等数据要清楚。
        1.3每天早上召开班组会议时，认真听取值班干部有关当日工作提示内容，按要求进行配合，对于安全重点要记清并记录在当班日志上。
        1.4值班室资料台账整齐、数据录取规范、按时填写、对比分析。
        1.5规范工用具摆放，既方便取用又安全。
        1.6建立定点汇报制度，异常情况随时汇报，每班下午15：30前汇报当班工作要点，工作任务杜绝拖、拉、必须保质保量地完成。
        1.7对于措施井在恢复开井后，当班员工必须清除井口油污及附近易燃物，并及时上报单井生产实况。

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        1.8严格落实集团公司“六大禁令”和油田公司“十条规定”，每周安全活动日安排员工轮流进行安全事故案例经验分享，有效增强员工的安全意识。
        2.“八懂”强化员工技能素质
        懂设备原理；懂工艺流程；懂操作规程；懂处理措施；懂预防方法；懂危险点源；懂产量构成；懂油水连通。
        2.1组织员工学习相关知识，并进行实际演练，使员工个个懂原理，人人会操作，及时处理岗位生产问题。
        2.2在单元开展的稳产增油“金点子”活动。让员工开动脑筋，积极参与油水井分析活动。
        2.3对阿南作业区高压注水自控仪、掺水恒流控制器、压力变送器的标定，由拆下送标制度建议更改为了标定车现场标定。极大的减少了用工强度，提高了工作效率。
        2.4建立套压、电流表格记录。每天对比电流资料，发现抽油机平衡率低于85%时，汇报值班干部安排进行调整。
        2.5建立油井回压记录表。通过对比分析回压资料发现，对回压升高的油井，及时提出加药、扫线建议。
        2.6建立注水记录台账。内容包括每两个小时录取一次泵压、油压、水表底数，每日累计注水量。
        2.7对比注水量，油压，做到平稳注水，注够水。及时发现水井穿孔或注水量上升、下降原因。发现水井注水量比前一日减少，但油压正常无较明显变化，分析原因如为水表堵，按操作规程进行清洗水表操作，保证水井计量准确。
        2.8在巡查油井时通过听、看、闻、测、检查设备重要部位，及时发现异常问题并进行处理。减少单井故障率，提高油井时率。
        2.9、每天抄写油水井综合记录数据，及时进行旬分析，月总结，阶段对比。
        3.实施效果
        班组员工自觉加强理论实践学习，增强了安全意识，识别、消减隐患，处理实际生产问题的能力进一步提高。
        3.1在巡回检查过程中共计发现压杠固定螺栓断、曲柄销子松动、毛辫子断股、电机异响等设备隐患35处。
        3.2按操作规程处理注水井水表堵16井次，保证了注水计量畅通、准确。
        3.3通过电流变化对阿31-429、阿421-3、阿10-35、阿31-129、阿3-33井建议调平衡后，累计节电约8000度。
        3.4通过月度油水井分析，建议对“注水井阿10-27、阿31-301、阿3-135注水量由40至20方”，“ 阿3-39X井建议酸化”后，累计增油187吨。
        3.5对比回压资料多次后，发现阿10-35、阿36-34井回压高，建议采取加药、扫线，实施后避免了油井管线堵事故的发生，保证了油井正常生产。
        4.结论
        通过实施“8+8”管理法学习员工技术素质得到了提升，班组的现场管理水平有了明显提高，班组员工精诚团结、站容站貌焕然一新，做到了物质、精神双丰收。