何树荣 李鹏飞
佛山市顺德区震德塑料机械有限公司 广东 佛山 528300
摘要：在各种设备的不断开发过程中，中国在塑料制品的加工过程中也取得了良好的发展，对于社会目前实行的塑料加工行业，在塑料加工过程中需要使用相应的注塑机设备。但是，传统的注塑机设备不仅劳动密集型，而且还需要合理的产品质量保证。因此，有必要将相应的机械自动化设备集成到注塑机的实施中，以便在减少人力投入的同时，从根本上提高产品质量。因此本文主要研究了注塑机手动控制与机械自动化的结合。
关键词：注塑机；人工控制；自动化控制；机械自动化；配合研究；
前言
在注塑机产品生产中，始终伴随着机械运动，注塑机各种应用中涉及的运动原理与机械运动有关。在运动控制过程中，可以使用手动和自动控制来确保所生产塑料模具的质量满足人民的需要。
一、注塑机动力驱动系统概述
控制阀调节控制系统。大功率发动机和液压泵的噪音相对较低，使工作环境相对较差。在实际操作过程中采用可变泵液压控制系统，最大限度地减少注塑机液压控制系统的反向电流损耗和节电损耗。电动伺服阀控制系统。在高速液压控制系统中，该系统的注塑电路和模具是用电动伺服阀而不是开关阀打开和关闭的。这样可以通过闭环控制进一步提高控制精度，并精确控制注塑成型机的压力和流量，从而获得精确的位置。这种系统的缺点是它对抗油污染的抵抗力较弱，而且成本较高。此外，由于注油机的工作场合相对来说比较恶劣，如果在具体应用过程中抗油污的控制不好，在注塑机的应用中容易出现阀门堵塞，可能会影响注塑机的性能。变频器的节能控制系统。高响应直流伺服电动机驱动定量泵，它是注塑机的主要驱动力。交流伺服电机的功率成本较高，但电机过载能力较高，流量和压力控制可以闭环控制，响应速度较快。该控制适用于动态响应较高的情况。应注意的是，无论为注塑机的应用选择何种控制系统，都应采用手动控制和机械自动化来提高注塑机的质量和工作效率。
二、注塑机时长与配料的人工和自动化的双重控制
1.在控制过程中需要对便捷性和时效性有一定掌握
使用注塑机的基本目的是合理处理相应的注塑成型产品，并从根本上提高注塑成型产品的标准。因此，在产品处理过程中，必须充分考虑产品本身的结构特点，并根据产品本身的结构特点选择合理的程序控制配置。使用注塑机加工产品时，必须合理掌握手动控制。实行人工控制不仅有助于整个过程，而且在减少加工时间和提高生产及时性方面也发挥着非常重要的作用。对于动控制注塑机的深入研究表明，不仅注塑机的工作效率本身有所提高，产品质量也有所提高。
2.对配料的顺序和质量确定
仅仅依靠注塑产品生产的主要组成部分是不够的，还必须将这些组成部分结合起来，以确保所生产的注塑产品满足社会的发展需要。在整个注塑成型过程中，配料投放的顺序和质量可能会影响最终注塑成型产品，因此需要对配料投放的顺序和质量进行全面审查。在实践中，还发现了配料顺序与注塑机模型质量之间的密切关系，即工艺中配料顺序和质量由注塑机模型本身决定。在使用注塑机的时候还需要对其内部不同位置进行配料投放时长控制，以确保配料与原料同时匹配，不仅确保配料与原料的组合符合要求，还能同时保证质量。
三、人工和自动控制的度量
1.人工控制与自动控制相融合
控制器是注塑机的基本内容。在具体生产过程中，液压系统和各种电子元件形成良好的协调，实现智能半自动控制。在自动检查过程中，控制器用于影响最终产品质量和注塑成型机的成型。在注塑机应用过程中，通过自动控制按照设计程序进行合理操作，其中手动控制应集中于温度控制、产品生产时间等。基本上，控制系统的基本操作必须手动进行，也就是说，在注塑机的应用和逐步实现智能化过程中，实现过程中需要手动控制。手动控制的优势主要体现在:保护模具、满足不同的用户需求、满足注塑成型机应用过程中的多个自定义操作。
这些元素基于自动控制原理，正确地结合了灵活的手动控制，使注塑成型机的控制更加合理。
2.提高人工控制的精密性
注塑机是生产特定产品规范的设备和工具。在具体的应用过程中，使用不同的处理方法来实现相应的生产。例如，在特定的生产过程中，有许多常用方法，例如拉伸、吹塑、压力成型等。这些是生产和生产过程中的重要加工方法，即通过模具和分离方法获取预定义材料，包括模具冲压和机器冲压等不同方法，以满足生产过程中模具的具体要求。优化模具时，必须确保模具加工精度和零件曲面质量符合法规要求。为了保证上述要求能够得到满足，人工控制的关闭要求不仅要完整而且要严格。在注塑成型机模具的设计和制造中，模具的应用以及各种冲压工艺的应用和控制将影响模具的最终质量。在操作过程中，严格遵守操作规则并确保控制标准和要求一致。
四、注塑机两种控制方法要求各取所需、相互配合
1.寻求创新，提升注塑机成型产品质量，提高管控能力
这要求我们不断探索从实践中吸取的经验教训，优化创作不断减少能源消耗，优化生产过程，努力节约成本，减少损失，确保安全、顺利的生产，加强生产过程中的详细处理，严格控制质量标准。除了获得扎实的核心能力之外，以经验为基础的勤奋和以实践为基础的勤奋、不断寻求改进和在实践中综合创新，也是非常重要的方面，需要不断思考，并采取适度和谨慎的态度，以便随着时间的推移提高他们的能力。充分发挥注塑机功能，体现自功能。热电偶的温度通过传感器的温度传递属于接触式的温度测量仪器，我们使用相关工业仪器高效测量温度，精度很高，因为热电偶对测量范围影响很大，测量范围也很重要。我们经常使用注塑机通过有效合成配料达到实际温度，并通过持续合成将注塑件转化为成品，以满足合理的要求和标准。
2.注塑机智能化运动的机械控制，保证注塑模具的质量
注塑合模机在工作过程中有各种机械运动，各种机械运动对工艺实现和产品质量有不同的影响。因此，在注塑成型产品模具设计中，机械运动控制和灵活应用对于提高设计水平和对象质量非常重要。在整个控制过程中，人工控制是一个重要因素，由于现代科学技术的发展，对产品质量产生影响。随着智能自动化的发展，为注塑制品的制造带来了极大的便利，也带来了较高的技术标准。通过对机器的间歇检查，我们可以通过延长检查时间和次数达到有效的标准。通过适当的接触和温度控制，我们可以提高有效的配料质量标准要求，根据时间控制在注塑机的不同位置设计不同的配料和不同的数量，自动控制在给定时间进行混合加工所需的配料，制造不同的成型方法必须匹配并有效地适应不同数量的机器。模具的运行水平以及对各种冲压工艺的掌握和应用直接关系到模具的最终质量。严格遵守操作规则，遵守要求和标准。但是，在实际设计中，需要采取灵活的措施，根据它们之间的差异来解决问题。
结束语
根据上述分析，我们可以得出结论，注塑机控制的基本运动原则。虽然因产品型号和要求而异，但有一个共同点，就是在时间和空间重要的控制因素上，要做好合理的程序设计，以及手动控制与自动控制之间的协调。
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