乔晓亮
陕西黄陵煤化工有限责任公司 陕西，黄陵 727307
摘要：化学工程中良好的化工生产工艺能够推动我国社会经济的发展，提高国民的生活水平和幸福指数。基于此，本文阐述了化学工程中化工生产工艺的重要性，分析了化学工程中化工生产工艺的现存问题，并进一步探究了化学工程中化工生产的主要工艺技术，以期能够引起化工企业及相关人员的关注与重视，为我国化学工业的持续发展提供帮助。
关键词：化学工程；化工生产；工艺流程
引言：化学工程是化工产业的重要组成部分，化工生产的工艺作为化学工程的基础，对于化工生产效率和化工产品质量有着重要影响。因此，在化学工程中必须要意识到化工生产工艺的重要性，积极改善化学反应条件和生产环境质量，并积极优化化工生产的技术方法，从而提高化工生产的效率，减少不必要的能源消耗，降低化工生产对生态环境的污染影响。
一、化学工程中化工生产工艺相关概述
（一）化学工程中化工生产工艺的重要性
随着我国社会与经济的快速发展，化工行业在我国现代国民经济体系中占据的地位越来越重要，我国化工生产基础也愈来愈完善。化工生产能够推动我国国民经济发展，同时也有助于提升人们生活质量[1]。化工生产工艺作为化学工程的基础，更加应当被给予重视。为了能够提高我国化工生产的效率和化工产品的质量，更好地满足现代化工产业要求和标准以及市场对化工产品的需求，在化学工程中优化化工生产的工艺，已经成为化工产业生存和发展的根本。由于现代化工产业生产方式的变化，良好的化工生产的工艺有利于化工产业扩大自己的优势，寻找提升化学工程中化工生产效率的突破点，能够在满足人们对于化工产品的需求的同时，减少能源的消耗，达到节约化学工程中化工生产成本，降低化工生产对生态环境的污染破坏，实现节能环保的绿色生产理念，促进化工产业的进步发展。由此可见，化学工程中优化化工生产的工艺已成为现代化背景下化工产业发展的必然趋势。
（二）化学工程中化工生产工艺的现存问题
目前，虽然很多化工产业已经开始重视化学工程中化工生产工艺的相关问题，但仍然缺乏一定的节能环保意识，且对降低能源消耗、提高生产效率、提升产品质量等方面的重视程度有所不足。例如，很多化工厂排出的废弃物，经检测重金属严重超标，不仅能源消耗过大，对生态环境也造成严重的污染破坏，其生产的化工产品质量也得不到良好的保障。其次，针对化工原料取材的这一化工生产工艺环节，在交通运输过程中往往也会造成一定的能源消耗，不仅加大了化工生产成本，还会产生一定程度污染。并且对于化工原料的利用率还有待提高，未能立足于长远发展的角度进行化工生产，缺乏将废弃物二次加工并利用的节能理念，忽视了能源可持续发展的重要性，造成了不必要的能源浪费。除此之外，我国化工行业生产过程中的连续性比较低，在化工生产环节中容易造成过程中的中断，导致整个化工生产过程的脱节，严重降低化学品的生产质量，造成原材料的极大浪费[2]。
二、化学工程中化工生产的工艺技术
（一）原材料预处理工艺
在化工生产中很多化工企业会对化工原材料依据实际需要进行一定的预处理，以助于确保化工原材料能够充分反应，减少化工原材料的消耗，提高化工原材料的利用率，降低化工生产的成本。
例如，在化工生产中化工企业一般会通过过滤和预热蒸发的化工生产工艺对液态的化工原材料进行一定的预处理；通过粉碎或者混合的化工生产工艺对固态的化工原材料进行一定的预处理；通过加压或者加温的化工生产工艺对气态的化工原材料进行一定的预处理。根据对现阶段化学工程中化工生产的工艺调查发现，很多化工企业在化工生产过程中通常需要投入非常高的化工原材料成本。因此，非常有必要对各大化工企业推广应用原材料的预处理工艺，利用这种根据化工原材料自身特性的预处理工艺，可以极大程度上提升化学工程中化工生产的原材料使用效率，增强化工产品的生产效果，避免造成不必要的能源浪费，减少未充分反应的化工废弃物，从而降低生态环境污染。相较于原材料直接化工反应，有着较好的经济效益和环保效益，能够减少化工生产的成本，同时生产出更加优质的化工产品，能够有效促进化工产品的顺利生产。
（二）化学反应控制工艺
化学反应控制作为化学工程中化工生产的重要工艺环节，对于提高化工产品的质量具有重要作用，因此，各大化工企业在化工生产的过程中，应当严格依据国家对化工产业制定的规范要求来进行化学反应控制，对化工生产中化学反应控制制定科学有效的控制保障措施，使化工生产中化学反应成本就会得到有效的节省，以免造成化学反应过程中不必要的能源消耗，就现阶段我国化工生产的整体工艺流程来看，化工产品涉及的化学反应种类极为繁多，例如有的化工产品在生产时，既需要进行加温处理，还需要降温冷却处理。因此，为了确保化工产品的质量能够过关，需要化工企业在化工生产时重视并加强对化工生产中化学反应控制，完善化学反应过程中要用到的全部化工原材料、仪器设备等，确保能够及时根据化工生产中不同的化学反应工艺实行不同的控制保障措施，加强对化工生产中化学反应的流程监督，保证能够对化学反应进行实时优化，确保化工生产中化学反应在严密的监控和严谨的流程引导下进行，让化学反应能够顺利推进，提升化工生产的效率，提升化工产品的质量，进而为市场提供更加优质的化工产品。
（三）分离产物与精制工艺
在化工生产中对化工原材料预处理和初步的化学反应只能够得到初步的化工产物，并不是最终的成品，距离能够供应到市场还有很大的距离。因此，还需要对化工产物采取进一步的分离和精制工艺。对于化工生产中的化学产物不要直接丢掉，而是将生产的化学产物二次加工并对其进行利用，可以极大程度上提升化工生产中的能源使用效率，避免造成不必要的能源浪费，增强化工生产中节能环保的效果，以便于能够有效减少生态污染，同时还可以缩减化工生产的成本，实现能源可持续发展。化学产物的分离纯化和精制对于提高化学产品的质量有着直接影响，还关乎化工企业的整体经济效益。因此，化工企业在进行化学产物的分离纯化和精制时，应当选取最适宜的化学生产仪器设备，并建立良好的化学反应环境，从而确保化学产物的分离纯化和精制能够得到最佳效果，从而提高化工生产的效率以及化学产品的质量。但目前化工生产中化学产物的循环可持续利用，还处于初步发展的阶段，因此离不开政府的政策导向。基于此，政府应当立足于长远发展的角度，加强对于化工企业在化工生产中化学产物二次加工并利用问题的重视，科学合理地引导化工企业在化工生产中对化学产物二次加工并利用。
结论：综上所述，化学工程中化工生产的工艺主要有原材料预处理、化学反应控制以及分离产物与精制。实现化工生产工艺的优化，对于降低能源消耗、改善生态环境以及提高我国化工生产效率及产品质量具有重要意义。因此，在化学工程中应当不断优化化工生产的工艺技术，以此来促进化工产业的进步发展，从而为国民提供更好的化工产品。
参考文献：
[1]葛美珍.化学工程中的化工生产工艺分析[J].化工设计通讯,2020,46(01):59+65.
[2]李明.化学工程中化工生产工艺分析[J].化工管理,2018(20):120-121.作者简介：姓名:乔晓亮（1987.12--）；性别：男，民族：汉，籍贯：陕西凤翔学历：本科；现有职称：助理工程师；研究方向：化工工艺。
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